本实用新型专利技术属于核电站低压给水加热器系统技术领域,公开了一种核电站机组解列防隔离系统,包括低压给水加热器和液位控制管路;液位控制管路包括水侧连接端和汽侧连接端;液位控制管路上设置有用于根据低压给水加热器内的液位变化发出控制信号的液位控制组,液位控制组位于水侧连接端和汽侧连接端之间,液位控制组包括至少一个液位开关;液位控制管路上设有用于防止液位控制管路中的水闪蒸的散热防护结构,散热防护结构设置在水侧连接端至液位控制组之间。本实用新型专利技术提供的核电站机组解列防隔离系统,有效地防止机组解列出现低压给水加热器隔离的情况,减少了机组瞬态,提高了核电机组的稳定性和可靠性。
Anti isolation system of nuclear power plant unit disconnection
【技术实现步骤摘要】
核电站机组解列防隔离系统
本技术属于核电站低压给水加热器系统
,更具体地说,是涉及一种核电站机组解列防隔离系统。
技术介绍
在核电站的运行中,一些关键参数的异常,会影响核电站的运营安全。例如,在ABP系统(低压给水加热器系统)中,低压给水加热器在机组解列时会发生高高液位信号,导致低压给水加热器的隔离。高高液位信号持续的时间一般不到1秒钟,而测量回路中并没有出现高液位信号。低压给水加热器的隔离给机组造成瞬态,对机组控制造成干扰,同时还会导致二回路热效率下降,进而造成一回路过冷,对反应堆引入正反应性,造成一回路反应性、温度的波动。此时,ABP系统的两个低压给水加热器的进出口阀及抽气阀均会关闭,旁路电动阀会开启以确保对除氧器的供水。若给水旁路阀发生故障无法开启,将会导致给水中断,有潜在的跳机、跳堆风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种核电站机组解列防隔离系统,以解决现有技术中存在的机组解列时,容易导致低压给水加热器隔离的技术问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种核电站机组解列防隔离系统,包括低压给水加热器和液位控制管路;所述液位控制管路包括水侧连接端和汽侧连接端,所述水侧连接端连接于所述低压给水加热器的底部,所述汽侧连接端连接于所述低压给水加热器的顶部;所述液位控制管路上设置有用于根据所述低压给水加热器内的液位变化发出控制信号的液位控制组,所述液位控制组位于所述水侧连接端和所述汽侧连接端之间,所述液位控制组包括至少一个液位开关;所述液位控制管路上设有用于防止所述液位控制管路中的水闪蒸的散热防护结构,所述散热防护结构设置在所述水侧连接端至所述液位控制组之间。可选的,所述水侧连接端与所述液位控制组之间设置有水侧隔离阀。可选的,所述汽侧连接端与所述液位控制组之间设置有汽侧隔离阀。可选的,所述液位控制管路包括第一液位控制支路,所述液位控制组包括设置于所述第一液位控制支路上的高高液位开关。可选的,所述液位控制管路包括第二液位控制支路,所述液位控制组包括设置于所述第二液位控制支路上的高液位开关和低液位开关;所述高液位开关的水平高度高于所述低液位开关的水平高度。可选的,所述高液位开关的水平高度低于所述高高液位开关的水平高度。可选的,所述散热防护结构包括金属网。可选的,所述金属网包括钢网。可选的,所述散热防护结构设置在设置起点至第一设置终点之间;其中,所述设置起点是指所述水侧连接端与所述低压给水加热器的连接处,所述第一设置终点是指所述第二液位控制支路上所述高液位开关与所述低液位开关之间的中点。可选的,所述散热防护结构设置在所述设置起点至第二设置终点之间;其中,所述第二设置终点是指所述第一液位控制支路上水平高度与所述第一设置终点的水平高度相等的位置点。本技术提供的核电站机组解列防隔离系统的有益效果在于:与现有技术相比,本技术的核电站机组解列防隔离系统,通过在水侧连接端至液位控制组之间的液位控制管路上设置散热防护结构,降低了液位控制管路内的水的温度,有效地防止机组解列出现低压给水加热器隔离的情况,减少了机组瞬态,提高了核电机组的稳定性和可靠性。同时,增加的散热防护结构可降低管道内水的温度,避免管线温度过高对人员的烫伤风险,改造成本也很低,且散热防护结构带来的热量损失相对于二回路热功率几乎可以忽略不计。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例提供的核电站机组解列防隔离系统的结构示意图;图2为本技术另一实施例提供的核电站机组解列防隔离系统的结构示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1,现对本技术提供的核电站机组解列防隔离系统进行说明。所述核电站机组解列防隔离系统,包括低压给水加热器10和液位控制管路;所述液位控制管路包括水侧连接端3021和汽侧连接端3011,水侧连接端3021连接于低压给水加热器10的底部,汽侧连接端3011连接于低压给水加热器10的顶部;所述液位控制管路上设置有用于根据低压给水加热器10内的液位变化发出控制信号的液位控制组20,液位控制组20位于水侧连接端3021和汽侧连接端3011之间,液位控制组20包括至少一个液位开关;所述液位控制管路上设有用于防止所述液位控制管路中的水闪蒸的散热防护结构40,散热防护结构40设置在水侧连接端3021至液位控制组20之间。本实施例中,为了提高汽轮机热力循环的热利用效率,降低给水吸热温差,核电站采用了对给水进行了抽汽加热,即利用汽轮机抽汽对给水加热的方式。此处的低压给水加热器10即利用从汽轮机低压汽缸的抽汽对给水进行加热。机组在降功率过程中,低压给水加热器10的水侧逐渐把汽侧冷却,液位控制组20内水流动性差,导致液位控制组20内水温比RE内汽侧的水温高,当机组功率接近20MW时,进入低压给水加热器10的抽汽非常少,导致低压给水加热器10汽侧压力降低过多。当液位控制组20内的液位柱水达到饱和温度时,会瞬间产生闪蒸现象,汽流冲击液位控制组20的浮子,导致低压给水加热器10的隔离。具体的,经过多次现场监测,在机组解列时,低压给水加热器10内的压力及液位控制组20的压力和温度逐渐下降,当负荷开关断开后,汽机转速上升,汽机低压缸进气阀突然关小,导致低压给水加热器10压力瞬降,由于压力的变化过快,此时液位控制组20内的水温还处于原有的压力饱和温度,液位控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种核电站机组解列防隔离系统,其特征在于,包括低压给水加热器和液位控制管路;/n所述液位控制管路包括水侧连接端和汽侧连接端,所述水侧连接端连接于所述低压给水加热器的底部,所述汽侧连接端连接于所述低压给水加热器的顶部;/n所述液位控制管路上设置有用于根据所述低压给水加热器内的液位变化发出控制信号的液位控制组,所述液位控制组位于所述水侧连接端和所述汽侧连接端之间,所述液位控制组包括至少一个液位开关;/n所述液位控制管路上设有用于防止所述液位控制管路中的水闪蒸的散热防护结构,所述散热防护结构设置在所述水侧连接端至所述液位控制组之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种核电站机组解列防隔离系统,其特征在于,包括低压给水加热器和液位控制管路;
所述液位控制管路包括水侧连接端和汽侧连接端,所述水侧连接端连接于所述低压给水加热器的底部,所述汽侧连接端连接于所述低压给水加热器的顶部;
所述液位控制管路上设置有用于根据所述低压给水加热器内的液位变化发出控制信号的液位控制组,所述液位控制组位于所述水侧连接端和所述汽侧连接端之间,所述液位控制组包括至少一个液位开关;
所述液位控制管路上设有用于防止所述液位控制管路中的水闪蒸的散热防护结构,所述散热防护结构设置在所述水侧连接端至所述液位控制组之间。
2.如权利要求1所述的核电站机组解列防隔离系统,其特征在于,所述水侧连接端与所述液位控制组之间设置有水侧隔离阀。
3.如权利要求1所述的核电站机组解列防隔离系统,其特征在于,所述汽侧连接端与所述液位控制组之间设置有汽侧隔离阀。
4.如权利要求1所述的核电站机组解列防隔离系统,其特征在于,所述液位控制管路包括第一液位控制支路,所述液位控制组包括设置于所述第一液位控制支路上的高高液位开关。
5.如权利要求4所述的核电站机组解列防隔...
【专利技术属性】
技术研发人员:王进峰,王远国,肖守勇,
申请(专利权)人:岭东核电有限公司,广东核电合营有限公司,岭澳核电有限公司,大亚湾核电运营管理有限责任公司,中国广核集团有限公司,中国广核电力股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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