一种耐磨型眼镜结构制造技术

本实用新型专利技术涉及眼镜框技术领域，且公开了一种耐磨型眼镜结构，包括镜片框，所述镜片框的底部固定连接有垫块，所述镜片框的右侧固定连接有连接块。该耐磨型眼镜结构，通过垫块的使用，垫块为橡胶块，使镜片框在放置时受到的摩擦减少，进行保护，通过耐磨块的使用，耐磨块将支脚进行包裹，使支脚不会受到磨损，并且耐磨块背面的耐磨层中的电镀层和防电镀脱落层增加了耐磨块背面的耐磨强度，由于防电镀脱落层的分子可吸附在吕铁化合物、丙酸和聚碳酸酯等化合物表面，形成一种高强硬度的保护层，将电镀层进行保护，使耐磨块更加美观和耐磨，最终使支脚和人体耳部不会发生磨损，实现了耐磨性好的目的，延长了使用寿命。

A kind of wearable spectacle structure

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型眼镜结构
本技术涉及眼镜框
，具体为一种耐磨型眼镜结构。
技术介绍
眼镜是以矫正视力或保护眼睛而制作的简单光学器件，由镜片和镜架组成，矫正视力用的眼镜有近视眼镜、远视眼镜、老花眼镜和散光眼镜四种，其他种类的眼镜包括护目镜、太阳眼镜和游泳镜等，为眼睛提供各种保护。眼镜既是保护眼睛的工具，又是一种美容的装饰品，现有的眼镜在使用的过程中存在着耐磨性较差的缺点，由于在长期佩戴使用的过程中难以避免摩擦的影响，导致眼镜的支脚处和人的耳处的磨损较为严重，大多数采用橡胶套或者软质材料进行保护，但是改善情况较小，故而提出一种耐磨型眼镜结构来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐磨型眼镜结构，具备耐磨性好等优点，解决了现有的眼镜在使用的过程中存在着耐磨性较差的缺点，由于在长期佩戴使用的过程中难以避免摩擦的影响，导致眼镜的支脚处和人的耳处的磨损较为严重，大多数采用橡胶套或者软质材料进行保护，但是改善情况较小的问题。(二)技术方案为实现上述耐磨性好的目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨型眼镜结构，包括镜片框，所述镜片框的底部固定连接有垫块，所述镜片框的右侧固定连接有连接块，所述连接块的内部活动连接有转块，所述转块的右侧固定连接有支脚，所述支脚的右侧活动连接有耐磨块，所述耐磨块的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部且位于支脚的正面固定连接有第一固定片，所述第一固定片的背面且位于支脚的正面活动连接有第二固定片，所述第二固定片的底部固定连接有耐磨块，所述第一固定片和第二固定片的内部均开设有定位孔，所述定位孔的内部螺纹连接有定位钉，所述耐磨块的背面固定连接有耐磨层，所述耐磨层的内部开设有防滑槽。优选的，所述耐磨层包括防电镀脱落层，所述防电镀脱落层的底部固定连接有电镀层，所述电镀层的底部固定连接有电镀基层。优选的，所述垫块为橡胶块，所述垫块的数量为两个，并且呈对称分布在镜片框底部的前后两侧。优选的，所述安装槽的大小和支脚的大小相适配，所述耐磨块为橡胶耐磨块，所述第二固定片和第一固定片均为塑料固定片。优选的，所述定位钉靠近第一固定片的一端贯穿第一固定片、第二固定片和支脚并延伸至支脚的内部。优选的，所述防电镀脱落层的厚度为.毫米，所述电镀层的厚度为.毫米，所述电镀基层的厚度为.毫米。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种耐磨型眼镜结构，具备以下有益效果：1、该耐磨型眼镜结构，通过垫块的使用，垫块为橡胶块，使镜片框在放置时受到的摩擦减少，进行保护，通过耐磨块的使用，耐磨块将支脚进行包裹，使支脚不会受到磨损，并且耐磨块背面的耐磨层中的电镀层和防电镀脱落层增加了耐磨块背面的耐磨强度，由于防电镀脱落层的分子可吸附在吕铁化合物、丙酸和聚碳酸酯等化合物表面，形成一种高强硬度的保护层，将电镀层进行保护，使耐磨块更加美观和耐磨，最终使支脚和人体耳部不会发生磨损，实现了耐磨性好的目的，延长了使用寿命。2、该耐磨型眼镜结构，通过第一固定片和第二固定片的配合使用，第一固定片和第二固定片内部的定位孔和定位钉相适配，定位钉贯穿第一固定片、第二固定片和支脚，将第一固定片和第二固定片连接成为一个整体，使耐磨块可以和支脚稳定的连接，避免其脱落，必要时，还可进行拆卸，只需要调节定位钉即可，实现了连接稳定的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大示意图；图3为本技术耐磨块的结构示意图；图4为本技术耐磨层的结构示意图。图中：1镜片框、2垫块、3连接块、4转块、5支脚、6耐磨块、7安装槽、8第一固定片、9第二固定片、10定位孔、11定位钉、12耐磨层、1201防电镀脱落层、1202电镀层、1203电镀基层、13防滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种耐磨型眼镜结构，包括镜片框1，镜片框1的底部固定连接有垫块2，垫块2为橡胶块，垫块2的数量为两个，并且呈对称分布在镜片框1底部的前后两侧，镜片框1的右侧固定连接有连接块3，连接块3的内部活动连接有转块4，转块4的右侧固定连接有支脚5，支脚5的右侧活动连接有耐磨块6，耐磨块6的内部开设有安装槽7，安装槽7的大小和支脚5的大小相适配，耐磨块6为橡胶耐磨块，第二固定片9和第一固定片8均为塑料固定片，安装槽7的内部且位于支脚5的正面固定连接有第一固定片8，第一固定片8的背面且位于支脚5的正面活动连接有第二固定片9，第二固定片9的底部固定连接有耐磨块6，第一固定片8和第二固定片9的内部均开设有定位孔10，定位孔10的内部螺纹连接有定位钉11，通过第一固定片8和第二固定片9的配合使用，第一固定片8和第二固定片9内部的定位孔10和定位钉11相适配，定位钉11贯穿第一固定片8、第二固定片9和支脚5，将第一固定片8和第二固定片9连接成为一个整体，使耐磨块6可以和支脚5稳定的连接，避免其脱落，必要时，还可进行拆卸，只需要调节定位钉11即可，实现了连接稳定的目的，定位钉11靠近第一固定片8的一端贯穿第一固定片8、第二固定片9和支脚5并延伸至支脚5的内部，耐磨块6的背面固定连接有耐磨层12，耐磨层12包括防电镀脱落层1201，电镀脱落层1201为一种强吸附材料，常温为固体，溶于酒精，其分子可吸附在吕铁化合物、丙酸和聚碳酸酯等化合物表面，形成一种高强硬度的保护层，局部硬度可达7H，防电镀脱落层1201的底部固定连接有电镀层1202，电镀层1202的底部固定连接有电镀基层1203，防电镀脱落层1201的厚度为0.05毫米，电镀层1202的厚度为0.04毫米，电镀基层1203的厚度为0.06毫米，耐磨层12的内部开设有防滑槽13，通过垫块2的使用，垫块2为橡胶块，使镜片框1在放置时受到的摩擦减少，进行保护，通过耐磨块6的使用，耐磨块6将支脚5进行包裹，使支脚5不会受到磨损，并且耐磨块6背面的耐磨层12中的电镀层1202和防电镀脱落层1201增加了耐磨块6背面的耐磨强度，由于防电镀脱落层1201的分子可吸附在吕铁化合物、丙酸和聚碳酸酯等化合物表面，形成一种高强硬度的保护层，将电镀层1202进行保护，使耐磨块6更加美观和耐磨，最终使支脚5和人体耳部不会发生磨损，实现了耐磨性好的目的，延长了使用寿命。在使用时，耐磨块6将支脚5进行包裹，使支脚5不会受到磨损，并且耐磨块6背面的耐磨层12中的电镀层1202和防电镀脱落层1201增加了耐磨块6背面的耐磨强度，由于防电镀脱落层1201的分子可吸附在吕铁化合物、丙酸和聚碳酸酯等化合物表面，形成一种高强硬度的保护层，将电镀层1202进行保护，最终本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨型眼镜结构，包括镜片框(1)，其特征在于：所述镜片框(1)的底部固定连接有垫块(2)，所述镜片框(1)的右侧固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)的内部活动连接有转块(4)，所述转块(4)的右侧固定连接有支脚(5)，所述支脚(5)的右侧活动连接有耐磨块(6)，所述耐磨块(6)的内部开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内部且位于支脚(5)的正面固定连接有第一固定片(8)，所述第一固定片(8)的背面且位于支脚(5)的正面活动连接有第二固定片(9)，所述第二固定片(9)的底部固定连接有耐磨块(6)，所述第一固定片(8)和第二固定片(9)的内部均开设有定位孔(10)，所述定位孔(10)的内部螺纹连接有定位钉(11)，所述耐磨块(6)的背面固定连接有耐磨层(12)，所述耐磨层(12)的内部开设有防滑槽(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型眼镜结构，包括镜片框(1)，其特征在于：所述镜片框(1)的底部固定连接有垫块(2)，所述镜片框(1)的右侧固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)的内部活动连接有转块(4)，所述转块(4)的右侧固定连接有支脚(5)，所述支脚(5)的右侧活动连接有耐磨块(6)，所述耐磨块(6)的内部开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内部且位于支脚(5)的正面固定连接有第一固定片(8)，所述第一固定片(8)的背面且位于支脚(5)的正面活动连接有第二固定片(9)，所述第二固定片(9)的底部固定连接有耐磨块(6)，所述第一固定片(8)和第二固定片(9)的内部均开设有定位孔(10)，所述定位孔(10)的内部螺纹连接有定位钉(11)，所述耐磨块(6)的背面固定连接有耐磨层(12)，所述耐磨层(12)的内部开设有防滑槽(13)。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨型眼镜结构，其特征在于：所述耐磨层(12)包括防电镀脱落层(1201)，所述防电镀脱落层(1201)的底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王思槐，曾爱兰，
申请(专利权)人：兴宁市明和光学眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44