一种电路板印刷生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种电路板印刷生产线，包括自动运输平台、印刷机架和检测机箱，所述自动运输平台的下方设置有固定机架，固定机架上安装有支撑柱，自动运输平台的表面设置有运输槽，所述丝杠的上端安装有控制手轮，且丝杠的表面通过滑块与印刷机头相连接，所述检测机箱位于印刷机架的一侧，且检测机箱的一端通过合页与箱门相连接，所述检测机箱的内部安装有焊接板，焊接板上安装有固定滑柱，焊接板的前端安装有固定档条，所述检测机箱下端安装有检测平台，检测平台的表面两端安装有固定卡条。本发明专利技术通过设置有自动运输平台、印刷机架和检测机箱，可对电路板集运输，生产和检测于一体化加工，缩短了生产周期，节省了生产成本。

A circuit board printing production line

【技术实现步骤摘要】
一种电路板印刷生产线
本专利技术涉及电路板印刷
，具体为一种电路板印刷生产线。
技术介绍
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。和软硬结合板FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。目前的电路板印刷生产线无法集电路板运输、生产和检测于一体化加工，造成生产成本上升，因此市场急需研制一种新型的电路板印刷生产线来解决上述存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电路板印刷生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的电路板印刷生产线无法集电路板运输、生产和检测于一体化加工，造成生产成本上升等问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电路板印刷生产线，包括自动运输平台、印刷机架和检测机箱，所述自动运输平台的下方设置有固定机架，固定机架上安装有支撑柱，自动运输平台的表面设置有运输槽，运输槽内部安装有运输链轮，所述印刷机架位于自动运输平台的一侧，且印刷机架上安装有丝杠，所述丝杠的上端安装有控制手轮，且丝杠的表面通过滑块与印刷机头相连接，所述检测机箱位于印刷机架的一侧，且检测机箱的一端通过合页与箱门相连接，所述检测机箱的内部安装有焊接板，焊接板上安装有固定滑柱，焊接板的前端安装有固定档条，所述检测机箱下端安装有检测平台，检测平台的表面两端安装有固定卡条。优选的，所述印刷机架的下方表面设置有印刷平台。优选的，所述固定滑柱上安装有检测机头。优选的，所述固定卡条表面通过滑块与移动卡板相连接。优选的，所述检测机箱的底部安装有承载机架。优选的，所述印刷机头沿丝杠的表面垂直滑动。优选的，所述自动运输平台下端安装有驱动电机。优选的，所述自动运输平台的一侧安装有供电箱。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)自动运输平台的表面设置有运输槽，运输槽内部安装有运输链轮，自动运输平台下端安装有驱动电机，运输链轮通过驱动电机来进行驱动，从而可对放置在运输槽内部的电路板进行自动化运输，提高了电路板的运输效率；(2)印刷机架上安装有丝杠，丝杠的上端安装有控制手轮，且丝杠的表面通过滑块与印刷机头相连接，通过转动控制手轮正反转，可以带动丝杠上的印刷机头做垂直方向上的线性运动，进而可对印刷机头的位置进行快速调节，方便对印刷距离进行调控；(3)检测机箱下端安装有检测平台，检测平台的表面两端安装有固定卡条，固定卡条表面通过滑块与移动卡板相连接，通过设置有移动卡板，可对卡板上的电路板的检测位置进行滑动调节，方便与检测机头进行对接。附图说明图1为本专利技术的整体主视图；图2为本专利技术的自动运输平台结构示意图；图3为本专利技术的检测机箱主视图；图4为本专利技术的检测机箱结构示意图；图5为本专利技术的检测平台结构示意图。图中：1、自动运输平台；2、印刷机架；3、检测机箱；4、箱门；5、承载机架；6、驱动电机；7、固定机架；8、供电箱；9、运输链轮；10、运输槽；11、丝杠；12、控制手轮；13、印刷机头；14、印刷平台；15、支撑柱；16、焊接板；17、固定滑柱；18、检测平台；19、检测机头；20、固定档条；21、移动卡板；22、固定卡条。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-5，本专利技术提供的一种实施例：一种电路板印刷生产线，包括自动运输平台1、印刷机架2和检测机箱3，自动运输平台1的下方设置有固定机架7，固定机架7上安装有支撑柱15，自动运输平台1的表面设置有运输槽10，运输槽10内部安装有运输链轮9，运输链轮9通过驱动电机6来进行驱动，从而可对放置在运输槽10内部的电路板进行自动化运输，提高了电路板的运输效率，印刷机架2位于自动运输平台1的一侧，且印刷机架2上安装有丝杠11，丝杠11的上端安装有控制手轮12，且丝杠11的表面通过滑块与印刷机头13相连接，检测机箱3位于印刷机架2的一侧，且检测机箱3的一端通过合页与箱门4相连接，检测机箱3的内部安装有焊接板16，焊接板16上安装有固定滑柱17，焊接板16的前端安装有固定档条20，检测机箱3下端安装有检测平台18，检测平台18的表面两端安装有固定卡条22。进一步，印刷机架2的下方表面设置有印刷平台14。进一步，固定滑柱17上安装有检测机头19。进一步，固定卡条22表面通过滑块与移动卡板21相连接，通过设置有移动卡板21，可对移动卡板21上的电路板的检测位置进行滑动调节，方便与检测机头19进行对接。进一步，检测机箱3的底部安装有承载机架5。进一步，印刷机头13沿丝杠11的表面垂直滑动，通过转动控制手轮12正反转，可以带动丝杠11上的印刷机头13做垂直方向上的线性运动，进而可对印刷机头13的位置进行快速调节，方便对印刷距离进行调控。进一步，自动运输平台1下端安装有驱动电机6。进一步，自动运输平台1的一侧安装有供电箱8，供电箱8起到供电作用。工作原理：使用时，自动运输平台1的表面设置有运输槽10，运输槽10内部安装有运输链轮9，自动运输平台1下端安装有驱动电机6，运输链轮9通过驱动电机6来进行驱动，从而可对放置在运输槽10内部的电路板进行自动化运输，提高了电路板的运输效率，印刷机架2上安装有丝杠11，丝杠11的上端安装有控制手轮12，且丝杠11的表面通过滑块与印刷机头13相连接，印刷机头13沿丝杠11的表面垂直滑动，通过转动控制手轮12正反转，可以带动丝杠11上的印刷机头13做垂直方向上的线性运动，进而可对印刷机头13的位置进行快速调节，方便对印刷距离进行调控，检测机箱3下端安装有检测平台18，检测平台18的表面两端安装有固定卡条22，检测机箱3的内部安装有焊接板16，焊接板16上安装有固定滑柱17，固定滑柱17上安装有检测机头19，固定卡条22表面通过滑块与移动卡板21相连接，通过设置有移动卡板21，可对移动卡板21上的电路板的检测位置进行滑动调节，方便与检测机头19进行对接，通过设置有自动运输平台1、印刷机架2和检测机箱3，可对电路板集运输，生产和检测于一体化加工，缩短了生产周期，节省了生产成本。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板印刷生产线，包括自动运输平台(1)、印刷机架(2)和检测机箱(3)，其特征在于，所述自动运输平台(1)的下方设置有固定机架(7)，固定机架(7)上安装有支撑柱(15)，自动运输平台(1)的表面设置有运输槽(10)，运输槽(10)内部安装有运输链轮(9)，所述印刷机架(2)位于自动运输平台(1)的一侧，且印刷机架(2)上安装有丝杠(11)，所述丝杠(11)的上端安装有控制手轮(12)，且丝杠(11)的表面通过滑块与印刷机头(13)相连接，所述检测机箱(3)位于印刷机架(2)的一侧，且检测机箱(3)的一端通过合页与箱门(4)相连接，所述检测机箱(3)的内部安装有焊接板(16)，焊接板(16)上安装有固定滑柱(17)，焊接板(16)的前端安装有固定档条(20)，所述检测机箱(3)下端安装有检测平台(18)，检测平台(18)的表面两端安装有固定卡条(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电路板印刷生产线，包括自动运输平台(1)、印刷机架(2)和检测机箱(3)，其特征在于，所述自动运输平台(1)的下方设置有固定机架(7)，固定机架(7)上安装有支撑柱(15)，自动运输平台(1)的表面设置有运输槽(10)，运输槽(10)内部安装有运输链轮(9)，所述印刷机架(2)位于自动运输平台(1)的一侧，且印刷机架(2)上安装有丝杠(11)，所述丝杠(11)的上端安装有控制手轮(12)，且丝杠(11)的表面通过滑块与印刷机头(13)相连接，所述检测机箱(3)位于印刷机架(2)的一侧，且检测机箱(3)的一端通过合页与箱门(4)相连接，所述检测机箱(3)的内部安装有焊接板(16)，焊接板(16)上安装有固定滑柱(17)，焊接板(16)的前端安装有固定档条(20)，所述检测机箱(3)下端安装有检测平台(18)，检测平台(18)的表面两端安装有固定卡条(22)。


2.根据权利要求1所述的一种电路板印刷生产线，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄志强，
申请(专利权)人：苏州市惠利源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32