一种管接头螺钉的加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管接头螺钉的加工工装，包括基板，基板上设有贯穿板体且开口向上的竖直开口槽，竖直开口槽的宽度大于管接头螺钉上六角螺帽的外直径，竖直开口槽底部设有与管接头螺钉上螺纹管下端部相适配的定位柱，竖直开口槽上端的左侧基板上设有定位组件，竖直开口槽上端的右侧基板上设有与定位组件相对应的夹紧组件，竖直开口槽上端的右侧基板上还设有与管接头螺钉上斜孔(F)位置和角度均相对应的斜向通孔，斜向通孔位于夹紧组件的下方。一方面便于管接头螺钉毛坯工件的固定卡接，另一方面便于将管接头螺钉毛坯工件待钻孔斜面与钻床上的钻头准确对应，从而提高了管接头螺钉斜孔(F)的加工效率和加工精度，该工装结构简单，实用性强。

A kind of processing tool for pipe joint screw

【技术实现步骤摘要】
一种管接头螺钉的加工工装
本技术涉及管接头螺钉加工设备
，具体涉及一种管接头螺钉的加工工装。
技术介绍
在柴油发电机组中经常用到管接头螺钉(参见附图3)，管接头螺钉包括相互连接的六角螺帽和螺纹管，螺纹管与六角螺帽的连接端为锥台状斜面结构，锥台状斜面结构上还均匀分布有三个朝向螺纹管下端口的斜孔F。一方面由于管接头螺钉的尺寸较小，导致管接头螺钉在钻孔机床工作台上的固定难度较大，另一方面由于斜孔F位于六角螺帽和螺纹管的连接处，使管接头螺钉上斜孔F的钻孔施工难度较大，进而导致管接头螺钉上斜孔F的加工效率较低，且管接头螺钉产品上斜孔F的精度不高。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种管接头螺钉的加工工装，一方面便于管接头螺钉毛坯工件的固定卡接，另一方面便于将管接头螺钉毛坯工件待钻孔斜面与钻床上的钻头准确对应，从而提高了管接头螺钉上斜孔(F)的加工效率和加工精度，且该工装结构简单，实用性强。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种管接头螺钉的加工工装，包括基板，基板上设有贯穿板体且开口向上的竖直开口槽，竖直开口槽的宽度大于管接头螺钉上六角螺帽的外直径，竖直开口槽底部设有与管接头螺钉上螺纹管下端部相适配的定位柱，竖直开口槽上端的左侧基板上设有定位组件，竖直开口槽上端的右侧基板上设有与定位组件相对应的夹紧组件，竖直开口槽上端的右侧基板上还设有与管接头螺钉上斜孔(F)的位置和角度均相对应的斜向通孔，且斜向通孔位于夹紧组件的下方。本技术工装的定位柱首先对放入竖直开口槽内的管接头螺钉毛坯工件起到定位作用，其次定位组件、夹紧组件和定位柱对管接头螺钉毛坯工件从三点进行固定夹紧，从而保证了该工装对管接头螺钉毛坯工件的准确定位和固定夹紧，然后再将该工装固定卡接于钻床的工作台的卡钳上。该加工工装一方面便于管接头螺钉毛坯工件的固定卡接，另一方面便于将管接头螺钉毛坯工件待钻孔斜面与钻床上的钻头准确对应，从而提高了管接头螺钉上斜孔(F)的加工效率和加工精度，且该工装结构简单，实用性强。为了便于定位组件的顺利制备和应用实施，优选的技术方案是，所述定位组件包括水平插板，水平插板一端设有与管接头螺钉上六角螺帽相适配的水平V型定位块，竖直开口槽上端的左侧基板上设有开口朝向竖直开口槽内部的水平安装槽，水平安装槽的高度与水平插板的厚度相适配，水平插板远离水平V型定位块的一端活动插接于水平安装槽内。水平V型定位块与管接头螺钉毛坯工件上六角螺帽适配性高，保证了该工装对管接头螺钉毛坯工件的卡接牢固性；水平插板与基板的卡接方式简单，便于将管接头螺钉毛坯工件卡接安装于该加工工装内。为了进一步提高该工装对管接头螺钉毛坯工件的卡接牢固性，进一步优选的技术方案还有，所述水平V型定位块的厚度大于水平插板的厚度，水平V型定位块与水平插板一体成型为“7”字型结构，在位于所述水平安装槽下方的基板上还设有向竖直开口槽左侧延伸的竖直沉头台，所述水平V型定位块的下端与竖直沉头台相贴合。水平V型定位块与水平插板一体成型为“7”字型结构，且基板上水平安装槽下方的基板上设有竖直沉头台，提高了定位组件与基板的卡接牢固性，从了进一步提高了该工装对管接头螺钉毛坯工件的卡接牢固性。为了便于夹紧组件的顺利制备和应用实施，进一步优选的技术方案还有，所述夹紧组件包括设置于竖直开口槽上端右侧基板上的斜向螺纹通孔和锁紧螺栓，所述斜向螺纹通孔的轴向中心线与水平V型定位块的中心位置相对应，锁紧螺栓螺接于斜向螺纹通孔内。该夹紧组件结构简单，实施可行性高，且操作简单，实用性强。为了保证管接头螺钉上斜孔(F)的精度，进一步优选的技术方案还有，还包括钻孔导管，所述钻孔导管固定安装于斜向通孔内，钻孔导管的内直径与管接头螺钉上斜孔(F)的内直径相等，钻孔导管一端延伸至基板上斜向通孔的外部，钻孔导管另一端位于竖直开口槽内部。钻孔导管对钻头起到定位导向作用，从而对钻孔过程中的钻头起到稳定作用，保证了管接头螺钉成品上斜孔(F)的精度。本技术的优点和有益效果在于：1、本技术工装的定位柱首先对放入竖直开口槽内的管接头螺钉毛坯工件起到定位作用，其次定位组件、夹紧组件和定位柱对管接头螺钉毛坯工件从三点进行固定夹紧，从而保证了该工装对管接头螺钉毛坯工件的准确定位和固定夹紧，然后再将该工装固定卡接于钻床的工作台的卡钳上。该加工工装一方面便于管接头螺钉毛坯工件的固定卡接，另一方面便于将管接头螺钉毛坯工件待钻孔斜面与钻床上的钻头准确对应，从而提高了管接头螺钉上斜孔(F)的加工效率和加工精度，且该工装结构简单，实用性强。2、水平V型定位块与管接头螺钉毛坯工件上六角螺帽适配性高，保证了该工装对管接头螺钉毛坯工件的卡接牢固性；水平插板与基板的卡接方式简单，便于将管接头螺钉毛坯工件卡接安装于该加工工装内。3、水平V型定位块与水平插板一体成型为“7”字型结构，且基板上水平安装槽下方的基板上设有竖直沉头台，提高了定位组件与基板的卡接牢固性，从了进一步提高了该工装对管接头螺钉毛坯工件的卡接牢固性。4、钻孔导管对钻头起到定位导向作用，从而对钻孔过程中的钻头起到稳定作用，保证了管接头螺钉成品上斜孔(F)的精度。附图说明图1是本技术管接头螺钉的加工工装的结构示意图；图2是本技术管接头螺钉的加工工装的使用状态图；图3是
技术介绍
中管接头螺钉的结构示意图。图中：1、基板；2、竖直开口槽；3、定位柱；4、水平插板；5、水平V型定位块；6、竖直沉头台；7、斜向螺纹通孔；8、锁紧螺栓；9、钻孔导管；10、管接头螺钉毛坯件。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1～2所示，本技术是一种管接头螺钉的加工工装，包括基板1，基板1上设有贯穿板体且开口向上的竖直开口槽2，竖直开口槽2的宽度大于管接头螺钉上六角螺帽的外直径，竖直开口槽2底部设有与管接头螺钉上螺纹管下端部相适配的定位柱3，竖直开口槽2上端的左侧基板1上设有定位组件，竖直开口槽2上端的右侧基板1上设有与定位组件相对应的夹紧组件，竖直开口槽2上端的右侧基板1上还设有与管接头螺钉上斜孔(F)的位置和角度均相对应的斜向通孔，且斜向通孔位于夹紧组件的下方。所述定位组件包括水平插板4，水平插板4一端设有与管接头螺钉上六角螺帽相适配的水平V型定位块5，竖直开口槽2上端的左侧基板1上设有开口朝向竖直开口槽2内部的水平安装槽，水平安装槽的高度与水平插板4的厚度相适配，水平插板4远离水平V型定位块5的一端活动插接于水平安装槽内。所述水平V型定位块5的厚度大于水平插板4的厚度，水平V型定位块5与水平插板4一体成型为“7”字型结构，在位于所述水平安装槽下方的基板1上还设有向竖直开口槽2左侧延伸的竖直沉头台6，所述水平V型定位块5的下端与竖直沉头台6相贴合。所述夹紧组件包括设置于竖直开口槽2上端右侧基板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管接头螺钉的加工工装，其特征在于，包括基板，基板上设有贯穿板体且开口向上的竖直开口槽，竖直开口槽的宽度大于管接头螺钉上六角螺帽的外直径，竖直开口槽底部设有与管接头螺钉上螺纹管下端部相适配的定位柱，竖直开口槽上端的左侧基板上设有定位组件，竖直开口槽上端的右侧基板上设有与定位组件相对应的夹紧组件，竖直开口槽上端的右侧基板上还设有与管接头螺钉上斜孔(F)的位置和角度均相对应的斜向通孔，且斜向通孔位于夹紧组件的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种管接头螺钉的加工工装，其特征在于，包括基板，基板上设有贯穿板体且开口向上的竖直开口槽，竖直开口槽的宽度大于管接头螺钉上六角螺帽的外直径，竖直开口槽底部设有与管接头螺钉上螺纹管下端部相适配的定位柱，竖直开口槽上端的左侧基板上设有定位组件，竖直开口槽上端的右侧基板上设有与定位组件相对应的夹紧组件，竖直开口槽上端的右侧基板上还设有与管接头螺钉上斜孔(F)的位置和角度均相对应的斜向通孔，且斜向通孔位于夹紧组件的下方。


2.如权利要求1所述的管接头螺钉的加工工装，其特征在于，所述定位组件包括水平插板，水平插板一端设有与管接头螺钉上六角螺帽相适配的水平V型定位块，竖直开口槽上端的左侧基板上设有开口朝向竖直开口槽内部的水平安装槽，水平安装槽的高度与水平插板的厚度相适配，水平插板远离水平V型定位块的一端活动插接于水平安装槽内。

【专利技术属性】
技术研发人员：潘俊，许良，彭叶，
申请(专利权)人：溧阳市东南机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32