一种金属镜框自动激光烧焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属镜框技术领域，且公开了一种金属镜框自动激光烧焊装置，包括固定底板，所述固定底板的底部固定连接有防滑地脚，所述固定底板的顶部固定连接有固定块，所述固定底板的顶部螺纹连接有位于固定块内部的支撑杆，所述支撑杆顶端的外部固定连接有托板，所述支撑杆远离固定底板一端的外部螺纹连接有固定旋钮。该金属镜框自动激光烧焊装置，通过感应板感应到金属镜框后，控制组件接收到数据指令启动电动推杆，电动推杆将活动块向下推动，使固定底板和活动块对金属镜框进行定位，预先对激光头的角度进行调节，激光头对金属镜框进行烧焊，自动化高效的对金属镜框进行烧焊，且烧焊的过程中使金属镜框更加的稳定性。

An automatic laser welding device for metal mirror frame

【技术实现步骤摘要】
一种金属镜框自动激光烧焊装置
本技术涉及金属镜框
，具体为一种金属镜框自动激光烧焊装置。
技术介绍
框架眼镜是日常最常见的一种眼镜，外观漂亮的框架眼镜不但能屈光矫正还可起到美观的作用，一副框架眼镜通常由镜片、镜圈、鼻托、桩头和镜脚等主要部分构成，材质主要有金属、塑料或树脂、天然材料等，分为全框、半框和无框眼镜等类型。用于框架眼镜的金属材料有铜合金、镍合金和贵金属三大类，要求具有一定的硬度、柔软性、弹性、耐磨性、耐腐蚀性、重量轻、有光泽和色泽好等等，但是现有的金属镜框固定装置在定位镜框的时候不够稳定，且不具备自动化激光烧焊的功能，故而提出一种金属镜框自动激光烧焊装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属镜框自动激光烧焊装置，具备固定稳定和自动化激光烧焊的优点，解决了现有的金属镜框固定装置在定位镜框的时候不够稳定，且不具备自动化激光烧焊的功能的问题。(二)技术方案为实现上述固定稳定和自动化激光烧焊的目的，本技术提供如下技术方案：一种金属镜框自动激光烧焊装置，包括固定底板，所述固定底板的底部固定连接有防滑地脚，所述固定底板的顶部固定连接有固定块，所述固定底板的顶部螺纹连接有位于固定块内部的支撑杆，所述支撑杆顶端的外部固定连接有托板，所述支撑杆远离固定底板一端的外部螺纹连接有固定旋钮，所述支撑杆的外部固定连接有固定顶板，所述固定顶板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩杆的底端固定安装有活动块，所述活动块的左右两侧均固定连接有支撑架，后端所述支撑架的内侧固定连接有转轴，所述转轴的内部和前端所述支撑架的内部固定活动连接有限位杆，两个所述限位杆相对的一侧分别与激光头的正面和背面固定连接，前端所述限位杆的外部螺纹连接有固定螺母，所述固定块的顶部和活动块的底部均开设有放置槽，所述固定块内部开设的放置槽内腔底壁固定安装有感应板，所述固定块的内腔底壁固定安装有位于感应板底部的控制组件。优选的，所述固定底板的顶部等距离开设有螺纹槽，固定底板和固定顶板的面积相等。优选的，所述防滑地脚的数量为四个，且四个防滑地脚等距离分布在固定底板的底部。优选的，所述支撑杆的数量为四个，且支撑杆两端的外部均等距离开设有螺纹槽。优选的，所述固定顶板的顶部等距离开设有四个定位孔，固定顶板的底部等距离开设有四个圆形凹槽，且圆形凹槽和定位孔相连通，圆形凹槽的直径大于定位孔的直径。优选的，所述感应板、控制组件和电动推杆电连接，所述限位杆远离转轴一端的外部等距离开设有螺纹槽。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种金属镜框自动激光烧焊装置，具备以下有益效果：1、该金属镜框自动激光烧焊装置，通过将需要烧焊的金属镜框部件放入固定块顶部开设的放置槽内，当金属镜框接触到感应板并下压感应板后，控制组件接收到数据指令启动电动推杆，电动推杆将活动块向下推动，使固定底板和活动块对金属镜框进行定位，预先对激光头的角度进行调节，调节完毕后利用固定螺母对限位杆进行固定，激光头对金属镜框进行烧焊，自动化高效的对金属镜框进行烧焊，且烧焊的过程中使金属镜框更加的稳定性。2、该金属镜框自动激光烧焊装置，通过固定底板的顶部等距离开设有螺纹槽，固定顶板的顶部等距离开设有四个定位孔，固定顶板的底部等距离开设有四个圆形凹槽，防滑地脚的数量为四个，且四个防滑地脚等距离分布在固定底板的底部，增加镜框在焊接时的稳定性，支撑杆的数量为四个，支撑杆起到支撑作用，使固定底板和固定顶板连接在一起，增加结构与结构之间的紧密型。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术转轴结构示意图。图中：1固定底板、2防滑地脚、3固定块、4支撑杆、5托板、6固定旋钮、7固定顶板、8电动推杆、9活动块、10固定螺母、11限位杆、12激光头、13支撑架、14放置槽、15感应板、16控制组件、17转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种金属镜框自动激光烧焊装置，包括固定底板1，固定底板1的顶部等距离开设有螺纹槽，固定底板1和固定顶板7的面积相等，方便支撑杆4的安装与固定，固定底板1的底部固定连接有防滑地脚2，防滑地脚2的数量为四个，且四个防滑地脚2等距离分布在固定底板1的底部，增加镜框在焊接时的稳定性，固定底板1的顶部固定连接有固定块3，固定底板1的顶部螺纹连接有位于固定块3内部的支撑杆4，支撑杆4的数量为四个，且支撑杆4两端的外部均等距离开设有螺纹槽，支撑杆4起到支撑作用，使固定底板1和固定顶板7连接在一起，支撑杆4顶端的外部固定连接有托板5，支撑杆4远离固定底板1一端的外部螺纹连接有固定旋钮6，支撑杆4的外部固定连接有固定顶板7，固定顶板7的顶部等距离开设有四个定位孔，固定顶板7的底部等距离开设有四个圆形凹槽，且圆形凹槽和定位孔相连通，圆形凹槽的直径大于定位孔的直径，固定顶板7的顶部固定安装有电动推杆8，电动推杆8的型号可为XTL100，电动推杆8伸缩杆的底端固定安装有活动块9，活动块9的左右两侧均固定连接有支撑架13，后端支撑架13的内侧固定连接有转轴17，转轴17的内部和前端支撑架13的内部固定活动连接有限位杆11，限位杆11远离转轴17一端的外部等距离开设有螺纹槽，方便限位杆11的固定，两个限位杆11相对的一侧分别与激光头12的正面和背面固定连接，前端限位杆11的外部螺纹连接有固定螺母10，固定块3的顶部和活动块9的底部均开设有放置槽14，固定块3内部开设的放置槽14内腔底壁固定安装有感应板15，固定块3的内腔底壁固定安装有位于感应板15底部的控制组件16，感应板15、控制组件16和电动推杆8电连接，从而达到了固定稳定和自动化激光烧焊的目的。综上所述，该金属镜框自动激光烧焊装置，通过将需要烧焊的金属镜框部件放入固定块3顶部开设的放置槽14内，当金属镜框接触到感应板15并下压感应板15后，控制组件16接收到数据指令启动电动推杆8，电动推杆8将活动块9向下推动，使固定底板1和活动块9对金属镜框进行定位，预先对激光头12的角度进行调节，调节完毕后利用固定螺母10对限位杆11进行固定，激光头12对金属镜框进行烧焊，自动化高效的对金属镜框进行烧焊，且烧焊的过程中使金属镜框更加的稳定性，通过固定底板1的顶部等距离开设有螺纹槽，固定顶板7的顶部等距离开设有四个定位孔，固定顶板7的底部等距离开设有四个圆形凹槽，防滑地脚2的数量为四个，且四个防滑地脚2等距离分布在固定底板1的底部，增加镜框在焊接时的稳定性，支撑杆4的数量为四个，支撑杆4起到支撑作用，使固定底板1和固定顶板7连接在一起，增加结构与结构之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属镜框自动激光烧焊装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的底部固定连接有防滑地脚(2)，所述固定底板(1)的顶部固定连接有固定块(3)，所述固定底板(1)的顶部螺纹连接有位于固定块(3)内部的支撑杆(4)，所述支撑杆(4)顶端的外部固定连接有托板(5)，所述支撑杆(4)远离固定底板(1)一端的外部螺纹连接有固定旋钮(6)，所述支撑杆(4)的外部固定连接有固定顶板(7)，所述固定顶板(7)的顶部固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)伸缩杆的底端固定安装有活动块(9)，所述活动块(9)的左右两侧均固定连接有支撑架(13)，后端所述支撑架(13)的内侧固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)的内部和前端所述支撑架(13)的内部固定活动连接有限位杆(11)，两个所述限位杆(11)相对的一侧分别与激光头(12)的正面和背面固定连接，前端所述限位杆(11)的外部螺纹连接有固定螺母(10)，所述固定块(3)的顶部和活动块(9)的底部均开设有放置槽(14)，所述固定块(3)内部开设的放置槽(14)内腔底壁固定安装有感应板(15)，所述固定块(3)的内腔底壁固定安装有位于感应板(15)底部的控制组件(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属镜框自动激光烧焊装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的底部固定连接有防滑地脚(2)，所述固定底板(1)的顶部固定连接有固定块(3)，所述固定底板(1)的顶部螺纹连接有位于固定块(3)内部的支撑杆(4)，所述支撑杆(4)顶端的外部固定连接有托板(5)，所述支撑杆(4)远离固定底板(1)一端的外部螺纹连接有固定旋钮(6)，所述支撑杆(4)的外部固定连接有固定顶板(7)，所述固定顶板(7)的顶部固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)伸缩杆的底端固定安装有活动块(9)，所述活动块(9)的左右两侧均固定连接有支撑架(13)，后端所述支撑架(13)的内侧固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)的内部和前端所述支撑架(13)的内部固定活动连接有限位杆(11)，两个所述限位杆(11)相对的一侧分别与激光头(12)的正面和背面固定连接，前端所述限位杆(11)的外部螺纹连接有固定螺母(10)，所述固定块(3)的顶部和活动块(9)的底部均开设有放置槽(14)，所述固定块(3)内部开设的放置槽(14)内腔底壁固定安装有感应板(15)，所述固定块(3)的内腔底壁固定安装有位于感应...

【专利技术属性】
技术研发人员：王思槐，曾爱兰，
申请(专利权)人：兴宁市明和光学眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44