封闭式壁炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种采用木球带自动送料的封闭式壁炉，包括炉膛、染料输送装置及自动控制装置，炉膛内设有通风管道及燃烧室，其中，通风管道包括排风管道、新风管和吹风管道；排风管道在吹风管道内；炉膛正面设有固定密封的炉门，炉门为多层板金框架结构，中间层用微晶玻璃；所述的燃烧室内设有炉盒，炉盒与内部设有加热棒的加热套管相连；吹风管道上设有热风管，热风管的外壁与燃烧室接触，内壁与吹风管道相通。通过燃料输送装置，实现自动化，方便安全，用木料可以减低成本，提高经济效益。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种壁炉，尤其是采用木球带自动送料的封闭式壁炉。技术背景现有的壁炉主体结构由燃烧室和底座组成，其开口设置在燃烧室上，朝着 室内的一侧，燃烧室顶部设有废气排出口，使用时是用人工将燃料通过开口送 入到燃烧室内，燃烧产生的热量则通过自然辐射传递到室内，加热室内的冷空 气，使室内的温度升高。室内取暖用的壁炉需防止燃烧排出的废气排入到室内，因此从燃烧室的开 口处输送燃料容易使里边的废气进入到室内，造成室内空气的污染，而且采用 人工添加燃料也不安全，燃烧室的供气系统也是与开口有关，没有另外的通风 管道，产生的热量也是采用辐射，散发的面积不广泛，室内面积大，距离远的 地方，升温的效果不明显。
技术实现思路
本技术解决了现有技术中需要将燃烧室的开口打开人工添加燃料，不 安全也不方便的缺点，提供一种与室内密闭，只通过吹风管道吹出热风使室内 升温的封闭式壁炉。本技术还解决了现有技术中没有通风管道，造成燃烧不充分，室内远 距离的地方升温效果不好的缺点，提供一种采用独立的通风管道，通过吹风管 道可将热量散发到室内的较远位置，提高升温效果的封闭式壁炉。本技术的再一目的是提供一种采用树枝、树叶、玉米杆等作为原料制 成的木料作为燃料，成本低，经济效益高的封闭式壁炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种封闭式壁炉，包括 炉膛、染料输送装置及自动控制装置，炉膛内设有通风管道及燃烧室，其中， 通风管道包括排风管道、新风管和吹风管道；排风管道在吹风管道内；炉膛正 面设有固定密封的炉门，炉门为多层板金框架结构，中间层用微晶玻璃；所述 的燃烧室内设有炉盒，炉盒与内部设有加热棒的加热套管相连；吹风管道上设 有热风管，热风管的外壁与燃烧室接触，内壁与吹风管道相通。封闭式壁炉设 置独立的通风管道，燃烧室产生的废气和残余物通过排风管道排出室外，不会 对室内造成影响，新风管道可以提供燃烧室内充足的空气进行燃烧，吹风管道 上设置暴露在燃烧室内的热风管，使产生的热量除了辐射散发到室内，还可通 过吹风管道吹到室内较远的位置，使室内的温度升高较均匀；炉膛正面的炉门 为多层框架结构，中间层采用微晶玻璃在防止里边废气泄露的同时能提高辐射 效果，而且微晶玻璃为透明状，可以观察到内部的燃烧，提高观赏效果；炉门 的周边密封采用硅酸铝密封带镶嵌而成，微晶玻璃的耐温性能可达到1000度以 上；通过燃料输送装置的自动控制，实现自动进行燃料的添加；排风管道排出 的废气带有热量，吹风管道在吹风时能利用排风管道内废气的热量来加热吹风 管道内的空气。燃料输送装置包括输送料斗，料斗的侧面45度倾斜，料斗的侧面设有内部 带螺杆的送料管结合件，送料管结合件的料底口与料斗的下出口相连，上端为 与炉膛壁相连的出料管。带45度倾斜侧面的料斗，使球形木材燃料自动落到料 斗的底部，再通过与电机相连的带螺杆的送料管结合件将燃料送到燃烧室内的 炉盒里，可以控制需要的燃料，不用打开燃烧室的炉门，方便添加燃料。加热棒插入加热管内并固定，加热管一头开有二个小孔，另一头与炉膛内 的炉盒靠近。排风管道排风使燃烧室内的空气压力降低，形成负压，与炉盒相 连的加热管内的加热棒的热量被吸到炉盒内，温度升高，炉盒内的燃料达到燃 点，在结合新风管道输送充足的空气助燃，使炉膛内的温度升高。炉盒朝向燃料输送装置的一侧设有翻边，翻边上设有下料管，下料管的上 端连着送料管结合件的出料管。吹风管道与燃烧室通过炉膛前板隔开，形成独立的通道；炉膛前板上固定 有炉盒架，炉盒放置在炉盒架内；吹风管道底部设有带吹风电机的风轮，顶部 设有热风管。通过吹风管道底部的风轮将空气吸入到吹风管道，经炉膛顶部的 吹风口吹出，空气在经过吹风管道时会吸收燃烧室产生的热量，吹出的风为热 风，加热室内的温度。新风管一端设置在炉盒架底部与炉盒的底部相通，另一端与外界相通。进排风管道设置在吹风管道内，排风管道的入口设置在炉膛前板的上端与 炉膛内燃烧室所在部位相通。作为优选，热风管通过热风管支架固定在燃烧室的顶部，热风管支架呈框 形，两侧设有若干个与热风管的直径相配的孔，热风管固定在孔上，轴线方向 与吹风管道的出口方向相同。木料燃烧产生的高温上升加热炉膛顶部的热风管， 吹风管道里的空气进入到热风管的内壁，带走热量并进入到室内，可以提高室 内加热的效果。热风管上套有扒灰件，拉动扒灰件可使其在热风管上滑动，从而去掉热风 管残留物，防止热风管外壁积累过多的物质，妨碍热量的散发。本技术的有益效果是用自动控制的燃料输送装置可以控制燃料的添 加，实现自动化，燃烧室的炉门为密封的中间层为微晶玻璃的多层框架式结构 可以增加辐射效果，而且还能起到装饰作用，方便安全；采用树枝、树叶、玉 米杆等为原材料做成的燃料成本低，经济效益高；排风管道设置在吹风管道内， 可以利用排风管道内废气的热量，提高加热的效果；吹风管道可以使热风吹到 室内离炉膛较远的位置，使室内的温度升高比较均匀。附图说明图1是本技术一种结构剖视图；图2是本技术一种正面示意图；图3是本技术一种排风管道与吹风管道组合结构示意图；图4是本技术图3所示排风管道与吹风管道组合的一种侧视图；图5是本技术一种燃料输送装置的结构示意图；图6是本技术一种送料管的结构示意图；图7是本技术一种螺杆的示意图；图8是本技术一种炉门的爆炸视图；图9是本技术一种炉膛的结构视图；图IO是本技术一种炉盒和炉盒架的结构示意图；图11是本技术一种加热管的局部剖视图；图12是本技术一种新风管的示意图；图13是本技术一种排风管道的示意图；图14是本技术一种热风管的组合结构视图；图15是本技术一种扒灰件的示意图。图中1、炉膛，2、燃料输送装置，3、炉底座，4、排风机，5、炉门，6、 吹风热管，7、排风管道，8、吹风管道，9、吹风轮，10、下料管，11、扒灰件， 12、炉盒，13、新风管，14、送料管，15、料底口， 16、螺杆，17、玻璃密封 框，18、前门，19、炉门密封框，20、微晶玻璃，21、炉膛壁，22、方口， 23、 加热管口， 24、新风管口， 25、炉膛前板，26、排风管道入口， 27、炉盒口， 28、翻边，29、沿边，30、炉盒架，31、加热管，32、加热棒，33、小孔，34、 封头，35、排风管口， 36、热风管支架，37、热风管，38、出料管，39、料斗。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例 一种封闭式壁炉(参见附图1附图2)，包括炉膛1、设置在边上 的染料输送装置2和自动控制装置，炉膛的底部设有炉底座3，炉膛内设有炉 膛前板25 (参见附图9)，炉膛正面朝向室内的一侧设有炉门5 (参见附图8)， 炉门为三层板金框架结构，最外层为前门18，中间层为玻璃密封框17，上面固 定有微晶玻璃20，最里层为炉门密封框19，炉膛前板与炉膛壁21构成通风管 道，炉膛前板与炉门构成燃烧室，炉膛壁和炉膛前板上设有方口22，靠下位置 依次设有加热管口 23和新风管口 24。通风管道(参见附图3附图4)包括排风管道7、新风管13和吹风管道8， 排风管道(参见附图13)设置在吹风管道的两侧，下端与排风机4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封闭式壁炉，包括炉膛、染料输送装置及自动控制装置，炉膛内设有通风管道及燃烧室，其特征在于通风管道包括排风管道（７）、新风管（１３）和吹风管道（８）；排风管道在吹风管道内；炉膛（１）正面设有固定密封的炉门（５），炉门为多层板金框架结构，中间层用微晶玻璃；所述的燃烧室内设有炉盒（１２），炉盒与内部设有加热棒（３２）的加热套（３１）管相连；吹风管道上设有热风管（３７），热风管的外壁与燃烧室接触，内壁与吹风管道相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟民，沈利军，
申请(专利权)人：沈利军，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]