一种高效节能电磁即热式安全热水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能电磁即热式安全热水器，它包括电磁炉，在电磁炉的炉盘面上固定有采用铁质材料或不锈钢材料制作的两层或两层以上相互隔离的密封箱体，在每层密封箱体内都装有水和采用铜管材料制作的导热管，每层密封箱体内的导热管都相互串联连通，在最下一层密封箱体的导热管上设有出水连接口；电磁炉内的电磁加热线圈支撑板为陶瓷式支撑板；在该陶瓷式电磁加热线圈支撑板内设有循环水通道，在循环水通道的一端设有进水连接口，循环水通道的另一端与最上一层密封箱体的导热管连通。本实用新型专利技术采用电磁炉作为即热式热水器的供热源，这样即可以提高热效率，节约电能，而且可以将水电分开提高使用者的安全性。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热水器，特别涉及一种高效节能电磁即热式安全热水器。 技术背景目前，热水器早已经成为一种常规家用电器，其中用电加热的主要分为两种， 一种是使 用年限较早的容积式，另外一种是近两年新推出的即热式，无论是容积式还是即热式基本上 均是采用电热棒在水中直接加热来制取热水，因而，无法在结构上真正做到水电分离，故在 使用中无法确保使用者的绝对安全， 一些好的品牌为防止漏电，均在电热水器上安装防火墙 ，这样虽提高了使用者的安全，但也大幅度提高了电热水器的制作成本。而目前市售的即热 式热水器，无论是进口的还是国产的，也基本上沿用将多根单根功率在1.5KW 2KW的电热棒 安装在直径为40mm 50mm，长度为100mm 150mm的金属加热鼓内，通过集中加热的方式，来 加热流经加热鼓内的冷水；由于流经的距离有限，长度不够，加热时间太短，所以，尽管采 用的功率均较大， 一般要达到6 KW 8KW以上，但还是存在两个主要缺陷，其一，由于我国 城镇居民配用的家用电表功率一般为单相20A，无法满足过热水器及其它家电同时开启的负 荷；其二当水流量过大时，出水温度或压力往往达不到使用者的要求，故实用性不高，在市 场上基本处于少人问津的地步。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用功率较小、能源利用率较高、结构简单、并 且使用安全可靠的高效节能电磁即热式安全热水器，以克服现有技术的不足。本技术是这样构成的它包括电磁炉l，在电磁炉l的炉盘面上固定有采用铁质材料 或不锈钢材料制作的两层或两层以上相互隔离的密封箱体5，在每层密封箱体5内都装有水和 采用铜管材料制作的导热管6，每层密封箱体5内的导热管6都相互串联连通，在最下一层密 封箱体5的导热管6上设有出水连接口7;电磁炉1内的电磁加热线圈支撑板2为陶瓷式支撑板 ;在该陶瓷式电磁加热线圈支撑板2内设有循环水通道3，在循环水通道3的一端设有进水连 接口8，循环水通道3的另一端与最上一层密封箱体5的导热管6连通。在电磁炉l内的大功率管4上连接有水冷套9，在水冷套9上设有能与自来水源相连接的进 水口 10和出水口 11 ，并且出水口 1 l通过管道与循环水通道3的进水连接口8连接。每层密封箱体5内的水面高度为每层密封箱体5内空间高度的1/2 4/5的高度。在每层密封箱体5上都设有压力安全阀12 。在该陶瓷式电磁加热线圈支撑板2的循环水通道3的进水连接口 8上或水冷套9的进水口 10 上连接有水压感应继电器J，并且该水流继电器J的触点J-1与电磁炉1的电源开关K串联。 在最下一层密封箱体5的导热管6的出水连接口 7处连接有温度感应计13 。 由于采用了上述技术方案，本技术采用电磁炉作为即热式热水器的提供热量，在电 磁炉盘面上固定一个采用铁质材料或不锈钢材料制作的两层或两层以上相互隔离的密封箱体 ，并在每层密封箱体内盛装水和放置采用铜管制成的盘状导热管，使每层密封箱体内的导热 管相互连通，通过采用电磁炉的工作原理使含铁的密封箱体发热，发热的密封箱体使箱体内 的水迅速被加热，该被加热的水对放置在密封箱体内按"S"型或圆盘方式排列的铜质材料 的导热管进行传热，能最有效地使导热管内的自来水变热。因电磁炉作为倡导"绿色厨房文 化〃的高科技产品，优势首先表现在它的热效率极高；电磁炉的应用原理是电流通过电磁线 圈产生磁场，磁场内的磁力线通过含铁物质的底部时，促使铁分子高速运动，产生无数小涡 流，从而使铁物质自身发热，因此热效率高。相比之下，传统的电热管，热效率在40% 65 %之间，热能耗量大。而电磁炉的热效率普遍高于80%，用传统电热管烧开一壶水需要6 9分钟，而放到电磁炉上则只需2 3分钟，大大节省了能源。其次采用电磁炉进行加热相对 现有的电热水器可以完全做到水电分开，提高使用者的安全性。同时因电磁炉内支撑电磁线 圈的线圈支撑板和大功率管均为易发热部件，现有的电磁炉为防止电磁炉内温度过高均在电 磁炉内部设置散热装置，本技术利用电磁炉的上述特点，将电磁炉的电磁线圈支撑板采 用陶瓷材料制作成具有循环水通道的电磁线圈支撑板，并将该支撑板循环水通道的出水与最 上层密封箱体内的导热管的进水口相连接，并在大功率管上安装水冷套代替散热片，在水冷 套上也设置进出水口管，水冷套的进水管与自来水管连接，出水管与线圈支撑板内的板循环 水通道相连接；这样的设置既可通过循环水对电磁炉的发热元件进行有效降温，还可有效地 利用电磁炉内电磁线圈和大功率管的热量对通过的循环水进行加热，这不仅可以进一步提高 电能的利用率，而且还节省了传统电磁炉必须安装的散热风扇和风扇所消耗的电能。本实用 新型的输入功率一般在2000瓦即可达到冬天使用热水的要求。与现有技术相比，本技术 不仅具有使用功率较小、能源利用率较高、结构简单、使用安全可靠的优点，而且还具有使 用方便、使用寿命长和造价较低的优点。因此，本技术具有很好的推广价值和使用价值附图说明图l为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A向视图；图3是本技术的电路示意图。具体实施方式本技术的实施例如图l、图2和图3所示，该即热式安全热水器的发热源为电磁炉l，电磁炉l可采用现有技术中的电磁炉进行改制，制作时，电磁炉l的构成包括壳体，在壳体上安装上传统的电磁炉的炉盘面，并按传统方式在电磁炉内安装上大功率管4和在电磁加热 线圈支撑板2上安装上电磁加热线圈，然后在电磁炉l的炉盘面上固定一个采用铁质材料或不 锈钢材料制作的两层或两层以上相互隔离的密封箱体5，密封箱体5的层数最好为3层，在每 层密封箱体5内都装上水和采用铜管材料制作的导热管6，将每层密封箱体5内的水面高度控 制在每层密封箱体5内空间高度的l/2 4/5的高度范围；将导热管6可按"S"型或圆盘巻的 方式盘巻好后放置在每层密封箱体5内，并且在最下一层密封箱体5的导热管6上设一个出水 连接口7，该出水连接口7在使用时可与家用热水管连接；为安全起见，在每层密封箱体5上 安装一个压力安全阀12，压力安全阀12的设置可以确保每层密封箱体5内的压力不超过压力 限值；因电磁炉1内的电磁加热线圈和大功率管4均为易发热部件，而现有的电磁炉l均在电 磁炉l内部设置散热装置，如散热片和散热风扇，本技术则利用电磁炉l内部易发热元件 的特点，将电磁炉l内的电磁加热线圈的支撑板2制作为陶瓷式支撑板，并在该陶瓷式电磁加 热线圈支撑板2内同时制作出循环水通道3，在循环水通道3的一端设一个进水连接口8，使用 时可将自来水管直接从该进水口8引入；为了更好地利用发热元件的热能，还可在大功率管4 上连接一个采用陶瓷制作的水冷套9，使大功率管4与水冷套9紧密贴合，并在水冷套9上设置 一个能与自来水源相连接的进水口 10和出水口 11 ，将水冷套9上的出水口 1 l通过管道与循环 水通道3的进水连接口8连接，循环水通道3的另一端则与最上一层密封箱体5内的导热管6连 通，这样在使用时，即可将自来水管直接从该进水口10引入。为防止缺水启动，可在陶瓷式 电磁加热线圈支撑板2的循环水通道3的进水连接口8上或水冷套9的进水口10上连接一个水压 感应继电器J，并将该水压感应继电器J的常开触点J-1与连接在电磁炉1电路控制板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能电磁即热式安全热水器，它包括电磁炉（１），其特征在于：在电磁炉（１）的炉盘面上固定有采用铁质材料或不锈钢材料制作的两层或两层以上相互隔离的密封箱体（５），在每层密封箱体（５）内都装有水和采用铜管材料制作的导热管（６），每层密封箱体（５）内的导热管（６）都相互串联连通，在最下一层密封箱体（５）的导热管（６）上设有出水连接口（７）；电磁炉（１）内的电磁加热线圈支撑板（２）为陶瓷式支撑板；在该陶瓷式电磁加热线圈支撑板（２）内设有循环水通道（３），在循环水通道（３）的一端设有进水连接口（８），循环水通道（３）的另一端与最上一层密封箱体（５）的导热管（６）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈述河，
申请(专利权)人：陈述河，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]