扁铁侧向压弯器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扁铁侧向压弯器，涉及机械领域。该扁铁侧向压弯器包括：驱动装置、上翼板、下翼板、第一支撑轮和第一支撑轮销、第二支撑轮和第二支撑轮销以及弯曲模；第一支撑轮和第二支撑轮固定设置于上翼板和下翼板之间的空间两侧，弯曲模设置于上翼板和下翼板之间，与第一支撑轮和第二支撑轮呈三角形分布，且弯曲模的第一卡位槽槽口朝向第一支撑轮和第二支撑轮，驱动装置的驱动轴与弯曲模的凹面固定连接；将扁铁两侧分别嵌入第一卡位槽和第二卡位槽内时，驱动装置可以通过驱动轴推动弯曲模向扁铁所在方向移动，使得弯曲模与第一支撑和第二支撑轮可以对扁铁产生挤压使扁铁产生侧向弯曲而改变扁铁的方向。

Flat iron side bender

【技术实现步骤摘要】
扁铁侧向压弯器
本技术涉及机械领域，尤其涉及一种扁铁侧向压弯器。
技术介绍
扁铁，也称镀锌扁铁，具有良好的防腐防锈功能，常作为导体被应用于建筑电气避雷接地中。扁铁在实际使用过程中，为适用于焊接接地工程中的复杂环境，常常需要对扁铁的方向进行改变，例如，改变扁铁的侧向弧度。现有技术中，改变扁铁方向的方式通常为：将扁铁切断，并重新进行二次焊接，然后在焊口处刷银粉漆作防腐处理，进而通过将切断后的扁铁以不同角度进行焊接而实现改变扁铁的方向。但上述现有改变扁铁方向的方式中，焊接后的扁铁经常存在搭接长度不合格、焊接处存在夹渣、咬肉、不饱满，以及后续的防腐处理不合格等现象，导致扁铁在实际使用时质量无法得到保证而使得施工作业存在安全隐患。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术实施例期望提供一种扁铁侧向压弯器，用于改变扁铁方向，并避免扁铁存在上述搭接长度不合格、焊接处存在夹渣、咬肉、不饱满，以及后续的防腐处理不合格等现象，使得改变方向后的扁铁在实际使用时质量可以得到保证，消除施工作业的安全隐患。>本技术的技术方案是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扁铁侧向压弯器，其特征在于，包括：驱动装置、上翼板、下翼板、第一支撑轮和第一支撑轮销、第二支撑轮和第二支撑轮销以及弯曲模；/n所述上翼板与所述下翼板的板面相对；所述上翼板上设有多个第一通孔，所述下翼板上设有多个与所述第一通孔相对的第二通孔；所述第一支撑轮和所述第二支撑轮设置于所述上翼板和所述下翼板之间的空间两侧；所述第一支撑轮销依次穿过所述第一通孔、所述第一支撑轮和所述第二通孔，将所述第一支撑轮固定于所述上翼板和所述下翼板之间；所述第二支撑轮销依次穿过所述第一通孔、所述第二支撑轮和所述第二通孔，将所述第二支撑轮固定于所述上翼板和所述下翼板之间；/n所述弯曲模设置于所述上翼板和所述下翼板...

【技术特征摘要】
1.一种扁铁侧向压弯器，其特征在于，包括：驱动装置、上翼板、下翼板、第一支撑轮和第一支撑轮销、第二支撑轮和第二支撑轮销以及弯曲模；
所述上翼板与所述下翼板的板面相对；所述上翼板上设有多个第一通孔，所述下翼板上设有多个与所述第一通孔相对的第二通孔；所述第一支撑轮和所述第二支撑轮设置于所述上翼板和所述下翼板之间的空间两侧；所述第一支撑轮销依次穿过所述第一通孔、所述第一支撑轮和所述第二通孔，将所述第一支撑轮固定于所述上翼板和所述下翼板之间；所述第二支撑轮销依次穿过所述第一通孔、所述第二支撑轮和所述第二通孔，将所述第二支撑轮固定于所述上翼板和所述下翼板之间；
所述弯曲模设置于所述上翼板和所述下翼板之间，且位于所述第一支撑轮和所述第二支撑轮连线的一侧，与所述第一支撑轮和所述第二支撑轮呈三角形分布；所述弯曲模为弧形结构，且所述弯曲模上设置有槽口朝向所述第一支撑轮方向的第一卡位槽；所述第一卡位槽为弧形槽，且所述第一卡位槽的弧度与所述弯曲模的弧度相同；所述第一支撑轮和所述第二支撑轮上均设置有第二卡位槽，所述第二卡位槽与所述第一卡位槽相配合从扁铁的两侧对扁铁进行固定；所述驱动装置的驱动轴与所述弯曲模的凹面固定连接，所述驱动轴驱动所述弯曲模直线运动，以使扁铁受力弯曲。


2.根据权利要求1所述的扁铁侧向压弯器，其特征在于，所述驱动装置的驱动轴与所述弯曲模可拆卸连接。


3.根据权利要求2所述的扁铁侧向压弯器，其特征在于，所述驱动装置的驱动轴与所述弯曲模之间通过螺纹连接。


4.根据权利要求2所述的扁铁侧向压弯器，其特征在于，所述弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏旺，赵国录，魏建华，胡志龙，车向男，刘磊，赵新强，
申请(专利权)人：中建城市建设发展有限公司，中国建筑第六工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11