自动对焦马达及终端设备制造技术

技术编号:24360044 阅读:45 留言:0更新日期:2020-06-03 03:25
本公开是关于一种自动对焦马达及终端设备,自动对焦马达包括底座和外壳,所述外壳扣合在所述底座上形成用于容纳其他零件的容纳腔,所述底座和外壳沿扣合方向的投影均呈圆形。本公开通过将自动对焦马达的底座和外壳沿扣合方向的投影均设置成圆形,从而使得底座和外壳扣合形成的容纳腔更加接近镜头组件的形状,减少了不必要的空间浪费。在容纳相同尺寸的镜头组件的情况下,本公开的自动对焦马达占用的空间更小,更利于终端设备的小型化。

Auto focus motor and terminal equipment

【技术实现步骤摘要】
自动对焦马达及终端设备
本公开涉及电子设备
,特别涉及一种自动对焦马达及终端设备。
技术介绍
为了便于用户拍照记录下生活中的美好瞬间,手机等终端设备中均设有相机组件,相机组件一般包括镜头组件和配套的自动对焦马达,通过自动对焦马达驱动镜头组件移动,以改变镜头组件的焦距。相关技术中,自动对焦马达包括底座、载体和外壳,外壳和底座扣合形成容纳腔,载体设置在该容纳腔中,载体内部固定设置有镜头组件,载体的外侧壁上缠绕有线圈,线圈的两端头与底座上的金属件连接,并通过该金属件连接外部电源,外壳的内侧壁上设有磁体,载体的上下两端与底座和外壳之间还设有弹性件。当线圈中通入电流后,线圈与磁体之间产生排斥力,在该排斥力的作用下推动载体移动,从而带动镜头组件移动,以改变焦距。但是,已有技术中的底座和外壳一般均呈方形结构,而镜头组件一般为圆形,为容纳镜头组件,方形外壳的边长需要略大于镜头组件的直径,由于方形的对角线大于边长,从而底座和外壳所占的面积比镜头组件实际需求的面积大,即外部的固定尺寸需要按照方形底座和外壳10的尺寸进行固定,从而使得自动对焦马达占用了大量的终端设备的空间。
技术实现思路
本公开实施例提供了一种自动对焦马达及终端设备,解决了自动对焦马达占用空间大的问题。根据本公开实施例的第一方面,提供一种自动对焦马达,包括底座和外壳,所述外壳扣合在所述底座上形成用于容纳其他零件的容纳腔,所述底座和外壳沿扣合方向的投影均呈圆形。在一些可能实施方式中,所述容纳腔中设有载体、线圈和磁体,所述载体与所述底座之间设有第一弹性件,所述载体与所述外壳之间设有第二弹性件,所述载体包括载体底座和竖直设置在所述载体底座上的凸起部,所述凸起部的直径小于所述载体底座的直径,所述线圈缠绕在所述凸起部的外侧壁上,所述磁体固定在所述外壳的内侧壁上。在一些可能实施方式中,所述磁体包括多个磁石,所述外壳的内侧壁上设有多个用于容纳所述磁石的凹槽,所述磁石设置在所述凹槽内。在一些可能实施方式中,所述磁石粘接在所述凹槽内。在一些可能实施方式中,所述第一弹性件和第二弹性件均为弹簧。在一些可能实施方式中,所述线圈的接头连接所述第一弹性件,所述第一弹性件与所述底座上的金属件焊接连接。在一些可能实施方式中,所述底座包括底壁和竖直设置在所述底壁上的多个引导件,所述引导件呈弧形,多个所述引导件等间距的设置在同一圆周面上;所述外壳包括顶壁和环形侧壁,所述环形侧壁竖直设置在所述顶壁的边缘,所述引导件抵接在所述环形侧壁上以使所述底座和外壳扣合。在一些可能实施方式中,所述引导件的外侧壁上设有卡槽,所述环形侧壁的内侧壁上设有与所述卡槽相适配的卡扣,所述底座和所述外壳通过所述卡槽和卡扣的配合卡接固定。在一些可能实施方式中,所述引导件的外侧壁上设有外螺纹,所述环形侧壁的内侧壁上设有与所述外螺纹相适配的内螺纹,所述底座和所述外壳通过所述外螺纹和内螺纹的配合螺纹连接。根据本公开实施例的另一个方面,提供一种终端设备,包括如上任一所述的自动对焦马达。本公开实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:本公开通过将自动对焦马达的底座和外壳沿扣合方向的投影均设置成圆形,从而使得底座和外壳扣合形成的容纳腔更加接近镜头组件的形状,减少了不必要的空间浪费。在容纳相同尺寸的镜头组件的情况下,本公开的自动对焦马达占用的空间更小,更利于终端设备的小型化。应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。图1是已有技术中一种自动对焦马达的结构简图。图2是已有技术中另一种自动对焦马达的结构简图。图3是根据一示例性实施例示出的一种自动对焦马达的结构简图。图4是图3的爆炸视图。图5是根据一示例性实施例示出的终端设备的结构示意图。附图标记说明:10-外壳;20-线圈;30-磁体;100-底座;110-底壁;120-引导件;200-外壳;210-顶壁;220-环形侧壁;300-载体;310-载体底座;320-凸起部;400-线圈;500-磁体;600-第一弹性件;700-第二弹性件;810-存储器;820-处理器;830-电源组件;840-多媒体组件;850-音频组件;860-输入/输出(I/O)接口;870-传感器组件;880-通信组件。通过上述附图,已示出本公开明确的实施例,后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。下述为本公开装置实施例,可以用于执行本公开方法实施例。对于本公开装置实施例中未披露的细节,请参照本公开方法实施例。图1是已有技术中一种自动对焦马达的结构简图;图2是已有技术中另一种自动对焦马达的结构简图;请参照图1-图2。已有技术中,自动对焦马达包括底座、载体和外壳10,外壳10和底座扣合形成容纳腔,载体设置在该容纳腔中,载体内部固定设置有镜头组件,载体的外侧壁上缠绕有线圈20,线圈20的两端头与底座上的金属件连接,并通过该金属件连接外部电源,外壳10的内侧壁上设有磁体30,载体的上下两端与底座和外壳10之间还设有弹性件。当线圈20中通入电流后,线圈20与磁体30之间产生排斥力,在该排斥力的作用下推动载体移动,从而带动镜头组件移动,以改变焦距。但是,已有技术中的底座和外壳10一般均呈方形结构,而镜头组件一般为圆形,线圈20的形状与载体的外侧壁相适应,磁体30可以按图1所示设置在外壳10的四角处或者可以按如图2所示设置在外壳10的四边处。从图1和图2中可以看出,为容纳镜头组件,方形外壳10的边长需要略大于镜头组件的直径,由于方形的对角线大于边长,从而底座和外壳10所占的面积比镜头组件实际需求的面积大,即外部的固定尺寸需要按照方形底座和外壳10的尺寸进行固定,从而使得自动对焦马达占用了大量的终端设备的空间。实施例一图3是根据一示例性实施例示出的一种自动对焦马达的结构简图;图4是图3的爆炸视图;请参照图3-图4。为解决上述问题,本实施例提供一种自动对焦马达,包括底座100和外壳200,外壳200扣合在底座100上形成用于容纳其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动对焦马达,其特征在于,包括底座和外壳,所述外壳扣合在所述底座上形成容纳腔,所述底座和外壳沿扣合方向的投影均呈圆形;/n所述容纳腔中设有载体、线圈和磁体,所述磁体包括多个磁石,多个所述磁石均呈弧形,所述外壳的内侧壁上设有多个用于容纳所述磁石的凹槽,所述磁石设置在所述凹槽内;/n所述底座包括底壁和竖直设置在所述底壁上的多个引导件,所述引导件呈弧形,多个所述引导件等间距的设置在同一圆周面上;所述外壳包括顶壁和环形侧壁,所述环形侧壁竖直设置在所述顶壁的边缘,所述引导件抵接在所述环形侧壁上以使所述底座和外壳扣合。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动对焦马达,其特征在于,包括底座和外壳,所述外壳扣合在所述底座上形成容纳腔,所述底座和外壳沿扣合方向的投影均呈圆形;
所述容纳腔中设有载体、线圈和磁体,所述磁体包括多个磁石,多个所述磁石均呈弧形,所述外壳的内侧壁上设有多个用于容纳所述磁石的凹槽,所述磁石设置在所述凹槽内;
所述底座包括底壁和竖直设置在所述底壁上的多个引导件,所述引导件呈弧形,多个所述引导件等间距的设置在同一圆周面上;所述外壳包括顶壁和环形侧壁,所述环形侧壁竖直设置在所述顶壁的边缘,所述引导件抵接在所述环形侧壁上以使所述底座和外壳扣合。


2.根据权利要求1所述的自动对焦马达,其特征在于,所述载体与所述底座之间设有第一弹性件,所述载体与所述外壳之间设有第二弹性件,所述载体包括载体底座和竖直设置在所述载体底座上的凸起部,所述凸起部的直径小于所述载体底座的直径,所述线圈缠绕在所述凸起部的外侧壁上,所述磁体固定在所述外壳的内侧壁上。

【专利技术属性】
技术研发人员:王辉杨宗保郑严尹志东
申请(专利权)人:北京小米移动软件有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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