本实用新型专利技术公开了人防设备加工领域内的一种等离子切割机，包括设置有切割机构的机身，所述机身上设置有送料通道，所述机身两端设置有进料台和出料台，所述送料通道、进料台以及出料台处于同一中心线上，所述进料台和出料台上设置多个滚轴，所述进料台上设置有夹紧机构，所述夹紧机构设置在滑动机构上，所述滑动机构上设置有锁紧机构；能够精准定位工件，并且工件夹紧效果极佳，使得切割过程中工件不会出现偏移，提升了切割效果，使得切口整齐平整，本实用新型专利技术可以用于工件的切割。
A plasma cutting machine
【技术实现步骤摘要】
一种等离子切割机
本技术涉及一种切割装置。
技术介绍
防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。在人防门的生产中会用到各种角钢和工字钢作为门框，而角钢和工字钢的原料进厂时长度与生产要求往往不符，需要进行切割。现有技术中进行切割是通常时采用人工切割或者机械切割，但是在切割过程中往往定位不够精确，并且夹紧效果不佳，使得切割过程中工件容易出现偏移，使得切割效果不佳，切口不整齐。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种等离子切割机，能够精准定位工件，并且工件夹紧效果极佳，使得切割过程中工件不会出现偏移，提升了切割效果，使得切口整齐平整。为实现上述目的，本技术提供了一种等离子切割机，包括设置有切割机构的机身，所述机身上设置有送料通道，所述机身两端设置有进料台和出料台，所述送料通道、进料台以及出料台处于同一中心线上，所述进料台和出料台上设置多个滚轴，所述进料台上设置有夹紧机构，所述夹紧机构设置在滑动机构上，所述滑动机构上设置有锁紧机构。与现有技术相比，本技术的有益效果在于，将工件放置在进料台上，并在滚轴上慢慢向前推动，达到指定预定位置后，根据工件的长度，移动滑动机构，使得滑动机构带动加紧机构移动至合适的位置，通过锁紧机构将滑动机构锁紧，再通过夹紧机构将工件夹紧，此时进行工件的切割，切割完成后，松开加紧机构，推动工件继续前进，将切断后的工件推至出料台后取走，再继续下一次切割；能够精准定位工件，并且工件夹紧效果极佳，使得切割过程中工件不会出现偏移，提升了切割效果，使得切口整齐平整，本技术可以用于工件的切割。作为本技术的进一步改进，所述夹紧机构包括分别设置在进料台两侧的油缸和压紧块，所述油缸的伸缩端头正对压紧块设置，这样油缸端头伸出顶住工件一侧面，将其朝着压紧块方向推动直至牢牢抵触在压紧块上，此时工件被牢牢固定在油缸和压紧块之间，使得工件固定良好。作为本技术的进一步改进，所述伸缩端头的末端连接有增压块，这样可以扩大工件的受力面积，使得工件受力更均匀，确保工件夹紧效果更好。作为本技术的进一步改进，所述滑动机构包括设置在进料台两侧的滑槽，所述滑槽内配合设置有滑动小车，这样很好地推动滑动小车，使得滑动小车上的油缸和压紧块能够自由调整在进料台的位置，并且确保油缸和压紧块能够始终正对，令调整过程很方便，提升了夹紧效率和效果。作为本技术的进一步改进，所述锁紧机构包括开设在滑槽外侧面的锁紧槽，所述滑动小车上连接有螺栓，所述螺栓伸出滑槽设置，所述螺栓伸出滑槽的一端套设有螺母，这样当滑动小车移动到合适位置后，可以通过拧紧螺母，使得螺母牢牢压紧在锁紧槽上，确保滑动小车不会出现移动，将油缸和压紧块牢牢固定住，使得工件在被夹紧后进行切割的过程中不会偏移，进一步提升切割效果。作为本技术的进一步改进，所述锁紧机构至少设置有两个，这样可以更好地将工件夹紧固定。作为本技术的进一步改进，所述送料通道位于进料台的一侧设置有进料框架，所述进料框架的顶部和一侧面各设置有一个气缸，所述气缸的端头伸进进料框架，所述进料框架的另一侧设置有夹紧块，这样当工件进行切割时，其靠近切割的部分能够收到气缸向下的压力以及侧面的夹紧力，使得工件在被切割时更难以出现偏移和晃动，进一步提升切割效果。作为本技术的进一步改进，所述出料台和机身的两侧经挡板连接，这样切割过程中的飞渣收到挡板的阻挡不会到处飞溅，确保操作人员避免被飞溅烫伤。附图说明图1为本技术去除挡板的结构示意图。图2为本技术有挡板的结构示意图。图3为本技术送料太的俯视图。图4为本技术机身的右视图。其中，1出料台，2滚轴，3刀具，4机身，5工件，6油缸，7挡板，8螺母，9螺栓，10滑动小车，11锁紧槽，12滑槽，13增压块，14伸缩端头，15压紧块，16夹紧块，17气缸，18进料框架，19送料通道。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明：如图1所示的一种等离子切割机，包括设置有切割机构的机身4，机身4上设置有送料通道19，机身4两端设置有进料台和出料台1，送料通道19、进料台以及出料台1处于同一中心线上，进料台和出料台1上设置多个滚轴2，进料台上设置有夹紧机构，夹紧机构设置在滑动机构上，滑动机构上设置有锁紧机构；夹紧机构包括分别设置在进料台两侧的油缸6和压紧块16，油缸6的伸缩端头14正对压紧块16设置；伸缩端头14的末端连接有增压块13；滑动机构包括设置在进料台两侧的滑槽12，滑槽12内配合设置有滑动小车10；锁紧机构包括开设在滑槽12外侧面的锁紧槽11，滑动小车10上连接有螺栓9，螺栓9伸出滑槽12设置，螺栓9伸出滑槽12的一端套设有螺母8；锁紧机构至少设置有两个；送料通道19位于进料台的一侧设置有进料框架18，进料框架18的顶部和一侧面各设置有一个气缸17，气缸17的端头伸进进料框架18，进料框架18的另一侧设置有夹紧块16；出料台1和机身4的两侧经挡板7连接。本技术采用数控机床进行切割控制，将工件5放在进料台的滚轴2上，推送工件5送料通道19，根据工件5的长度，通过推动滑动小车10，使得气缸17和压紧块16移动至合适的位置，此时拧紧螺母8，使得螺母8牢牢压紧锁紧槽11，这样滑动小车10则不能移动，启动油缸6，油缸6的伸缩端头14伸出顶住工件5并将工件5推至压紧块16，使得工件5得到精确定位，此时油缸6的伸缩端头14重新回缩，再推动工件5向前移动至待切割位置，油缸6的伸缩端头14再次伸出，将工件5彻底压紧固定油缸6和压紧块16之间，进料框架18上的气缸17启动，垂直方向的气缸17向下伸出端头压住工件5，水平方向的气缸17伸出端头将工件5与夹紧块16固定，彻底将工件5固定锁死后，刀具3开始对工件5进行切割；切割完成后，气缸17和油缸6松开，使得工件5继续向前被推动，将切割后的工件5送入出料台1，此时取走出料台1上的工件5，继续下一次切割。本技术不局限于上述实施例，在本公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种等离子切割机，包括设置有切割机构的机身，所述机身上设置有送料通道，所述机身两端设置有进料台和出料台，所述送料通道、进料台以及出料台处于同一中心线上，所述进料台和出料台上设置多个滚轴，其特征在于：所述进料台上设置有夹紧机构，所述夹紧机构设置在滑动机构上，所述滑动机构上设置有锁紧机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种等离子切割机，包括设置有切割机构的机身，所述机身上设置有送料通道，所述机身两端设置有进料台和出料台，所述送料通道、进料台以及出料台处于同一中心线上，所述进料台和出料台上设置多个滚轴，其特征在于：所述进料台上设置有夹紧机构，所述夹紧机构设置在滑动机构上，所述滑动机构上设置有锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种等离子切割机，其特征在于：所述夹紧机构包括分别设置在进料台两侧的油缸和压紧块，所述油缸的伸缩端头正对压紧块设置。
3.根据权利要求2所述的一种等离子切割机，其特征在于：所述伸缩端头的末端连接有增压块。
4.根据权利要求3所述的一种等离子切割机，其特征在于：所述滑动机构包括设置在进料台两侧的滑槽，所述滑槽内配合设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：周朝阳，
申请(专利权)人：江苏坚威防护工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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