一种金属拉丝机用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种金属拉丝机用上料装置，包括底座、支撑盘、调节杆、调节座和调节弧板，所述的底座中心设置有转轴座，且底座的转轴座通过轴承与所述支撑盘底面中心转动连接，所述的支撑盘侧面设置有环绕支撑盘的弧形挡板座，且所述弧形挡板座上设置有与其连接的限位弧板，所述的支撑盘顶面中心设置有内部具有轴承座的支撑凸起，且所述支撑凸起侧端通过压缩弹簧与所述调节弧板连接，所述的调节杆一端插入所述支撑凸起并与支撑凸起的轴承座转动连接，所述的调节座为空心圆柱体，其内侧与所述调节杆螺纹连接，且所述调节座侧面通过铰接座和连杆与所述调节弧板连接；该金属拉丝机用上料装置能够提高金属丝成品上料工作效率。

A feeding device for metal wire drawing machine

【技术实现步骤摘要】
一种金属拉丝机用上料装置
：本技术涉及金属拉丝机
，尤其涉及一种金属拉丝机用上料装置。
技术介绍
：金属丝拉丝机是将金属丝通过一定规格的拉丝模具，使金属丝外层在模具的外力作用下剥落，从而达到金属丝标准件的直径、圆度及表面光洁度的处理要求，再绕成卷的机械设备，但现有的拉丝机上料装置在上料时，金属丝条盘常常会散落，影响上料装置上料，而且上料装置的上料盘不能调节，这样便不能适应不同的金属丝条卷料规格，适应性不高导致在上料时金属丝条卷料松动，影响上料工作效率。
技术实现思路
：为了解决上述技术问题，本技术提供一种金属拉丝机用上料装置，包括底座、支撑盘、调节杆、调节座和调节弧板，所述的底座中心设置有转轴座，且底座的转轴座通过轴承与所述支撑盘底面中心转动连接，所述的支撑盘侧面设置有环绕支撑盘的弧形挡板座，且所述弧形挡板座上设置有与其连接的限位弧板，所述的支撑盘顶面中心设置有内部具有轴承座的支撑凸起，且所述支撑凸起侧端通过压缩弹簧与所述调节弧板连接，所述的调节杆一端插入所述支撑凸起并与支撑凸起的轴承座转动连接，所述的调节座为空心圆柱体，其内侧与所述调节杆螺纹连接，且所述调节座侧面通过铰接座和连杆与所述调节弧板连接。优选地，所述的调节弧板位置与所述限位弧板一一对应，且所述限位弧板远离调节弧板的一端通过压缩弹簧与所述弧形挡板座连接。优选地，每个所述调节弧板的压缩弹簧包括两个，且分别与调节弧板相邻支撑凸起的弧面连接，所述调节座的连杆介于所述调节弧板上的压缩弹簧之间并与调节弧板相邻支撑凸起的弧面中心连接。优选地，所述的调节杆顶部设置有环绕其顶部的转动杆。本技术的有益效果是：该金属拉丝机用上料装置的限位弧板与调节弧板能紧实金属丝条卷料，防止金属丝条卷料上料时散落，另外通过旋转调节杆来使调节座在调节杆上移动，调节座上的连杆带动调节弧板在支撑盘上进行水平移动，从而调节改变调节弧板形成的环形区域，以此适用不同规格的金属丝条卷装料，避免与金属丝条卷料规格不符而导致卷料上料时松散，提高上料工作效率。附图说明附图1为本技术俯视图；附图2为本技术侧视图。图中：1底座、2支撑盘、21弧形挡板座、22限位弧板、23支撑凸起、3调节杆、4调节座、5调节弧板。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。如图1至2所示，一种金属拉丝机用上料装置，包括底座1、支撑盘2、调节杆3、调节座4和调节弧板5，所述的底座1中心设置有转轴座，且底座1的转轴座通过轴承与所述支撑盘2底面中心转动连接，所述的支撑盘2侧面设置有环绕支撑盘的弧形挡板座21，且所述弧形挡板座21上设置有与其连接的限位弧板22，所述的支撑盘2顶面中心设置有内部具有轴承座的支撑凸起23，且所述支撑凸起23侧端通过压缩弹簧与所述调节弧板5连接，具体地，调节弧板5位置与所述限位弧板22一一对应，且所述限位弧板22远离调节弧板5的一端通过压缩弹簧与所述弧形挡板座21连接，每个所述调节弧板5的压缩弹簧包括两个，且分别与调节弧板5相邻支撑凸起23的弧面连接，压缩弹簧用以连接调节弧板以及方便调节弧板移动，所述的调节杆3一端插入所述支撑凸起23并与支撑凸起23的轴承座转动连接，所述的调节杆3顶部设置有环绕其顶部的转动杆，所述的调节座4为空心圆柱体，其内侧与所述调节杆3螺纹连接，且所述调节座4侧面通过铰接座和连杆与所述调节弧板5连接，所述调节座4的连杆介于所述调节弧板5上的压缩弹簧之间并与调节弧板5相邻支撑凸起23的弧面中心连接，与传统金属拉丝机不同，该金属拉丝机用上料装置能够调节改变调节弧板形成的环形区域来适用不同规格的金属丝条卷装料，避免与金属丝条卷料规格不符而导致卷料上料时松散，提高上料工作效率。实现该金属拉丝机用上料装置实施例，金属丝条卷料放至支撑盘上，限位弧板受压缩弹簧作用会配合调节弧板紧实金属丝条卷料，防止金属丝条卷料上料时散落，另外工作人员旋转调节杆，与调节杆螺纹配合的调节座便会与调节杆发生相对位移，实现调节座在调节杆进行上下移动，而调节座上的连杆会带动调节弧板朝支撑盘中心或限位弧板方向水平移动，从而调节改变调节弧板形成的环形区域，以此适用不同规格的金属丝条卷装料，避免与金属丝条卷料规格不符而导致卷料上料时松散，提高上料工作效率。以上仅为本技术的具体实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属拉丝机用上料装置，其特征在于：包括底座、支撑盘、调节杆、调节座和调节弧板，所述的底座中心设置有转轴座，且底座的转轴座通过轴承与所述支撑盘底面中心转动连接，所述的支撑盘侧面设置有环绕支撑盘的弧形挡板座，且所述弧形挡板座上设置有与其连接的限位弧板，所述的支撑盘顶面中心设置有内部具有轴承座的支撑凸起，且所述支撑凸起侧端通过压缩弹簧与所述调节弧板连接，所述的调节杆一端插入所述支撑凸起并与支撑凸起的轴承座转动连接，所述的调节座为空心圆柱体，其内侧与所述调节杆螺纹连接，且所述调节座侧面通过铰接座和连杆与所述调节弧板连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属拉丝机用上料装置，其特征在于：包括底座、支撑盘、调节杆、调节座和调节弧板，所述的底座中心设置有转轴座，且底座的转轴座通过轴承与所述支撑盘底面中心转动连接，所述的支撑盘侧面设置有环绕支撑盘的弧形挡板座，且所述弧形挡板座上设置有与其连接的限位弧板，所述的支撑盘顶面中心设置有内部具有轴承座的支撑凸起，且所述支撑凸起侧端通过压缩弹簧与所述调节弧板连接，所述的调节杆一端插入所述支撑凸起并与支撑凸起的轴承座转动连接，所述的调节座为空心圆柱体，其内侧与所述调节杆螺纹连接，且所述调节座侧面通过铰接座和连杆与所述调节弧板连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：何宇能，陈伟基，
申请(专利权)人：佛山市南海区联琨金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44