磁开关铝壳模具制造技术

本实用新型专利技术公开了磁开关铝壳模具，包括：上模具、下模具、左模具；上模具水平设置，上端面和升降装置焊接；所述上模具下端成型有第一凸台、第二凸台；第一凸台设置在上模具下端面左侧；第二凸台设置在下模具右侧；所述第二凸台下端面成型有灯孔柱；所述上模具下端面中央设有用于注入金属液的注液孔；下模具设置在上模具正下方，下端面和工作台焊接；上端面设有和磁开关铝壳外表面相匹配的成型空腔；所述成型空腔左端设有成型线槽孔；左模具右端成型有用于制作线槽孔的成型线槽柱，右端安装有移动装置；所述左模具在移动装置带动下在水平方向上移动。本实用新型专利技术一次即可加工出磁开关铝壳，避免了二次加工浪费时间的问题。

Die for aluminum shell of magnetic switch

【技术实现步骤摘要】
磁开关铝壳模具
本技术涉及机械制作领域，具体是磁开关铝壳模具。
技术介绍
磁性开关是一种利用磁场信号来控制的线路开关器件，也叫磁控开关。常用的磁性开关有单触点和双触点两种。磁性开关的外壳一般为铝制外壳，磁开关铝壳4一般如图1所示，下端面设有用于容纳电子元件的空腔，上端面设有用于安装指示灯的灯孔42，前端面设有用于连接电线的线槽41。目前市面上制作磁开关铝壳往往需要铸造成型后二次加工进行打孔得到成品，制作起来十分不方便。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。磁开关铝壳模具，包括：上模具、下模具、左模具；上模具水平设置，上端面和升降装置焊接；所述上模具下端成型有第一凸台、第二凸台；第一凸台设置在上模具下端面左侧；第二凸台设置在下模具右侧；所述第二凸台下端面成型有灯孔柱；所述上模具下端面中央设有用于注入金属液的注液孔；下模具设置在上模具正下方，下端面和工作台焊接；上端面设有和磁开关铝壳外表面相匹配的成型空腔；所述成型空腔左端设有成型线槽孔；左模具右端成型有用于制作线槽孔的成型线槽柱，右端安装有移动装置；所述左模具在移动装置带动下在水平方向上移动。作为本技术进一步的方案：所述空腔右端设有容纳灯孔柱的盲孔；当上模具下降到最底端时，灯孔柱和盲孔底面贴合，且灯柱孔侧面和盲孔侧壁紧密贴合。所述上模具左端面设有用于容纳成型线槽柱的凹槽；当左模具向右移动到最右端时，成型线槽柱的右端面和凹槽底面贴合，且成型线槽柱侧面和凹槽侧壁紧密贴合。所述左模具右端面设有水平限位块；当左模具到达最右端时，水平限位块右端面和下模具左端面贴合。所述上模具下端面两端都成型有竖直限位块；当上模具下降到最底端时，两个竖直限位块的下端面分别和下模具上端面两侧贴合。所述移动装置为液压杆；液压杆伸长带动左模具向右水平移动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设置上模具、下模具、左模具的方式，一次即可制作出磁开关铝壳，无需二次加工进行打孔，提高了工作效率。(2)通过设置盲孔和凹槽的方式，有利于灯孔和线槽的成型。(3)通过设置竖直限位块和水平限位块的方式，方便模具的定位。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术制作的磁开关铝壳的结构示意图。图2是本技术的剖视图。图3是本示意新型工作时的剖视图。图中：1-上模具、11-升降装置、12-注液孔、13-竖直限位块、14-凹槽、15-灯孔柱、16-第一凸台、17-第二凸台、2-下模具、21-成型空腔、22-成型线槽孔、23-盲孔、3-左模具、31-移动装置、311-液压杆、32-水平限位块、33-成型线槽柱、4-磁开关铝壳、41-线槽、42-灯孔。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，磁开关铝壳模具，包括：上模具1、下模具2、左模具3；上模具1水平设置，上端面和升降装置11焊接；所述上模具1下端成型有第一凸台16、第二凸台17；第一凸台16设置在上模具1下端面左侧；第二凸台17设置在上模具1右侧；所述第二凸台17下端面成型有灯孔柱15；所述上模具1下端面中央设有用于注入金属液的注液孔12；下模具2设置在上模具1正下方，下端面和工作台焊接；上端面设有和磁开关铝壳4外表面相匹配的成型空腔21；所述成型空腔21左端设有成型线槽孔22；左模具3右端成型有用于制作线槽41的成型线槽柱21，右端安装有移动装置31；所述左模具3在移动装置31带动下在水平方向上移动。作为本技术进一步的实施方式，所述空腔右端设有容纳灯孔柱的盲孔23；当上模具1下降到最底端时，灯孔柱和盲孔23底面贴合，且灯柱孔15侧面和盲孔23侧壁紧密贴合。所述上模具1左端面设有用于容纳成型线槽柱33的凹槽14；当左模具3向右移动到最右端时，成型线槽柱33的右端面和凹槽14底面贴合，且成型线槽柱33侧面和凹槽14侧壁紧密贴合。所述上模具1左端面设有用于容纳成型线槽柱33的凹槽14；当左模具3向右移动到最右端时，成型线槽柱33的右端面和凹槽14底面贴合，且成型线槽柱33侧面和凹槽14侧壁紧密贴合。作为本技术更进一步的实施方式，所述左模具3右端面设有水平限位块32；当左模具3到达最右端时，水平限位块32右端面和下模具2左端面贴合。所述上模具1下端面两端都成型有竖直限位块13；当上模具1下降到最底端时，两个竖直限位块13的下端面分别和下模具2上端面两侧贴合。所述移动装置31为液压杆311；液压杆311伸长带动左模具3向右水平移动。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.磁开关铝壳模具，其特征在于，包括：上模具、下模具、左模具；上模具水平设置，上端面和升降装置焊接；所述上模具下端成型有第一凸台、第二凸台；第一凸台设置在上模具下端面左侧；第二凸台设置在下模具右侧；所述第二凸台下端面成型有灯孔柱；所述上模具下端面中央设有用于注入金属液的注液孔；下模具设置在上模具正下方，下端面和工作台焊接；上端面设有和磁开关铝壳外表面相匹配的成型空腔；所述成型空腔左端设有成型线槽孔；左模具右端成型有用于制作线槽孔的成型线槽柱，右端安装有移动装置；所述左模具在移动装置带动下在水平方向上移动。/n

【技术特征摘要】
1.磁开关铝壳模具，其特征在于，包括：上模具、下模具、左模具；上模具水平设置，上端面和升降装置焊接；所述上模具下端成型有第一凸台、第二凸台；第一凸台设置在上模具下端面左侧；第二凸台设置在下模具右侧；所述第二凸台下端面成型有灯孔柱；所述上模具下端面中央设有用于注入金属液的注液孔；下模具设置在上模具正下方，下端面和工作台焊接；上端面设有和磁开关铝壳外表面相匹配的成型空腔；所述成型空腔左端设有成型线槽孔；左模具右端成型有用于制作线槽孔的成型线槽柱，右端安装有移动装置；所述左模具在移动装置带动下在水平方向上移动。


2.根据权利要求1所述的磁开关铝壳模具，其特征在于，所述空腔右端设有容纳灯孔柱的盲孔；当上模具下降到最底端时，灯孔柱和盲孔底面贴合，且灯柱孔侧面和盲孔侧壁紧密贴合。

【专利技术属性】
技术研发人员：张海亮，
申请(专利权)人：佛山市航亚铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44