【技术实现步骤摘要】
一种冷镦机的更换装置
本技术涉及机械制造领域，特别涉及一种冷镦机的更换装置。
技术介绍
冷镦机是机械制造中的一种冲压加工机器，能将原材料不做任何改变而使材料成型为需要形状，在使用过程中，冷镦机需要更换冷镦机的模具以适应不同的生产需要。国内大部分冷镦机换模工作都是由工人手工更换，而由于目前所使用的冷镦机机型普遍结构紧凑，工人换模可操作空间狭小，使得工人的操作不便，降低了换模的效率，换模过程中也有一定危险隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷镦机的更换装置，解决了冷镦机进行换模时需要人工操作，费时费力且效率低的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷镦机的更换装置，包括夹持块、传送机构，所述传送机构包括传送带一、传送带二、滑块一、滑块二、滑块三、电机、固定板，所述传送带一和所述传送带二平行设置，所述传送带一和所述传送带二内侧呈相同的齿状，所述传送带一靠近所述夹持块一端内侧设置有转动齿轮一，所述传送带一远离所述夹持块一端内侧设置有传动齿轮一，所述转动齿轮一和传动齿轮一分...
【技术保护点】
1.一种冷镦机的更换装置，其特征在于，包括夹持块(1)、传送机构，所述传送机构包括传送带一（22）、传送带二（23）、滑块一(11)、滑块二(12)、滑块三(14)、电机(6)、固定板（13），所述传送带一（22）和所述传送带二（23）平行设置，所述传送带一（22）和所述传送带二（23）内侧呈相同的齿状，所述传送带一（22）靠近所述夹持块(1)一端内侧设置有转动齿轮一(7)，所述传送带一（22）远离所述夹持块(1)一端内侧设置有传动齿轮一（9），所述转动齿轮一(7)和传动齿轮一（9）分别与所述传送带一（22）啮合，所述传送带二（23）靠近所述夹持块(1)一端内侧设置有转动齿...
【技术特征摘要】
1.一种冷镦机的更换装置，其特征在于，包括夹持块(1)、传送机构，所述传送机构包括传送带一（22）、传送带二（23）、滑块一(11)、滑块二(12)、滑块三(14)、电机(6)、固定板（13），所述传送带一（22）和所述传送带二（23）平行设置，所述传送带一（22）和所述传送带二（23）内侧呈相同的齿状，所述传送带一（22）靠近所述夹持块(1)一端内侧设置有转动齿轮一(7)，所述传送带一（22）远离所述夹持块(1)一端内侧设置有传动齿轮一（9），所述转动齿轮一(7)和传动齿轮一（9）分别与所述传送带一（22）啮合，所述传送带二（23）靠近所述夹持块(1)一端内侧设置有转动齿轮二(8)，所述传送带二（23）远离所述夹持块(1)一端内侧设置有传动齿轮二(10)，所述转动齿轮二(8)和所述传动齿轮二(10)分别与所述传送带二（23）啮合，所述电机(6)位于所述传送带一（22）和传送带二（23）靠近所述夹持块(1)一侧，所述电机(6)输出轴固定连接所述转动齿轮一(7)和转动齿轮二(8)，所述滑块一(11)固定连接于所述传送带一（22），所述滑块二(12)固定连接于所述传送带二（23），所述固定板(13)垂直于所述传送带一（22）设置，所述固定板(13)一端与所述滑块一(11)固定连接，另一端与所述滑块二(12)固定连接，所述滑块三(14)位于所述固定板(13)中部表面且与所述固定板(13)固定连接，所述滑块三(14)上部固定连接有机械手(15)。
2.根据权利要求1所述的一种冷镦机的更换装置，其特征在于，还包括排出机构，所述排出机构包括气缸一(2)、滑轨(4)，所述气缸一(2)位于所述夹持块(1)远离所述传送机构一侧，所述夹持块(1)中部开设有水平方向的圆形通槽（17），所述气缸一(2)活塞杆与所述圆形通槽（17）位于同一直线上，所述滑轨(4)位于所述夹持块(1)下方，所述滑轨(4)靠近所述夹持块(1)一侧设置...
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