【技术实现步骤摘要】
一种用于装配式钢结构制造的压板装置
本技术涉及压板
，尤其涉及一种用于装配式钢结构制造的压板装置。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，在钢结构的制作过程中，初步成型的钢材需要经过压板进行按压，方便其成型而进行下一步精加工制作。但是，现有技术中，压板装置结构过于复杂，容易产生机械故障，一旦发生问题就会影响压板装置的正常使用，带动不必要的损失，同时使用起来较为繁琐复杂，为此，提出一种用于装配式钢结构制造的压板装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于装配式钢结构制造的压板装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于装配式钢结构制造的压板装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有U型板，所述...
【技术保护点】
1.一种用于装配式钢结构制造的压板装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有U型板（2），所述U型板（2）的顶部固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴上固定套设有第一惰轮（4），所述U型板（2）上转动安装有转动杆（5），所述转动杆（5）上固定套设有第二惰轮（6），所述第二惰轮（6）与第一惰轮（4）之间套设有同一个皮带（7），所述转动杆（5）上固定套设有两个凸轮（8），两个凸轮（8）分别位于第二惰轮（6）的两侧，所述U型板（2）的两侧内壁上均固定安装有L型杆（9），两个L型杆（9）上滑动安装有同一个安装板（10），两个L型杆（9）上均套设有第一弹簧...
【技术特征摘要】
1.一种用于装配式钢结构制造的压板装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有U型板（2），所述U型板（2）的顶部固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴上固定套设有第一惰轮（4），所述U型板（2）上转动安装有转动杆（5），所述转动杆（5）上固定套设有第二惰轮（6），所述第二惰轮（6）与第一惰轮（4）之间套设有同一个皮带（7），所述转动杆（5）上固定套设有两个凸轮（8），两个凸轮（8）分别位于第二惰轮（6）的两侧，所述U型板（2）的两侧内壁上均固定安装有L型杆（9），两个L型杆（9）上滑动安装有同一个安装板（10），两个L型杆（9）上均套设有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）的顶端和底端分别与L型杆（9）和安装板（10）固定连接，所述安装板（10）的底部固定安装有两个固定块（12），两个固定块（12）上均开设有滑动槽（13），所述滑动槽（13）内滑动安装有滑动杆（14），两个滑动杆（14）的底端固定安装有同一个压板（15）。
2.根据权利要求1所述的一种用于装配式钢结构制造的压板装置，其特征在于：所述U型板（2）的顶部开设有通孔，...
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