一种型材内壁压铆螺母模具制造技术

技术编号:24359321 阅读:52 留言:0更新日期:2020-06-03 03:16
本实用新型专利技术涉及一种型材内壁压铆螺母模具,属于机械设备技术领域,固定在压铆机的工作台上,用于将螺母铆接至型材的内壁上,包括上模和下模,以及至少两组导向组件;上模包括上模板和固定在其上远离下模板一侧的连接轴,上模板的端部设有铆接部,所述铆接部伸入型材的内腔,所述连接轴与压铆机的冲头固定连接;下模包括下模板,下模板与压铆机的工作台固定连接;导向组件包括导向柱和限位件,导向柱贯穿上模板且与其滑动连接,导向柱的两端分别与下模板和限位件连接。本申请通过将铆接部从侧面伸入型材内部,避免了在型材上开设模具过孔,减少了型材的加工工序,不仅提高了生产效率,而且降低了生产成本上。

A die for pressing rivet nut on the inner wall of profile

【技术实现步骤摘要】
一种型材内壁压铆螺母模具
本技术属于机械设备
,涉及一种型材内壁压铆螺母模具。
技术介绍
型材上压铆螺母的安装需要双面操作,即压力机的上模具对压铆螺母施加压力,压力机的下模具对压铆螺母起支撑作用才可将压铆螺母压紧。因此,在型材的内腔安装压铆螺母时,需要在型材位于模具的一侧开设模具过孔,以保证上模具能够到达压铆螺母的安装面,并且每次只能安装一个压铆螺母,不但生产效率低下,加工成本高,而且开设压铆螺母过孔将导致型材的承载能力降低。
技术实现思路
有鉴于此,本申请的目的在于提供一种型材内壁压铆螺母模具,本申请通过将铆接部从侧面伸入型材内部,避免了在型材上开设模具过孔,减少了型材的加工工序,不仅提高了生产效率,而且降低了生产成本上。为达到上述目的,本技术提供如下技术方案:一种型材内壁压铆螺母模具,固定在压铆机的工作台上,用于将压铆螺母铆接至型材的内壁上,包括上模和下模,以及至少两组导向组件;所述上模包括上模板和固定在其上远离下模板一侧的连接轴,所述上模板的端部设有铆接部,所述铆接部伸入型材的内腔,所述连接轴与压铆机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材内壁压铆螺母模具,固定在压铆机的工作台上,用于将压铆螺母铆接至型材的内壁上,其特征在于:包括上模和下模,以及至少两组导向组件;/n所述上模包括上模板和固定在其上远离下模板一侧的连接轴,所述上模板的端部设有铆接部,所述铆接部伸入型材的内腔,所述连接轴与压铆机的冲头固定连接;/n所述下模包括下模板,所述下模板与压铆机的工作台固定连接;/n所述导向组件包括导向柱和限位件,所述导向柱贯穿上模板且与其滑动连接,所述导向柱的两端分别与下模板和限位件连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种型材内壁压铆螺母模具,固定在压铆机的工作台上,用于将压铆螺母铆接至型材的内壁上,其特征在于:包括上模和下模,以及至少两组导向组件;
所述上模包括上模板和固定在其上远离下模板一侧的连接轴,所述上模板的端部设有铆接部,所述铆接部伸入型材的内腔,所述连接轴与压铆机的冲头固定连接;
所述下模包括下模板,所述下模板与压铆机的工作台固定连接;
所述导向组件包括导向柱和限位件,所述导向柱贯穿上模板且与其滑动连接,所述导向柱的两端分别与下模板和限位件连接。


2.根据权利要求1所述的一种型材内壁压铆螺母模具,其特征在于:所述上模板具有两个铆接部,所述铆接部相对设置在上模板的两端。


3.根据权利要求1所述的一种型材内壁压铆螺母模具,其特征在于:所述导向柱上设有缓冲件,所述缓冲件位于上模板和下模板之间。


4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王利刘佳欣康铭杨振东林相远
申请(专利权)人:辽宁忠旺铝合金精深加工有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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