一种加工用切管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工用切管机，包括工作台，所述工作台的顶部中间位置处固定有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定有千斤顶，所述千斤顶的顶部固定有杠杆臂，所述杠杆臂远离所述千斤顶的一端固定有剪切刀，所述剪切刀的后表面固定有电动机，所述支撑杆远离所述千斤顶的一侧固定有主托辊；当切管机在对一些长度较长的工件进行切割时，接通电动推杆电源，通过内部电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母旋转，然后使内部的伸缩杆工作，进而在连接杆的支撑下，使托架和内侧壁的副托辊往外侧移动，通过上述可以增加切管机的支撑面积，在工作台的底部安装有减震器，通过内部压缩弹簧往复运动，可以减小切管机的震动。

A pipe cutting machine for processing

【技术实现步骤摘要】
一种加工用切管机
本技术属于切管机
，具体涉及一种加工用切管机。
技术介绍
我国工业发展迅猛，在加工过程中经常会使用切管机，现有的切管机其原理是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气油路运动，从而达到预期的走刀路线。现有的切管机没有外支撑部件，当工作人员在对一些长度较长的工件进行切割时，只能通过外部件进行支撑，由于外部件不稳定，在切割过程中容易发生侧翻，这样既降低了切管机的使用效率，又会对工作人员的安全造成隐患。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种加工用切管机，具有支撑安全和使用方便的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工用切管机，包括工作台，所述工作台的顶部中间位置处固定有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定有千斤顶，所述千斤顶的顶部固定有杠杆臂，所述杠杆臂远离所述千斤顶的一端固定有剪切刀，所述剪切刀的后表面固定有电动机，所述支撑杆远离所述千斤顶的一侧固定有主托辊，所述工作台的前表面固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有连接杆，所述连接杆远离所述电动推杆的一端固定有托架，所述托架的内侧壁固定有副托辊，所述工作台的底部固定有减震器，所述减震器的内部中间位置处固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定有橡胶垫，所述减震器的内部中间位置设置缓冲橡胶块。为了方便切管机在使用后方便移动，增加切管机的便利性，作为本技术的优选技术方案，所述减震器的底部固定有万向轮。为了使杠杆臂能够上下往复运动，保证切管机的正常工作，作为本技术的优选技术方案，所述千斤顶与所述杠杆臂的连接处固定有转轴。为了对工件切割时的稳定性，保证对工件支撑的更加平稳，作为本技术的优选技术方案，所述主托辊的数量为两个。为了使剪切刀能够更好的对工件进行切割，提高切管机的使用效率，作为本技术的优选技术方案，所述剪切刀的外侧壁固定有锯齿。为了方便对电动推杆进行放置，减小电动推杆延伸的长度，作为本技术的优选技术方案，所述工作台的内部固定有容腔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、当切管机在对一些长度较长的工件进行切割时，接通电动推杆的电源，通过内部电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母旋转，然后使内部的伸缩杆工作，进而在连接杆的支撑下，使托架和内侧壁的副托辊往外侧移动，且电动推杆的数量为两个，通过上述可以增加切管机的支撑面积，保证工件在切割时的稳定性；2、在工作台的底部安装有减震器，通过内部压缩弹簧的往复运动，可以减小切管机在切割过程中的震动，通过缓冲橡胶块的设置可以防止局部压力过大而造成的失衡现象，保证工作人员在切割时能够稳定的进行操作，增加切管机的功能性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视结构示意图；图3为本技术的减震器结构示意图；图中：1、工作台；2、千斤顶；3、支撑杆；4、杠杆臂；5、剪切刀；6、主托辊；7、电动推杆；8、减震器；9、万向轮；10、电动机；11、副托辊；12、托架；13、连接杆；14、橡胶垫；15、压缩弹簧；16、缓冲橡胶块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1至图3所示，本技术提供以下技术方案：本技术提供了一种加工用切管机，包括工作台1，所述工作台1的顶部中间位置处焊接有支撑杆3，所述支撑杆3的一侧通过螺栓可拆卸连接有千斤顶2，所述千斤顶2的顶部转动连接有杠杆臂4，所述杠杆臂4远离所述千斤顶2的一端通过电动机10转动连接有剪切刀5，所述支撑杆3远离所述千斤顶2的一侧转动连接有主托辊6，所述工作台1的前表面焊接有电动推杆7，所述电动推杆7的输出端焊接有连接杆13，所述连接杆13远离所述电动推杆7的一端焊接有托架12，所述托架12的内侧壁转动连接有副托辊11，所述工作台1的底部通过螺钉可拆卸连接有减震器8，所述减震器8的内部中间位置处可拆卸连接有压缩弹簧15，所述压缩弹簧15的一端粘接有橡胶垫14，所述减震器8的内部中间位置设置缓冲橡胶块16，所述缓冲橡胶快16主要分布在所述减震器8内部的周边，通过所述缓冲橡胶快16能够防止局部压力过大而造成的失衡现象。进一步地，所述减震器8的底部固定有万向轮9，所述万向轮9能够方便切管机在使用后方便移动，增加切管机的便利性，具体的，所述减震器8的底部可拆卸连接有所述万向轮9，且所述万向轮9的数量为四个，均与分布在所述减震器8的底部。进一步地，所述千斤顶2与所述杠杆臂4的连接处固定有转轴，具体的，所述千斤顶2与所述杠杆臂4，通过转轴进行转动连接，所述杠杆臂4能够上下往复运动，保证所述切管机的正常工作。进一步地，所述主托辊6的数量为两个，且两个所述主托辊6均分布在所述工作台1的一侧，该设置能够对工件切割时的稳定性，保证对工件支撑的更加平稳。进一步地，所述剪切刀5的外侧壁固定有锯齿，具体的，所述剪切刀5的外侧壁一体成型有锯齿，该设置能够使剪切刀能够更好的对工件进行切割，提高切管机的使用效率。进一步地，所述工作台1的内部固定有容腔，具体的，所述工作台1的内部一体成型有容腔，且所述容腔贯穿整个所述工作台1的内部，该设置能够方便对电动推杆进行放置，减小电动推杆延伸的长度。本申请需要借助的所述电动机10和千斤顶2已经广泛运用日常生活中的已知技术，并不属于本申请所需要保护的内容，在申请号CN201711336672.X公开的高度可调节的切管机(公告号CN107813007A，公告日2018年03月20日)中已经公开，所述电动推杆7的工作型号为NKLA23，由宁波具盈电子科技有限公司销售。本技术的工作原理及使用流程：本技术切管机需要使用时，把工件放在所述主托辊6上，然后接通所述电动机10电源，通过所述电动机10的旋转带动所述剪切刀5工作，进而在所述千斤顶2的配合下使所述剪切刀5对工件进行切割，由此保证切管机的正常工作，当切管机在对一些长度较长的工件进行切割时，接通电动推杆7的电源，通过内部电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母旋转，然后使内部的伸缩杆工作，进而在所述连接杆13的支撑下，使所述托架12和内侧壁的所述副托辊11往外侧移动，且所述电动推杆7的数量为两个，通过上述可以增加切管机的支撑面积，保证工件在切割时的稳定性，在工作台的底部安装有所述减震器8，通过内部所述压缩弹簧15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工用切管机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部中间位置处固定有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的一侧固定有千斤顶(2)，所述千斤顶(2)的顶部固定有杠杆臂(4)，所述杠杆臂(4)远离所述千斤顶(2)的一端固定有剪切刀(5)，所述剪切刀(5)的后表面固定有电动机(10)，所述支撑杆(3)远离所述千斤顶(2)的一侧固定有主托辊(6)，所述工作台(1)的前表面固定有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出端固定有连接杆(13)，所述连接杆(13)远离所述电动推杆(7)的一端固定有托架(12)，所述托架(12)的内侧壁固定有副托辊(11)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定有减震器(8)，所述减震器(8)的内部中间位置处固定有压缩弹簧(15)，所述压缩弹簧(15)的一端固定有橡胶垫(14)，所述减震器(8)的内部中间位置设置缓冲橡胶块(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工用切管机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部中间位置处固定有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的一侧固定有千斤顶(2)，所述千斤顶(2)的顶部固定有杠杆臂(4)，所述杠杆臂(4)远离所述千斤顶(2)的一端固定有剪切刀(5)，所述剪切刀(5)的后表面固定有电动机(10)，所述支撑杆(3)远离所述千斤顶(2)的一侧固定有主托辊(6)，所述工作台(1)的前表面固定有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出端固定有连接杆(13)，所述连接杆(13)远离所述电动推杆(7)的一端固定有托架(12)，所述托架(12)的内侧壁固定有副托辊(11)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定有减震器(8)，所述减震器(8)的内部中间位置处固定有压缩弹簧(15)，所述压缩弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军需，吴俊存，张士岭，
申请(专利权)人：天津市津通机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12