一种带有排屑槽的成型铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有排屑槽的成型铣刀，其结构包括刀杆、刀柄、刀刃、清理装置和排屑槽，通过设置了清理装置在刀柄表面，刀杆的转动带动齿条转动，齿条转动带动第二齿轮转动并且通过第二齿轮间接带动扇叶进行转动将外部空气吸入然后通过排气通道排出，达到了对排屑槽进行清理与刀刃进行初次降温并且提高了加工精度，解决了当成型铣刀在进行加工的时候，由于成型铣刀在加工时物件会产生部分废屑会滞留在排屑槽中与物件表面并且铣刀在进行加工是温度过高，导致了成型铣刀在对物件加工时表面精度不一降低了成品效果和需对排屑槽进行清理并且铣刀容易因受到高温而损害的问题。

A forming milling cutter with chip removal groove

【技术实现步骤摘要】
一种带有排屑槽的成型铣刀
本技术涉及铣刀
，具体涉及一种带有排屑槽的成型铣刀。
技术介绍
成型铣刀是刀具廓形都要根据工件廓形设计，用成型铣刀可在通用铣床上加工复杂形状的表面，并获得较高的加工精度和表面光洁度等质量要求，能有效提高生产产品效率，成型铣刀常用于加工成型直沟以及成型螺旋沟和其他异型槽等工件加工，排屑槽可将成型铣刀在进行加工时产生的废屑进行导出与清理。当成型铣刀在进行加工的时候，由于成型铣刀在加工时物件会产生部分废屑会滞留在排屑槽中与物件表面并且铣刀在进行加工是温度过高，导致了成型铣刀在对物件加工时表面精度不一降低了成品效果和需对排屑槽进行清理并且铣刀容易因受到高温而损害。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种带有排屑槽的成型铣刀，解决了当成型铣刀在进行加工的时候，由于成型铣刀在加工时物件会产生部分废屑会滞留在排屑槽中与物件表面并且铣刀在进行加工是温度过高，导致了成型铣刀在对物件加工时表面精度不一降低了成品效果和需对排屑槽进行清理并且铣刀容易因受到高温而损害的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种带有排屑槽的成型铣刀，包括刀杆、清理装置和排屑槽，所述刀杆右端固定连接有刀柄，所述刀柄表面固定安装有刀刃，所述刀刃之间固定安装有排屑槽，所述清理装置设于刀杆内中端，所述清理装置由通孔、连接轴、第一转轴、连接座、磁铁、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、齿条、扇叶、排气槽和排气通道组成，所述通孔贯穿刀杆内中端，并且通孔右端贯穿刀柄中端，所述连接轴与通孔左端固定安装，所述第一转轴左端贯穿连接轴，所述连接座右侧面下端与第一转轴转动连接，所述磁铁与连接座左侧面固定连接，所述第二转轴左端与连接座右侧面上端转动连接，并且第二转轴右端与连接轴转动连接，所述第一齿轮圆心处与第一转轴同轴转动，所述第二齿轮圆心处与第二转轴转动连接，并且第二齿轮下端与第一齿轮啮合，所述齿条固定安装于通孔左端腔壁上，并且第二齿轮上端与齿条啮合，所述扇叶圆心处与第一转轴左端同轴转动，所述排气槽设于刀柄内左端，所述排气通道固定安装于刀柄左端表面，并且排气通道下端与排气槽内部相贯通。进一步的，所述通孔与刀柄右侧面连接处设有一防护网，并且该防护网孔孔洞直径为0.1cm。进一步的，所述通孔右端与刀柄交界处设有一堵塞板，并且该堵塞板右侧面与刀杆右侧面相持平。进一步的，所述第一转轴右端与通孔堵塞板连接处设有密封圈，并且该密封圈厚度为0.1cm。进一步的，所述通孔被连接轴与堵塞板分隔成三个不等空间，并且右端空间为排气通道提供气源。进一步的，所述排气通道设有数量与排屑槽相等，并且排气通道开口为圆形结构。进一步的，所述排气槽顶部设有排气孔洞，并且该排气孔洞与排气通道相贯通。进一步的，所述第一齿轮、第二齿轮与齿条处于同一Y轴，并且第一齿轮和第二齿轮位于齿条内部。进一步的，所述第一转轴材质为铝合金。进一步的，所述连接座材质为奥氏体型不锈钢。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决当成型铣刀在进行加工的时候，由于成型铣刀在加工时物件会产生部分废屑会滞留在排屑槽中与物件表面并且铣刀在进行加工是温度过高，导致了成型铣刀在对物件加工时表面精度不一降低了成品效果和需对排屑槽进行清理并且铣刀容易因受到高温而损害的问题，通过设置了清理装置在刀柄表面，刀杆的转动带动齿条转动，齿条转动带动第二齿轮转动并且通过第二齿轮间接带动扇叶进行转动将外部空气吸入然后通过排气通道排出，达到了对排屑槽进行清理与刀刃进行初次降温并且提高了加工精度，解决了当成型铣刀在进行加工的时候，由于成型铣刀在加工时物件会产生部分废屑会滞留在排屑槽中与物件表面并且铣刀在进行加工是温度过高，导致了成型铣刀在对物件加工时表面精度不一降低了成品效果和需对排屑槽进行清理并且铣刀容易因受到高温而损害的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术结构示意图；图2为本技术通孔结构示意图；图3为本技术的刀杆与刀柄内部结构示意图；图4为本技术的第二齿轮连接关系结构示意图；图5为本技术的A处放大结构示意图。图中：刀杆-1、刀柄-2、刀刃-3、清理装置-4、排屑槽-5、通孔-41、连接轴-42、第一转轴-43、连接座-44、磁铁-45、第二转轴-46、第一齿轮-47、第二齿轮-48、齿条-49、扇叶-410、排气槽-411、排气通道-412。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种带有排屑槽的成型铣刀：包括刀杆1、清理装置4和排屑槽5，刀杆1右端固定连接有刀柄2，刀柄2表面固定安装有刀刃3，刀刃3之间固定安装有排屑槽5，清理装置4设于刀杆1内中端，清理装置4由通孔41、连接轴42、第一转轴43、连接座44、磁铁45、第二转轴46、第一齿轮47、第二齿轮48、齿条49、扇叶410、排气槽411和排气通道412组成，通孔41贯穿刀杆1内中端，并且通孔41右端贯穿刀柄2中端，连接轴42与通孔41左端固定安装，第一转轴43左端贯穿连接轴42，连接座44右侧面下端与第一转轴43转动连接，磁铁45与连接座44左侧面固定连接，第二转轴46左端与连接座44右侧面上端转动连接，并且第二转轴46右端与连接轴42转动连接，第一齿轮47圆心处与第一转轴43同轴转动，第二齿轮48圆心处与第二转轴46转动连接，并且第二齿轮48下端与第一齿轮47啮合，齿条49固定安装于通孔41左端腔壁上，并且第二齿轮48上端与齿条49啮合，扇叶410圆心处与第一转轴43左端同轴转动，排气槽411设于刀柄2内左端，排气通道412固定安装于刀柄2左端表面，并且排气通道412下端与排气槽411内部相贯通。其中，所述通孔41与刀柄2右侧面连接处设有一防护网，并且该防护网孔孔洞直径为0.1cm，避免加工产生的废屑进入通孔41内部。其中，所述通孔41右端与刀柄2交界处设有一堵塞板，并且该堵塞板右侧面与刀杆1右侧面相持平，使扇叶410转动产生的气流能均通过排气通道412排出。其中，所述第一转轴43右端与通孔41堵塞板连接处设有密封圈，并且该密封圈厚度为0.1cm，避免气体通过该隙缝进入。其中，所述通孔41被连接轴42与堵塞板分隔成三个不等空间，并且右端空间为排气通道412提供气源，能对排屑槽5进行清理与刀刃3进行初次降温。其中，所述排气通道412设有数量与排屑槽5相等，并且排气通道412开口为圆形结构，能对多个排屑槽5进行清理。其中，所述排气槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有排屑槽的成型铣刀，包括刀杆（1）和排屑槽（5），所述刀杆（1）右端固定连接有刀柄（2），所述刀柄（2）表面固定安装有刀刃（3），所述刀刃（3）之间固定安装有排屑槽（5）；/n其特征在于：还包括清理装置（4），所述清理装置（4）设于刀杆（1）内中端，所述清理装置（4）由通孔（41）、连接轴（42）、第一转轴（43）、连接座（44）、磁铁（45）、第二转轴（46）、第一齿轮（47）、第二齿轮（48）、齿条（49）、扇叶（410）、排气槽（411）和排气通道（412）组成，所述通孔（41）贯穿刀杆（1）内中端，并且通孔（41）右端贯穿刀柄（2）中端，所述连接轴（42）与通孔（41）左端固定安装，所述第一转轴（43）左端贯穿连接轴（42），所述连接座（44）右侧面下端与第一转轴（43）转动连接，所述磁铁（45）与连接座（44）左侧面固定连接，所述第二转轴（46）左端与连接座（44）右侧面上端转动连接，并且第二转轴（46）右端与连接轴（42）转动连接，所述第一齿轮（47）圆心处与第一转轴（43）同轴转动，所述第二齿轮（48）圆心处与第二转轴（46）转动连接，并且第二齿轮（48）下端与第一齿轮（47）啮合，所述齿条（49）固定安装于通孔（41）左端腔壁上，并且第二齿轮（48）上端与齿条（49）啮合，所述扇叶（410）圆心处与第一转轴（43）左端同轴转动，所述排气槽（411）设于刀柄（2）内左端，所述排气通道（412）固定安装于刀柄（2）左端表面，并且排气通道（412）下端与排气槽（411）内部相贯通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有排屑槽的成型铣刀，包括刀杆（1）和排屑槽（5），所述刀杆（1）右端固定连接有刀柄（2），所述刀柄（2）表面固定安装有刀刃（3），所述刀刃（3）之间固定安装有排屑槽（5）；
其特征在于：还包括清理装置（4），所述清理装置（4）设于刀杆（1）内中端，所述清理装置（4）由通孔（41）、连接轴（42）、第一转轴（43）、连接座（44）、磁铁（45）、第二转轴（46）、第一齿轮（47）、第二齿轮（48）、齿条（49）、扇叶（410）、排气槽（411）和排气通道（412）组成，所述通孔（41）贯穿刀杆（1）内中端，并且通孔（41）右端贯穿刀柄（2）中端，所述连接轴（42）与通孔（41）左端固定安装，所述第一转轴（43）左端贯穿连接轴（42），所述连接座（44）右侧面下端与第一转轴（43）转动连接，所述磁铁（45）与连接座（44）左侧面固定连接，所述第二转轴（46）左端与连接座（44）右侧面上端转动连接，并且第二转轴（46）右端与连接轴（42）转动连接，所述第一齿轮（47）圆心处与第一转轴（43）同轴转动，所述第二齿轮（48）圆心处与第二转轴（46）转动连接，并且第二齿轮（48）下端与第一齿轮（47）啮合，所述齿条（49）固定安装于通孔（41）左端腔壁上，并且第二齿轮（48）上端与齿条（49）啮合，所述扇叶（410）圆心处与第一转轴（43）左端同轴转动，所述排气槽（411）设于刀柄（2）内左端，所述排气通道（412）固定安装于刀柄（2）左端表面，并且排气通道（412）下端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾大齐，
申请(专利权)人：东莞市朗赛德五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44