一种数控等离子火焰切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控等离子火焰切割机，涉及数控设备技术领域，为解决现有技术中的数控等离子切割机在使用时无法根据切割物体的大小形状进行调节固定，可能会导致切割精度出现偏差的问题。所述固定基座顶部的两端均设置有移动调节座，所述移动调节座的底部设置有轨轮，所述轨轮的下方设置有调节轨道，所述移动调节座的一侧设置有金属槽履带，所述金属槽履带的内部设置有履带轮，所述金属槽履带的下方设置有挡料板，所述金属槽履带的另一侧设置有支撑轴杆，所述支撑轴杆的上方设置有水平横向轨道，所述水平横向轨道的一端设置有操作控制箱，所述水平横向轨道的一侧设置有主控制块，所述主控制块的外表面设置有升降滑槽。

A CNC plasma flame cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种数控等离子火焰切割机
本技术涉及数控设备
，具体为一种数控等离子火焰切割机。
技术介绍
数控等离子切割机，就是指用于控制机床或设备的工件指令(或程序)，是以数字形式给定的一种新的控制方式。将这种指令提供给数控自动切割机的控制装置时，切割机就能按照给定的程序，自动地进行切割。数控切割由数控系统和机械构架两大部分组成，与传统手动和半自动切割相比，数控切割通过数控系统即控制器提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术，有效控制和提高切割质量和切割效率。数控切割：是指数控火焰、等离子、激光和水射流等切割机，根据数控切割套料软件提供的优化套料切割程序进行全时、自动、高效、高质量、高利用率的数控切割。数控切割代表了现代高科技的生产方式，是先进的优化套料计算技术与计算机数控技术和切割机械相结合的产物。但是，现有的数控等离子切割机在使用时无法根据切割物体的大小形状进行调节固定，可能会导致切割精度出现偏差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种数控等离子火焰切割机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控等离子火焰切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的数控等离子切割机在使用时无法根据切割物体的大小形状进行调节固定，可能会导致切割精度出现偏差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控等离子火焰切割机，包括固定基座，所述固定基座顶部的两端均设置有移动调节座，所述移动调节座的底部设置有轨轮，所述轨轮的下方设置有调节轨道，所述移动调节座的一侧设置有金属槽履带，所述金属槽履带的内部设置有履带轮，所述金属槽履带的下方设置有挡料板，所述金属槽履带的另一侧设置有支撑轴杆，所述支撑轴杆的上方设置有水平横向轨道，所述水平横向轨道的一端设置有操作控制箱，所述水平横向轨道的一侧设置有主控制块，所述主控制块的外表面设置有升降滑槽，所述升降滑槽的下方设置有副控制块，所述副控制块的外表面设置有数据显示块，所述副控制块的下方设置有火焰喷头，所述火焰喷头的两侧均设置有防溅板，所述主控制块的一侧设置有齿轴带，所述齿轴带的另一侧设置有电源焊机，所述电源焊机的外表面设置有散热格栅，所述电源焊机的一端设置有耐高温软管，且耐高温软管有两个，所述水平横向轨道一端的上方设置有仪表台。优选的，所述移动调节座与轨轮通过转轴连接，所述调节轨道与固定基座通过螺钉连接，所述移动调节座与调节轨道通过轨轮滑动连接。优选的，所述移动调节座与金属槽履带通过履带轮连接，所述履带轮与移动调节座通过转轴转动连接，所述挡料板与移动调节座焊接连接。优选的，所述支撑轴杆与固定基座焊接连接，所述支撑轴杆与水平横向轨道通过螺栓连接，所述电源焊机与水平横向轨道通过底板连接。优选的，所述水平横向轨道与主控制块滑动连接，所述主控制块和水平横向轨道与齿轴带固定连接。优选的，所述主控制块与副控制块通过升降滑槽滑动连接，所述副控制块与火焰喷头固定连接，所述火焰喷头与防溅板通过卡槽连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过移动调节座内侧所设置的金属槽履带来进行切割物体的输送，在履带内部有多个轮轴，当轮轴转动时会带动履带进行转动，从而控制物体的移动，物体的两端会与履带接触，中间则是处于悬空状态，这样便于火焰的切割工序，同时在移动调节座与固定基座之间设置有移动轨道，可以用来调节移动调节座之间的距离大小从而适应不同的切割材料，提升装置整体的适用性，在履带的下方还设置有挡料板，挡料板的长度与轨道末端是相互对齐的，可以防止火焰切割时所产生的熔料滴落到轨道上，影响轨道的使用；2、本技术通过火焰喷头的两侧的防溅板可以阻隔在进行火焰切割时所产生的火花，避免火花向两侧溅射，保障工作人员的使用安全。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的金属槽履带结构示意图；图3为本技术的A局部放大示意图。图中：1、固定基座；2、移动调节座；3、金属槽履带；4、调节轨道；5、挡料板；6、操作控制箱；7、支撑轴杆；8、水平横向轨道；9、仪表台；10、主控制块；11、齿轴带；12、电源焊机；13、散热格栅；14、轨轮；15、履带轮；16、升降滑槽；17、副控制块；18、数据显示块；19、火焰喷头；20、耐高温软管；21、防溅板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种数控等离子火焰切割机，包括固定基座1，固定基座1顶部的两端均设置有移动调节座2，可以适应不同的材料宽度，移动调节座2的底部设置有轨轮14，轨轮14的下方设置有调节轨道4，移动调节座2的一侧设置有金属槽履带3，金属槽履带3的内部设置有履带轮15，带动履带进行传动，金属槽履带3的下方设置有挡料板5，金属槽履带3的另一侧设置有支撑轴杆7，支撑轴杆7的上方设置有水平横向轨道8，水平横向轨道8的一端设置有操作控制箱6，水平横向轨道8的一侧设置有主控制块10，调节切割喷头的高度，主控制块10的外表面设置有升降滑槽16，升降滑槽16的下方设置有副控制块17，副控制块17的外表面设置有数据显示块18，副控制块17的下方设置有火焰喷头19，产生火焰喷射，从而实现对工件的切割，火焰喷头19的两侧均设置有防溅板21，防止火花溅射，主控制块10的一侧设置有齿轴带11，齿轴带11的另一侧设置有电源焊机12，电源焊机12的外表面设置有散热格栅13，电源焊机12的一端设置有耐高温软管20，且耐高温软管20有两个，水平横向轨道8一端的上方设置有仪表台9，反馈装置的各项工作信息。进一步，移动调节座2与轨轮14通过转轴连接，调节轨道4与固定基座1通过螺钉连接，移动调节座2与调节轨道4通过轨轮14滑动连接，可以调节移动调节座2之间的间距。进一步，移动调节座2与金属槽履带3通过履带轮15连接，履带轮15与移动调节座2通过转轴转动连接，挡料板5与移动调节座2焊接连接，增强稳定性。进一步，支撑轴杆7与固定基座1焊接连接，增强稳定性，支撑轴杆7与水平横向轨道8通过螺栓连接，电源焊机12与水平横向轨道8通过底板连接。进一步，水平横向轨道8与主控制块10滑动连接，可以控制切割的移动方向，主控制块10和水平横向轨道8与齿轴带11固定连接。进一步，主控制块10与副控制块17通过升降滑槽16滑动连接，副控制块17与火焰喷头19固定连接，火焰喷头19与防溅板21通过卡槽连接，便于进行拆卸更换。工作原理：使用时，将所需切割的钢板工件放置在移动调节座2内侧的金属槽履带3上，而在移动调节座2的底部设置有轨轮14，轨轮14与固定基座1上的调节轨道4连接，工作人员可以根据实际工件的大小来调节两个移动调节座2之间的间距，以便对其进行放置固定，在加工钢板放置结束后，启动机器，这时履带内部的履带轮15就会进行转动从而带动履带进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控等离子火焰切割机，包括固定基座(1)，其特征在于：所述固定基座(1)顶部的两端均设置有移动调节座(2)，所述移动调节座(2)的底部设置有轨轮(14)，所述轨轮(14)的下方设置有调节轨道(4)，所述移动调节座(2)的一侧设置有金属槽履带(3)，所述金属槽履带(3)的内部设置有履带轮(15)，所述金属槽履带(3)的下方设置有挡料板(5)，所述金属槽履带(3)的另一侧设置有支撑轴杆(7)，所述支撑轴杆(7)的上方设置有水平横向轨道(8)，所述水平横向轨道(8)的一端设置有操作控制箱(6)，所述水平横向轨道(8)的一侧设置有主控制块(10)，所述主控制块(10)的外表面设置有升降滑槽(16)，所述升降滑槽(16)的下方设置有副控制块(17)，所述副控制块(17)的外表面设置有数据显示块(18)，所述副控制块(17)的下方设置有火焰喷头(19)，所述火焰喷头(19)的两侧均设置有防溅板(21)，所述主控制块(10)的一侧设置有齿轴带(11)，所述齿轴带(11)的另一侧设置有电源焊机(12)，所述电源焊机(12)的外表面设置有散热格栅(13)，所述电源焊机(12)的一端设置有耐高温软管(20)，且耐高温软管(20)有两个，所述水平横向轨道(8)一端的上方设置有仪表台(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控等离子火焰切割机，包括固定基座(1)，其特征在于：所述固定基座(1)顶部的两端均设置有移动调节座(2)，所述移动调节座(2)的底部设置有轨轮(14)，所述轨轮(14)的下方设置有调节轨道(4)，所述移动调节座(2)的一侧设置有金属槽履带(3)，所述金属槽履带(3)的内部设置有履带轮(15)，所述金属槽履带(3)的下方设置有挡料板(5)，所述金属槽履带(3)的另一侧设置有支撑轴杆(7)，所述支撑轴杆(7)的上方设置有水平横向轨道(8)，所述水平横向轨道(8)的一端设置有操作控制箱(6)，所述水平横向轨道(8)的一侧设置有主控制块(10)，所述主控制块(10)的外表面设置有升降滑槽(16)，所述升降滑槽(16)的下方设置有副控制块(17)，所述副控制块(17)的外表面设置有数据显示块(18)，所述副控制块(17)的下方设置有火焰喷头(19)，所述火焰喷头(19)的两侧均设置有防溅板(21)，所述主控制块(10)的一侧设置有齿轴带(11)，所述齿轴带(11)的另一侧设置有电源焊机(12)，所述电源焊机(12)的外表面设置有散热格栅(13)，所述电源焊机(12)的一端设置有耐高温软管(20)，且耐高温软管(20)有两个，所述水平横向轨道(8)一端的上方设置有仪表台(9)。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢伟亮，
申请(专利权)人：武汉耐霸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42