用作壁炉架的复合板制造技术

一种用于壁炉（ＦＦ）的架子（１），其包括主体（２），该主体（２）至少一部分以较低密度材料（４）制成，该较低密度材料与较高密度面材（５）相连结。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于壁炉的组件，例如架子，尤其但非专有地，涉及用于壁炉 的架子以及后板、炉边等。
技术介绍
在家中使用燃气壁炉非常普遍。 一种日渐流行的燃气壁炉是无烟道式火焰 燃气壁炉。由于其没有烟道，因而外形较薄，这样的壁炉具有吸引力。市场上销售的此类壁炉有诸如Burley Elan 4111、 Plasma Platinum及其它品牌的商品。由于它们的尺寸不大，并且无需烟囱，因此可将壁炉安装在高位，例如安 装在墙壁上。许多家庭中采用的现代内壁由抹有石膏的石膏板制成。显然，这类墙壁的 承重性能不及空心或实心墙壁。考虑到美观的效果，通常在燃气壁炉周围配上架子。在许多情况下，需要 配上石质架子。由于石材的密度大，现有的石质架子很重。应理解干涂布或木框结构的墙壁能够承受的重量有限。替代地，可采用大 量固件和/或加强件来分布负载。当安装壁炉时，诸如在高位安装时，固件失效 会造成财产损害和个人损伤的灾难性后果。此外，沉重的架子很麻烦。制造、运输和安装此类架子可能是困难的。例 如，在供应链的各阶段调动此类物件是困难的，并且安装可能需要大量人力成 本，尤其当在高位安装时。
技术实现思路
本专利技术的目的是为上述一个或多个问题提供解决方法，或至少部分缓和这 些问题。此外或替代地，本专利技术的目的是提供一种新型的架子，其是有吸引力 的，并且/或者其满足现今的设计要求，并且/或者其使用灵活。因此，本专利技术的第一方面提供了一种壁炉架，该壁炉架包括主体，该主体 由轻质材料制成，轻质材料固定于面材。优选地，面材是选自陶瓷、石、矿石或金属的天然材料。优选地，石是选 自石灰石、大理石、花岗岩、板岩等。通常，面材的厚度可为2-35mm，例如2-20mm，并且优选地，为4-10mm，例如5mm厚。优选地，轻质材料是多孔的。在本说明书中，词语'轻质'指密度小于面材的材料。例如，若面材是石(例如密度为2600kgm-3的花岗岩)，则轻质材料将具有较低密度，优选地，小于面材的密度50%以上(例如小于1300kg m—3的密度)，并且较优选地，大大地小于面材密度的50%。多孔材料可包括铝蜂窝材料，优选地，为规则或不规则空心单元的排列， 其中至少一些可相互连接以提供它们之间的流体连通。优选地，芯部包括空心单元，芯部其表面与保护面相连结。芯部可为扁平 结构，保护面连结或安装在一个或两个主表面上以形成面板。优选地，面材与诸如多孔材料的轻质材料相连结，例如连结到多孔材料的 芯部的保护面上。在所有情形中，尤其当用作壁炉架时，优选地，组件总重量应小于40kg， 优选地，小于30kg，以及优选地，当以1002x642mm的外部尺寸和76mm深 度的图框和538x286mm的孔径的形式配备时，小于25 kg。轻质将确保物件可 被抬高，优选地由两人轻易抬高。优选地，轻质材料，例如铝蜂窝板的厚度为8-30mm，优选地，为10-20mm， 以及较优选地，为11-18mm，比如15mm厚。附图说明为了使本专利技术更充分地被理解，现仅通过实例并参照附图，对本专利技术进行详述，其中图1是根据本专利技术的架子的立体图2是根据本专利技术的架子后部的立体图3A是图2的架子的俯视图； 图3B是图3A沿A-A线的视图4是根据本专利技术架子剖面的分解图；以及图5是操作过程中标示温度的立体图。 具体实施例方式在图1中，示出了无烟道式燃气壁炉FF，其配备了根据本专利技术制成的架子 1。如图所示，壁炉FF安装在墙壁W上的高位处。墙壁W可为，例如实心的、 空心的、干涂布或木框结构的墙壁。在图2、图3A和图3B中，架子1提供了具有前部21和侧部22的框架2， 其界定了孔3以容置壁炉FF。架子1包括铝蜂窝材料4制成的主体4，其所有 在安装时是可见的暴露表面上粘有石质面材5。设有支承件6来提高框架2的刚性。图4示出了架子1的剖面的分解图和放大图，其中示出了面材5和蜂窝结构4。蜂窝结构4包括由一对铝质保护面41粘在芯部42而构成的面板40，该芯 部42包括多个空心单元43。应理解具体的实例示出的空心单元43的主轴垂直 于各保护面41的主轴。虽然也可采用其它厚度，但面板40的厚度通常为15mm。 为了便于包装，空心单元43通常为六角形横截面。 以3003商用级铝材制成的面板40的物理数据如下所示<table>table see original document page 6</column></row><table>表1.面板的物理参数a空心单元的轴向b所有组件结构中采用的铝的规格为了构成面板40，采用双组分环氧树脂将保护面41与芯部42相粘结。通 常将粘合剂预先混合，并采用计算机控制的喷漆室将粘合剂喷到保护面41的 表面上。保护面41与芯部42进行紧密接触，并且粘合剂附着在空心单元43 的壁上。然后，面板40在辊轴台上受压以压縮面板40。可加热辊或压板以帮 助粘合剂固化。面板40可形成有凹部或凹槽以容置布线、管线或辅助固件，从而视需要 提供诸如隐蔽的连接点。布线、管线或辅助固件可包括在面板40的制造过程 中，或者其可在制造后设置于面板40内。可削减面板40的尺寸以制备基板，基板可构造框架2。通常采用类似的双 组分环氧树脂粘合剂将侧部粘附到前部。此时，支承件6连接到框架，以帮助提高结构刚性。然后，面材5连结到保护面41以覆盖使用中暴露的所有表面。所选取的 粘合剂，需使得其不会在使用过程中受高温而软化，并且其在使用过程中暴露 于热循环机制时不会失效。作为替代，如上所述形成的面板40与面材片(例如10-12mm厚的石料) 的任意一侧相粘结。石料可在与主轴垂直的方向被切割(例如锯开)以提供各 包括蜂窝板40和石质面材5 (例如厚度为5-6mm石料)的两块板。然后，石质面材被粘附到侧部和中心孔3周围。虽然这样多进行了一个切割步骤，但减小了较薄石料在粘附到面板40之 前遭到损坏的可能性。在两种情形之一或两者中，石料可被抛光，例如适当磨光、磨亮、装饰或 修饰。通常，如图3A和图3B所示的架子，为1002x642mm，深度为76mm，以 及孔3为538x286mm。可采用其它尺寸。架子1具有3003铝蜂窝板40制成的15mm厚的主体4和图3A、图3B所 示的形式，已知当采用5mm厚的花岗岩面材时，架子1的总重量为19.4kgm—2， 与之相比，花岗岩制成的同样的架子的总重量为60kgm-2。显然，这表明显著节约了重量，减小了装运和安装成本，也减小了材料成 本和所采用的天然材料量。这也减小了运输过程中架子受损坏的可能性。此外，由于重量的减轻，可采用更少或更低负荷的固件来安装架子1，需 要的工时较少，并且发生灾难性后果的危险也相应减小。其它可采用的蜂窝材料包括玻璃纤维、凯芙拉(Kevlar)、增强塑料和未 增强塑料等。多孔材料无需铝和/或蜂窝结构。例如，可采用多孔陶瓷。己知多孔陶瓷可 具有极低的理论密度，同时又能保持结构强度。提供的多孔陶瓷材料可为一整块或是作为多块而连结在一起。可采用其它低质且省重的材料，例如浮石。在大多数情形中，优选地，主 体中以自由空间量(例如空气)为主(例如主要贡献者)，使得总质量很低。可采用除了粘合剂之外的其它方法来确保主体连结到面材上，例如机械固 件、紧磨擦配合或卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壁炉架，其包括主体，所述主体至少一部分以较低密度材料制成，所述较低密度材料固定到较高密度面材上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔纳森拉斯肯尼迪，
申请(专利权)人：阿奎斯迅壁炉有限公司，
类型：发明
国别省市：GB[英国]