一种用于钣金件冲压时的脱料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钣金件冲压时的脱料机构，涉及钣金件加工技术领域。包括推料组件与出料抓取组件，所述推料组件的右侧设置有冲压模具，所述推料组件与冲压模具均固定安装于冲压机的作业台面上，所述出料抓取组件与推料组件的位置同处于冲压模具的横向中心线上。该用于钣金件冲压时的脱料机构，通过设置线性模组、液压缸、真空发生器及吸头，实现了机械化出料、安全性高的优点，真空发生器启动后使吸头处产生吸力，通过线性模组的驱动使吸头向冲压模具处平移，并通过液压缸的带动向冲压模具上的钣金件靠拢，然后借助吸力将钣金件吸住，经线性模组的传送，使钣金件移出冲压模具，机械化出料，无需人工，安全性高。

A stripper mechanism for sheet metal stamping

【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金件冲压时的脱料机构
本技术涉及钣金件加工
，具体为一种用于钣金件冲压时的脱料机构。
技术介绍
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接及成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，钣金件具有重量轻、强度高、导电、成本低及大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业及医疗器械等领域得到了广泛应用，随着钣金的应用越来越广泛，现有的一些小工厂在钣金的加工过程中，如冲压，存在以下不足之处：1、现有技术中，常采用的钣金脱料方法是在模具上直接布局脱料弹簧加顶出销的结构形式，容易造成产品上有一些小顶出结构顶出力度不够，经常造成在冲压过程中不脱料，或脱料不顺畅，造成产品变形，进而毁坏产品；2、现有技术中，钣金冲压加工大多采用人工的方式以冲压机进行生产，自动化程度低，工序中人工多次参与，冲压后通过人工将钣金从冲压模具中取出，然而，人工取料效率较慢且当出现操作不当时，还会造成安全事故。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钣金件冲压时的脱料机构，包括推料组件(1)与出料抓取组件(2)，其特征在于：所述推料组件(1)的右侧设置有冲压模具(3)，所述推料组件(1)与冲压模具(3)均固定安装于冲压机的作业台面上，所述出料抓取组件(2)与推料组件(1)的位置同处于冲压模具(3)的横向中心线上；/n所述推料组件(1)包括安装座(4)、调节支杆(5)、电动伸缩杆(6)及推块(7)，所述调节支杆(5)固定安装于安装座(4)上，所述电动伸缩杆(6)呈横向固定安装于调节支杆(5)的顶端，所述推块(7)固定安装于电动伸缩杆(6)的输出端上；/n所述出料抓取组件(2)包括支撑架(8)、线性模组(9)、安装框体(10)、液...

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金件冲压时的脱料机构，包括推料组件(1)与出料抓取组件(2)，其特征在于：所述推料组件(1)的右侧设置有冲压模具(3)，所述推料组件(1)与冲压模具(3)均固定安装于冲压机的作业台面上，所述出料抓取组件(2)与推料组件(1)的位置同处于冲压模具(3)的横向中心线上；
所述推料组件(1)包括安装座(4)、调节支杆(5)、电动伸缩杆(6)及推块(7)，所述调节支杆(5)固定安装于安装座(4)上，所述电动伸缩杆(6)呈横向固定安装于调节支杆(5)的顶端，所述推块(7)固定安装于电动伸缩杆(6)的输出端上；
所述出料抓取组件(2)包括支撑架(8)、线性模组(9)、安装框体(10)、液压缸(11)、连接板(12)、真空发生器(13)及吸头(14)，所述线性模组(9)固定安装于支撑架(8)的顶梁内顶部上，所述安装框体(10)固定安装于线性模组(9)的移动端上，所述液压缸(11)固定安装于安装框体(10)内，且液压缸(11)的输出端与连接板(12)固定连接，所述真空发生器(13)固定安装于连接板(12)上，所述吸头(14)设置于真空发生器(13)的底部；
所述冲压模具(3)包括上模座(15)与下模座(16)，所述下模座(16)的母模上设有退料槽(17)，所述推料组件(1)中的推块(7)延伸至退料槽(17)内。


2.根据权利要求1所述的一种用于钣金件...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓金秒，
申请(专利权)人：苏州福群精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32