本实用新型专利技术提供了一种挖掘机动臂前支座侧面的加工装置，包括加工平台、动力部件和前支座毛坯件，所述动力部件为两个，位于加工平台的左右两端，关于加工平台对称布置，所述前支座毛坯件位于加工平台内部，并伸出加工平台；加工平台包括安装座、定位装置和紧固装置；本装置采用加工平台和动力部件配合的方式，加工平台水平设置，动力部件倾斜设置，降低了前支座毛坯件的装夹难度，提高了前支座毛坯件的装夹效率和安全性，并且两个动力部件对称设置在加工平台的两端，同时对前支座毛坯件进行加工，提高了前支座毛坯件加工的效率，保证了前支座毛坯件两侧面的对称性，提高了前支座毛坯件加工质量。
A machining device for the side of front support of excavator boom
【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机动臂前支座侧面的加工装置
本技术涉及挖掘机
，尤其涉及一种挖掘机动臂前支座侧面的加工装置。
技术介绍
挖掘机作为重要的工程机械之一，广泛用于建筑、道路、矿山、河道等工程领域，主要作用是进行挖掘作业。挖掘机有别于其它的工程机械，其工作环境极其恶劣，往往对结构件的刚度、强度以及可靠性有更高的要求。挖掘机的工作装置的设计中，根据挖掘机总体布置设计的要求在满足各项功能要求的前提下需要拥有最小的自重，所以结构件需采用最优化设计；一种双节动臂挖掘机的动臂由两节动臂构成。双节动臂分别为下动臂和上动臂，下动臂的下端铰接于挖掘机回转平台，并在下动臂与回转平台之间连接有推动下动臂绕铰接点转动的下动臂油缸。上动臂的后端与下动臂的上端铰接，上动臂与下动臂之间设置有上动臂油缸推动上动臂油缸绕下动臂上端铰接点转动，上动臂的前端与斗杆铰接；现有的上动臂为箱型结构，在箱型结构的后端设置有后支座，用于与下动臂上端铰接，箱型结构后部的下侧设置有下支座，用于与上动臂油缸连接。箱型结构的前端设置有前支座用于与斗杆铰接，箱型结构的上侧设置有上支座用于与斗杆油缸铰接；在原有的结构中，挖掘机动臂上的前支座常常使用锻件或钢板件组装焊接而成，锻件或钢板件组装焊接时，由于焊接面积过大，存在焊接应较大，产品在后期使用过程中开裂故障率高，严重影响挖掘机的稳定性，目前，前支座逐渐由整体焊接结构型被铸钢件替代，由于前支座结构的侧面为倾斜状，铸钢件毛坯在后期的加工中常常倾斜放置，以保证加工出斜面，这样导致前支座铸钢件毛坯的装夹比较麻烦，需要多次调整，工作效率低，并且由于前支座铸钢件毛坯倾斜放置，导致两个侧面的加工需分两次进行，加工效率低，并且两次装夹导致两个侧面的对称性比较差，严重影响前支座的加工质量。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的以下问题，现有加工装置中前支座毛坯件倾斜放置，装夹比较麻烦，效率低，并且两个侧面的加工需分两次进行，加工效率低，对称性差，影响前支座的加工质量；本技术提供了一种挖掘机动臂前支座侧面的加工装置，其特征在于：包括加工平台、动力部件和前支座毛坯件，所述动力部件为两个，位于加工平台的左右两端，关于加工平台对称布置，所述前支座毛坯件位于加工平台内部，并伸出加工平台；所述加工平台包括安装座、定位装置和紧固装置，所述前支座毛坯件位于安装座的内部，所述定位装置贯穿安装座和前支座毛坯件的上端，所述紧固装置位于前支座毛坯件的中部，与前支座毛坯件的上表面接触，所述紧固装置的两端与安装座的固定连接，从而实现对前支座毛坯件的定位压紧。在此基础上，所述安装座包括底座和容纳腔，所述容纳腔位于底座的上端，与底座的上端固定连接，所述前支座毛坯件位于底座的上方，并位于容纳腔的内部。在此基础上，所述容纳腔为四个侧面围成的箱式结构，包括高侧板和矮侧板，所述高侧板和矮侧板的数量均为两个，所述高侧板和矮侧板间隔布置，两个高侧板互相平行，两个矮侧板互相平行。在此基础上，所述高侧板包括定位槽，所述定位槽沿高侧板的高度方向上下布置，所述定位槽位于高侧板宽度方向的中部，所述定位装置位于定位槽内，实现前支座毛坯件与安装座的定位。在此基础上，所述矮侧板包括安装台，安装台位于矮侧板的上方，所述安装台位于矮侧板宽度方向的中部，所述紧固装置固定安装在安装台的上方，从而实现前支座毛坯件的固定。在此基础上，所述矮侧板包括让刀槽，所述让刀槽位于矮侧板的下端，并贯穿到高侧板，使前支座毛坯件伸出容纳腔下端。在此基础上，所述定位装置包括轴孔衬套和定位芯棒，所述轴孔衬套为两个，套设在定位芯棒的外表面中部，所述轴孔衬套位于前支座毛坯件上端的轴孔内，所述定位芯棒的两端位于定位槽内。在此基础上，所述紧固装置为压板，所述压板位于前支座毛坯件的中部，并与前支座毛坯件的上表面接触，所述压板的两端与安装台固定连接。在此基础上，所述动力部件包括驱动装置、减速装置、刀具和固定座，所述减速装置位于固定座的上端，与固定座上表面固定连接，所述减速装置的一端与驱动装置固定连接，另一端与刀具固定连接，所述刀具靠近前支座毛坯件。在此基础上，所述固定座的上表面为斜面，斜面倾斜角度为A,A的范围为2°～5°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本装置采用加工平台和动力部件配合的方式，采用加工平台水平设置，刀具倾斜设置的方式加工前支座毛坯件的斜面，降低了前支座毛坯件装夹的难度，保证了前支座毛坯件的装夹效率，提高了装夹的安全性和稳定性。2、本装置采用两个动力部件对称设置在加工平台的两端，同时对前支座毛坯件进行加工，提高了前支座毛坯件的加工效率，并且采用两面同时加工的方法，保证了前支座毛坯件两面的对称性，提高了前支座毛坯件的加工质量。3、本装置加工平台采用安装座、定位装置与紧固装置配合方式，实现对前支座毛坯件的定位和压紧，降低了前支座毛坯件装夹的难度，保证了前支座毛坯件的装夹效率，操作简单，安全方便。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例加工平台和前支座毛坯件的侧视结构示意图；图3是本技术实施例加工平台主视结构示意图；图中：1、加工平台，11、安装座，111、底座，112、容纳腔，1121、高侧板，11211、定位槽，1122、矮侧板，11221、安装台，11222、让刀槽，12、定位装置，121、轴孔衬套，122、定位芯棒，13、紧固装置，2、动力部件，21、驱动装置，22、减速装置，23、刀具，24、固定座，3、前支座毛坯件。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本技术示意性的示出了一种挖掘机动臂前支座侧面的加工装置。本技术披露一种挖掘机动臂前支座侧面的加工装置，如图1、2所示，包括加工平台1、动力部件2和前支座毛坯件3，动力部件2为两个，位于加工平台1的两个左右侧面，关于加工平台1对称，前支座毛坯件3位于加工平台1的内部，并伸出加工平台1，动力部件2正对前支座毛坯件3的下部，采用两个动力部件2对称设置在加工平台1的两端，同时对前支座毛坯件3进行加工，提高了前支座毛坯件3的加工效率，并且采用两面同时加工的方法，保证了前支座毛坯件3两侧面的对称性，提高了前支座毛坯件3的加工质量；加工平台1包括安装座11、定位装置12和紧固装置13，前支座毛坯件3位于安装座11的内部，定位装置12贯穿安装座11和前支座毛坯件3，紧固装置13位于前支座毛坯件3的中部，且位于前支座毛坯件3的上方，紧固装置13的两端与安装座11的固定连接，从而压紧前支座毛坯件3，通过安装座11、定位装置12与紧固装置13配合实现对前支座毛坯件3的定位和压紧，操作简单，安全方便；安装座11包括底座111和容纳腔112，容纳腔112位于底座111的上端，与底座111固定连接，前支座毛坯件3位于底座111的上方，并位于容纳腔112本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种挖掘机动臂前支座侧面的加工装置，其特征在于：包括加工平台(1)、动力部件(2)和前支座毛坯件(3)，所述动力部件(2)为两个，位于加工平台(1)的左右两端，关于加工平台(1)对称布置，所述前支座毛坯件(3)位于加工平台(1)内部，并伸出加工平台(1)；所述加工平台(1)包括安装座(11)、定位装置(12)和紧固装置(13)，所述前支座毛坯件(3)位于安装座(11)的内部，所述定位装置(12)贯穿安装座(11)和前支座毛坯件(3)的上端，所述紧固装置(13)位于前支座毛坯件(3)的中部，与前支座毛坯件(3)的上表面接触，所述紧固装置(13)的两端与安装座(11)的固定连接，从而实现对前支座毛坯件(3)的定位压紧。/n
【技术特征摘要】
1.一种挖掘机动臂前支座侧面的加工装置，其特征在于：包括加工平台(1)、动力部件(2)和前支座毛坯件(3)，所述动力部件(2)为两个，位于加工平台(1)的左右两端，关于加工平台(1)对称布置，所述前支座毛坯件(3)位于加工平台(1)内部，并伸出加工平台(1)；所述加工平台(1)包括安装座(11)、定位装置(12)和紧固装置(13)，所述前支座毛坯件(3)位于安装座(11)的内部，所述定位装置(12)贯穿安装座(11)和前支座毛坯件(3)的上端，所述紧固装置(13)位于前支座毛坯件(3)的中部，与前支座毛坯件(3)的上表面接触，所述紧固装置(13)的两端与安装座(11)的固定连接，从而实现对前支座毛坯件(3)的定位压紧。
2.根据权利要求1所述的一种挖掘机动臂前支座侧面的加工装置，其特征在于：所述安装座(11)包括底座(111)和容纳腔(112)，所述容纳腔(112)位于底座(111)的上端，与底座(111)的上端固定连接，所述前支座毛坯件(3)位于底座(111)的上方，并位于容纳腔(112)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种挖掘机动臂前支座侧面的加工装置，其特征在于：所述容纳腔(112)为四个侧面围成的箱式结构，包括高侧板(1121)和矮侧板(1122)，所述高侧板(1121)和矮侧板(1122)的数量均为两个，所述高侧板(1121)和矮侧板(1122)间隔布置，两个高侧板(1121)互相平行，两个矮侧板(1122)互相平行。
4.根据权利要求3所述的一种挖掘机动臂前支座侧面的加工装置，其特征在于：所述高侧板(1121)包括定位槽(11211)，所述定位槽(11211)沿高侧板(1121)的高度方向上下布置，所述定位槽(11211)位于高侧板(1121)宽度方向的中部，所述定位装置(12)位于定位槽(11211)内，实现前支座毛坯件(3)与安装座(11)的定位。
5.根据权利要求4所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：周效将，许建华，李亦超，
申请(专利权)人：常州市常林永青铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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