一种挤压辊架成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于金属冷弯成型加工设备技术领域，提出了一种挤压辊架成型装置，包括机架，下辊机构转动设置在机架上，侧辊机构为对称设置在下辊机构上方的两个，侧辊机构移动设置在机架上，上辊机构设置在侧辊机构的上方，上辊机构包括升降装置、移动横梁和第一转动辊，升降装置设置在机架上，升降装置带动移动横梁升降运动，移动横梁的两端滑动设置在机架上，第一转动辊转动设置在移动横梁上。通过上述技术方案，解决了现有技术中运行状态不稳定，挤压质量差的问题。

An extrusion roller frame forming device

【技术实现步骤摘要】
一种挤压辊架成型装置
本技术属于金属冷弯成型加工设备
，涉及一种挤压辊架成型装置。
技术介绍
传统的方管生产是采用带钢通过多道成型机架冷弯成闭口圆管，高频焊接后，在定径整形成方管或矩形管；这种冷弯成型的缺点是每一种规格的管材需要对应规格的轧辊，机组更换钢管尺寸时需要更换轧辊。圆成方将平直带钢的成形为圆管，又二次成型为四边平直方矩管，增加了一些不必要的变形过程，加大了变形能耗及轧辊磨损。直接成方机组相对于传统的方管生产工艺可以减少或避免以上问题。目前大多数的厂家还采用传统的方管生产方式，有一些采用直接成方装置，但是这些装置均存在挤压成型的运行状态不稳定，挤压质量差的问题。
技术实现思路
本技术提出一种挤压辊架成型装置，解决了现有技术中运行状态不稳定，挤压质量差的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种挤压辊架成型装置，包括机架，下辊机构，所述下辊机构转动设置在所述机架上，侧辊机构，所述侧辊机构为对称设置在所述下辊机构上方的两个，所述侧辊机构移动设置在所述机架上，上辊机构，所述上辊机构设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤压辊架成型装置，其特征在于，包括机架(1)，/n下辊机构(2)，所述下辊机构(2)转动设置在所述机架(1)上，/n侧辊机构(4)，所述侧辊机构(4)为对称设置在所述下辊机构(2)上方的两个，所述侧辊机构(4)移动设置在所述机架(1)上，/n上辊机构(3)，所述上辊机构(3)设置在所述侧辊机构(4)的上方，/n所述上辊机构(3)包括升降装置(31)、移动横梁(32)和第一转动辊(33)，所述升降装置(31)设置在所述机架(1)上，所述升降装置(31)带动所述移动横梁(32)升降运动，所述移动横梁(32)的两端滑动设置在所述机架(1)上，所述第一转动辊(33)转动设置在所述移动横梁(32...

【技术特征摘要】
1.一种挤压辊架成型装置，其特征在于，包括机架(1)，
下辊机构(2)，所述下辊机构(2)转动设置在所述机架(1)上，
侧辊机构(4)，所述侧辊机构(4)为对称设置在所述下辊机构(2)上方的两个，所述侧辊机构(4)移动设置在所述机架(1)上，
上辊机构(3)，所述上辊机构(3)设置在所述侧辊机构(4)的上方，
所述上辊机构(3)包括升降装置(31)、移动横梁(32)和第一转动辊(33)，所述升降装置(31)设置在所述机架(1)上，所述升降装置(31)带动所述移动横梁(32)升降运动，所述移动横梁(32)的两端滑动设置在所述机架(1)上，所述第一转动辊(33)转动设置在所述移动横梁(32)上。


2.根据权利要求1所述的一种挤压辊架成型装置，其特征在于，所述升降装置(31)包括第一电机(311)、蜗杆(312)、蜗轮(314)和丝杆(313)，所述第一电机(311)的输出端与所述蜗杆(312)的一端连接，所述蜗杆(312)与所述蜗轮(314)啮合，所述蜗轮(314)上沿中心轴线方向设置有螺纹孔，所述丝杆(313)穿设在所述螺纹孔内，所述丝杆(313)带动所述移动横梁(32)升降。


3.根据权利要求2所述的一种挤压辊架成型装置，其特征在于，所述移动横梁(32)上设置有连接件(5)，所述连接件(5)上设置有固定凹槽(6)，所述固定凹槽(6)的侧壁上设置有凸向所述固定凹槽(6)内侧的固定凸沿(7)，
所述丝杆(313)的一端设置在所述固定凹槽(6)内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙剑，刘峰涛，
申请(专利权)人：河北腾天焊管设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13