电卡辅助内冷织构车刀及纳米流体微量润滑智能工作系统技术方案

本公开提出了电卡辅助内冷织构车刀及纳米流体微量润滑智能工作系统，其中，电卡辅助内冷织构车刀，包括：内冷车刀刀柄、可调向喷嘴及内冷车刀刀片；所述内冷车刀刀柄作为承载装置，其一端设置有内冷车刀刀片，所述内冷车刀刀片与承载该刀片的内冷车刀刀柄的结构之间设置有内冷车刀刀垫；所述内冷车刀刀柄上还设置有内冷车刀刀片压紧装置，所述内冷车刀刀片压紧装置将所述内冷车刀刀片压紧在所述内冷车刀刀柄上；所述内冷车刀刀片前刀面上加工有织构；所述内冷车刀刀片压紧装置为中空结构，其上还设置有可调向喷嘴，所述内冷车刀刀片压紧装置与可调向喷嘴内部通道相连通。电卡辅助内冷织构车刀，实现了带雾化效果的可转向内冷喷头设计，进而实现了微量润滑液的精准可控供给。

Electric card assisted internal cold textured turning tool and nano fluid micro lubrication intelligent working system

【技术实现步骤摘要】
电卡辅助内冷织构车刀及纳米流体微量润滑智能工作系统
本公开涉及机械加工
，特别是涉及电卡辅助内冷织构车刀、纳米流体微量润滑与微织构刀具耦合的车削工艺系统及智能供给方法。
技术介绍
在金属切削过程中，由于切削液及添加剂能起到冷却、润滑、清洗、排屑及防锈的作用，已得到了广泛的应用，但同时也带来了很多负面影响，如污染环境、危害人的健康并增加了制造成本，而且使用不当会增加刀具磨损并降低工件表面质量。随着国家可持续发展战略的要求，我国制造业正追求高质高效低成本的生产模式，同时环保法规越来越严格，大量浇注切削液的冷却方法已不符合生产的发展方向，必须采取措施改变这种资源消耗型制造模式以实现绿色可持续生产。近年来，世界各国及国际生产工程学会(CIRP)、美国机械工程协会(ASME)、国际电子电器工程师协会(IEEE)等组织都对消除或减少切削液危害的切削技术进行了大量研究，并努力应用于生产实践。为了消除或减少冷却液的危害，可以采用干切削、复合加工以及绿色冷却等技术。其中，干切削可以从根本上解决切削液所带来的诸多负面影响，但是在很多情况下，由于切削温度高，致本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电卡辅助内冷织构车刀，其特征是，包括：/n内冷车刀刀柄、可调向喷嘴及内冷车刀刀片；/n所述内冷车刀刀柄作为承载装置，其一端设置有内冷车刀刀片，所述内冷车刀刀片与承载该刀片的内冷车刀刀柄的结构之间设置有内冷车刀刀垫；/n所述内冷车刀刀柄为电卡材料，外接电场，且内部和外部均包覆有导热性的绝缘涂层；/n所述内冷车刀刀柄上还设置有内冷车刀刀片压紧装置，所述内冷车刀刀片压紧装置将所述内冷车刀刀片压紧在所述内冷车刀刀柄上；/n所述内冷车刀刀片前刀面上加工有织构；/n所述内冷车刀刀片压紧装置为中空结构，其上还设置有可调向喷嘴，所述内冷车刀刀片压紧装置与可调向喷嘴内部通道相连通。/n

【技术特征摘要】
1.电卡辅助内冷织构车刀，其特征是，包括：
内冷车刀刀柄、可调向喷嘴及内冷车刀刀片；
所述内冷车刀刀柄作为承载装置，其一端设置有内冷车刀刀片，所述内冷车刀刀片与承载该刀片的内冷车刀刀柄的结构之间设置有内冷车刀刀垫；
所述内冷车刀刀柄为电卡材料，外接电场，且内部和外部均包覆有导热性的绝缘涂层；
所述内冷车刀刀柄上还设置有内冷车刀刀片压紧装置，所述内冷车刀刀片压紧装置将所述内冷车刀刀片压紧在所述内冷车刀刀柄上；
所述内冷车刀刀片前刀面上加工有织构；
所述内冷车刀刀片压紧装置为中空结构，其上还设置有可调向喷嘴，所述内冷车刀刀片压紧装置与可调向喷嘴内部通道相连通。


2.如权利要求1所述的电卡辅助内冷织构车刀，其特征是，包括：所述内冷车刀刀垫及内冷车刀刀片形状相同，厚度尺寸和中心孔尺寸不同。


3.如权利要求1所述的电卡辅助内冷织构车刀，其特征是，所述内冷车刀刀片和内冷车刀刀垫通过内冷车刀定位销钉定位。


4.如权利要求1所述的电卡辅助内冷织构车刀，其特征是，内冷车刀刀片压紧装置与所述内冷车刀刀柄之间通过内冷车刀密封螺钉固定连接，所述内冷车刀密封螺钉为中空。


5.如权利要求1所述的电卡辅助内冷织构车刀，其特征是，所述可调向喷嘴包括可调向喷嘴气体通道及可调向喷嘴润滑油通道，可以使气体和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓铭，罗亮，李长河，罗慧明，徐海洲，张彦彬，贾东洲，杨敏，侯亚丽，
申请(专利权)人：青岛理工大学，
类型：新型
国别省市：山东;37