一种阀门内孔磨砂喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阀门内孔磨砂喷漆装置，包括支撑柱，支撑柱上设有第一移动板，第一移动板上设有第二移动板，支撑柱和第一移动板上都设有凹槽，凹槽内都设有电推杆，第二移动板上设有电机，电机下方设有磨盘，电机右侧设有漆盒，漆盒下方设有控制盒，控制盒下方设有喷管，第二移动板下方设有支撑台，支撑台中间设有控制法兰盘，支撑台两端设有夹持杆，支撑台下方设有轮轴，本实用结构简单，能够适应加工多种尺寸的阀门内孔，在加工过程中能够有效的夹持，避免在加工时晃动造成损坏。

A device for grinding and painting valve inner hole

【技术实现步骤摘要】
一种阀门内孔磨砂喷漆装置
本技术涉及阀门领域，具体为一种阀门内孔磨砂喷漆装置。
技术介绍
阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。在使用前都会将阀门的内孔进行磨砂和喷漆，而在磨砂和喷漆过程中遇到一些问题；一、磨砂和喷漆人工操作，容易造成加工失误，磨砂和喷漆是两种不同装置，加工时需要来回搬动，费时费力；二、现有磨砂工具只能适应一种尺寸的阀门，造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阀门内孔磨砂喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门内孔磨砂喷漆装置，包括支撑柱，所述支撑柱上设有第一移动板，所述第一移动板上设有第二移动板，所述支撑柱和第一移动板上都设有凹槽，所述凹槽内都设有电推杆，所述第二移动板上设有电机，所述电机下方设有磨盘，所述电机右侧设有漆盒，所述漆盒下方设有控制盒，所述控制盒下方设有喷管，所述第二移动板下方设有支撑台，所述支撑台中间设有控制法兰盘，所述支撑台两端设有夹持杆，所述支撑台下方设有轮轴。优选的，所述电推杆连接第一移动板和支撑柱，所述电推杆连接第一移动板和第二移动板，所述电推杆和电机电性连接。优选的，所述喷管上设有环形齿轮，所述环形齿轮和喷管过盈配合，所述环形齿轮和齿轮配合连接，所述喷管上方设有轴承，所述轴承上设有控制管。优选的，所述控制管内设有两组弧形管芯，所述控制管外设有控制开关，所述控制开关前端设有橡胶，所述弧形管芯和橡胶配合连接，所述控制开关和电推杆电性连接。优选的，所述控制法兰盘上设有固定法兰盘，所述控制法兰盘上环形排列有螺纹孔，所述固定法兰盘上配合设有螺纹孔。优选的，所述夹持杆为L形，所述夹持杆尾端设有轮齿，所述轮齿和齿轮配合连接，所述齿轮连接轮轴。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一、本技术通过加入将电机和喷漆都位于第二移动板上，电机上设有磨盘，可以对阀门的内孔进行磨砂操作，操作完成后电机将信号传递给电推杆，电推杆推动第一移动板和第二移动板将喷管对准阀门内孔，电推杆对准后将信号传递给控制开关，控制开关打开，喷管对内孔进行喷漆；二、支撑台上设有控制法兰盘，控制法兰盘上连接有固定法兰盘，固定法兰盘上连接阀门，根据所需加工的阀门尺寸更换磨盘和固定法兰盘，对不同尺寸的阀门进行加工,转动轮轴，两组夹持杆向内移动，夹持板上的凹槽对阀门进行夹持固定，防止在磨砂时阀门晃动造成损坏。附图说明图1为装置立体结构示意图；图2为法兰盘结构示意图；图3为控制盒内喷管立体结构示意图；图4为控制管内部结构示意图；图5为夹持杆结构示意图。图中：1支撑柱、2第一移动板、3第二移动板、4凹槽、5电推杆、6电机、7磨盘、8漆盒、9控制盒、10喷管、11夹持杆、12控制法兰盘、13轮轴、14固定法兰盘、15环形齿轮、16齿轮、17轴承、18控制管、19弧形管芯、20橡胶、21控制开关、22轮齿、23支撑台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种阀门内孔磨砂喷漆装置，包括支撑柱1，支撑柱1上设有第一移动板2，第一移动板2上设有第二移动板3，支撑柱1和第一移动板2上都设有凹槽4，凹槽4内都设有电推杆5，电推杆5采用FSL40，第二移动板3上设有电机6，电机6采用F180，电机6下方设有磨盘7，磨盘7能根据加工的阀门尺寸更换，电机6右侧设有漆盒8，漆盒8下方设有控制盒9，控制盒9下方设有喷管10，第二移动板3下方设有支撑台23，支撑台23中间设有控制法兰盘12，支撑台23两端设有夹持杆11，支撑台23下方设有轮轴13。电推杆5连接第一移动板2和支撑柱1，电推杆5连接第一移动板2和第二移动板3，电推杆5和电机6电性连接，电推杆5控制第一移动板2和第二移动板3移动，将磨盘7和喷管10对准阀门内孔。喷管10上设有环形齿轮15，环形齿轮15和喷管10过盈配合，环形齿轮15和齿轮16配合连接，喷管10上方设有轴承17，轴承17上设有控制管18，齿轮16，轴承17和环形齿轮15配合控制喷管10旋转，对阀门内孔进行全方位喷漆。控制管18内设有两组弧形管芯19，控制管18外设有控制开关21，控制开关21采用NP2-BS542，控制开关21前端设有橡胶20，弧形管芯19和橡胶20配合连接，控制开关21和电推杆5电性连接，在喷管10对准阀门内孔时，控制开关21打开，橡胶20从弧形管芯19移开，漆盒8内的油漆从控制管18进入喷管10，喷管10对阀门内径进行喷漆。控制法兰盘12上设有固定法兰盘14，控制法兰盘12上环形排列有螺纹孔，固定法兰盘14上配合设有螺纹孔，固定法兰盘14可以适应不同尺寸的阀门，加工时将阀门通过螺栓固定在固定法兰盘14上，固定法兰盘14通过螺栓固定在控制法兰盘12上。夹持杆11为L形，夹持杆11尾端设有轮齿22，轮齿22和齿轮16配合连接，齿轮16连接轮轴13，转动轮轴13，两组夹持杆11向内移动，夹持板11上的凹槽对阀门进行夹持固定，防止在磨砂时阀门晃动造成损坏。工作原理：根据需要加工阀门的尺寸跟换尺寸相同的固定法兰盘14，将固定法兰盘14用螺栓安装在控制法兰盘12上，再将阀门用螺栓安装在固定法兰盘14上，阀门安装好后旋转轮轴23，两组夹持杆11向内移动，夹持板11上的凹槽4对阀门进行夹持固定，防止在磨砂时阀门晃动造成损坏，第一移动板2和第二移动板3配合移动将磨盘7对准阀门内孔，电机6启动对阀门内孔进行磨砂操作，磨砂完成后，电机6将信号发给电推杆5，电推杆5推动第一移动板2和第二移动板3将喷管10对准阀门内孔，对准后电推杆5将信号发给控制开关21，控制开关21打开，橡胶20从弧形管芯19移开，油漆从漆盒8进入喷管10对阀门内孔进行喷漆，齿轮16，轴承17和环形齿轮15配合控制喷管10旋转，对阀门内孔进行全方位喷漆。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门内孔磨砂喷漆装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)上设有第一移动板(2)，所述第一移动板(2)上设有第二移动板(3)，所述支撑柱(1)和第一移动板(2)上都设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内都设有电推杆(5)，所述第二移动板(3)上设有电机(6)，所述电机(6)下方设有磨盘(7)，所述电机(6)右侧设有漆盒(8)，所述漆盒(8)下方设有控制盒(9)，所述控制盒(9)下方设有喷管(10)，所述第二移动板(3)下方设有支撑台(23)，所述支撑台(23)中间设有控制法兰盘(12)，所述支撑台(23)两端设有夹持杆(11)，所述支撑台(23)下方设有轮轴(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门内孔磨砂喷漆装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)上设有第一移动板(2)，所述第一移动板(2)上设有第二移动板(3)，所述支撑柱(1)和第一移动板(2)上都设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内都设有电推杆(5)，所述第二移动板(3)上设有电机(6)，所述电机(6)下方设有磨盘(7)，所述电机(6)右侧设有漆盒(8)，所述漆盒(8)下方设有控制盒(9)，所述控制盒(9)下方设有喷管(10)，所述第二移动板(3)下方设有支撑台(23)，所述支撑台(23)中间设有控制法兰盘(12)，所述支撑台(23)两端设有夹持杆(11)，所述支撑台(23)下方设有轮轴(13)。


2.根据权利要求1所述的一种阀门内孔磨砂喷漆装置，其特征在于：所述电推杆(5)连接第一移动板(2)和支撑柱(1)，所述电推杆(5)连接第一移动板(2)和第二移动板(3)，所述电推杆(5)和电机(6)电性连接。


3.根据权利要求1所述的一种阀门内孔磨砂喷漆装置，其特征在于：所述喷管(10)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱广林，
申请(专利权)人：江苏金陵安全技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32