餐厨垃圾反应炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种餐厨垃圾反应炉包括反应炉主体，所述反应炉主体上安装有进料口，所述反应炉主体的顶部外侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面设有螺旋叶片及至少一个搅拌桨；所述反应炉主体的底部设有出料口；所述反应炉主体的外侧壁上设有螺旋管道及保温夹套。该餐厨垃圾反应炉具有保温结构，有利于降低能耗，本实用新型专利技术在反应炉主体上设置进料口和出料口，方便进料和出料，反应炉主体内设有温度传感器和气压传感器，方便实时监控反应炉主体内的温度和气压，本实用新型专利技术通过螺旋叶片和搅拌桨形成上下扰动和周向的搅动，搅拌范围大，有利于加速物料的混合速率，提高物料的混合均匀性。

Kitchen waste reactor

【技术实现步骤摘要】
餐厨垃圾反应炉
本技术涉及反应装置
，特别涉及一种餐厨垃圾反应炉。
技术介绍
餐厨垃圾是城市日常生活中产生的最为普遍的废弃物，属于城市生活垃圾，主要来源于餐饮服务业、企事业单位食堂、食品加工企业、城市下水道及隔油池、居民家庭等。餐厨废弃物主要含有淀粉、纤维素、蛋白质和动植物油等有机质。如果不能及时加以处理，极易变质而滋生病原菌等有害物质，进而产生大量的有毒和恶臭气体，严重影响人们的身体健康和生活质量。虽然餐厨垃圾是可以再生利用的有机废弃物，但是大部分垃圾还是被填埋处理或者是焚烧处理。填埋处理需要大量的空间，极大的浪费了土地资源和社会资源。而焚烧处理则会产生大量的有害烟雾和气体，对环境产生破坏。因此，如何处理垃圾尤其是餐厨垃圾，不仅是迫切需要解决的问题。目前已有对餐厨垃圾进行发酵处理的方法，但现有的餐厨垃圾的发酵装置普遍存在搅拌效率低、能耗大等缺点。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种餐厨垃圾反应炉，以解决上述技术问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种餐厨垃圾反应炉，包括反应炉主体，所述反应炉主体上安装有进料口及进水管，所述反应炉主体的顶部外侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端伸入所述反应炉主体的内部并通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面设有螺旋叶片及至少一个搅拌桨；所述反应炉主体的底部设有出料口；所述反应炉主体的外侧壁上设有螺旋管道及保温夹套，所述保温夹套与所述反应炉主体之间形成密闭空间，所述螺旋管道位于所述密闭空间内，所述螺旋管道的上端连接有排出管，所述排出管远离所述螺旋管道的一端穿过所述保温夹套并露置于所述反应炉主体的外部，所述螺旋管道的下端连接有进入管，所述进入管远离所述螺旋管道的一端穿过所述保温夹套并露置于所述反应炉主体的外部。作为本技术的优选方案，所述反应炉主体上安装有单向减压阀。作为本技术的优选方案，所述反应炉主体的内壁面设有温度传感器、气压传感器。进一步优选的，所述反应炉主体的外侧壁上安装有PLC控制器及显示器，所述温度传感器、气压传感器均与外部PLC控制器电连接，作为本技术的优选方案，所述密闭空间内填充有保温材料。进一步优选的，所述保温材料为聚氨酯泡沫。作为本技术的优选方案，所述反应炉主体由不锈钢材料制成，所述反应炉主体的内壁上涂有防腐涂料。作为本技术的优选方案，所述进入管和排出管上均设有开关阀。进一步优选的，所述开关阀为电磁式开关阀，所述开关阀与PLC控制器电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的餐厨垃圾反应炉具有保温结构，有利于降低能耗，本技术在反应炉主体上设置进料口和出料口，方便进料和出料，反应炉主体内设有温度传感器和气压传感器，方便实时监控反应炉主体内的温度和气压；本技术通过螺旋叶片和搅拌桨形成上下扰动和周向的搅动，搅拌范围大，有利于加速物料的混合速率，提高物料的混合均匀性；本技术提供的餐厨垃圾反应炉作为餐厨垃圾的发酵装置，具有广阔的应用前景和实用优势。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的餐厨垃圾反应炉的结构示意图。图中，1-反应炉主体，2-进料口，3-进水管，4-驱动电机，5-联轴器，6-搅拌轴，7-螺旋叶片，8-搅拌桨，9-出料口，10-螺旋管道，11-保温夹套，12-排出管，13-进入管，14-单向减压阀，15-温度传感器，16-气压传感器，17-PLC控制器，18-显示器，19-保温材料，20-开关阀。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示，本技术提供的餐厨垃圾反应炉，包括反应炉主体1，反应炉主体1上安装有进料口2、进水管3，反应炉主体1的顶部外侧设有驱动电机4，驱动电机4的输出端伸入反应炉主体1的内部并通过联轴器5连接有搅拌轴6，搅拌轴6的外表面设有螺旋叶片7及至少一个搅拌桨8，螺旋叶片7和搅拌桨8在转动过程中形成上下扰动和周向的搅动，搅拌范围大，有利于加速物料的混合速率，使反应炉主体1内的物料充分搅拌均匀，提高物料的混合均匀性；反应炉主体1的底部设有出料口9；反应炉主体1的外侧壁上设有螺旋管道10及保温夹套11，保温夹套11与反应炉主体1之间形成密闭空间，螺旋管道10位于密闭空间内，螺旋管道10的上端连接有排出管12，排出管12上设置有开关阀20，排出管12远离螺旋管道10的一端穿过保温夹套11并露置于反应炉主体1的外部，螺旋管道10的下端连接有进入管13，进入管13远离螺旋管道10的一端穿过保温夹套11并露置于反应炉主体1的外部，进入管13上设置有开关阀20，开关阀20为电磁式开关阀，上述保温结构有利于降低能耗。具体的，反应炉主体1上安装有单向减压阀14，使用过程中，当反应炉主体1内的气压达到一定值时就会通过单向减压阀14排出，避免了密封良好的反应炉主体1因超过其承受压力而发生爆裂。具体的，反应炉主体1的内壁面设有温度传感器15及气压传感器16；反应炉主体1的外侧壁上安装有PLC控制器17及显示器18，温度传感器15、气压传感器16及开关阀20均与外部PLC控制器17电连接，温度传感器15、气压传感器16监测到的温度值和气压值通过PLC控制器17在显示器18上显示，方便了工作人员的实时监测反应炉主体1内的温度和气压。具体的，密闭空间内填充有保温材料19，保温材料19为聚氨酯泡沫。具体的，反应炉主体1由不锈钢材质制成，反应炉主体1的内壁上涂有防腐涂料。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种餐厨垃圾反应炉，其特征在于，包括反应炉主体，所述反应炉主体上安装有进料口及进水管，所述反应炉主体的顶部外侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端伸入所述反应炉主体的内部并通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面设有螺旋叶片及至少一个搅拌桨；所述反应炉主体的底部设有出料口；所述反应炉主体的外侧壁上设有螺旋管道及保温夹套，所述保温夹套与所述反应炉主体之间形成密闭空间，所述螺旋管道位于所述密闭空间内，所述螺旋管道的上端连接有排出管，所述排出管远离所述螺旋管道的一端穿过所述保温夹套并露置于所述反应炉主体的外部，所述螺旋管道的下端连接有进入管，所述进入管远离所述螺旋管道的一端穿过所述保温夹套并露置于所述反应炉主体的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种餐厨垃圾反应炉，其特征在于，包括反应炉主体，所述反应炉主体上安装有进料口及进水管，所述反应炉主体的顶部外侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端伸入所述反应炉主体的内部并通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面设有螺旋叶片及至少一个搅拌桨；所述反应炉主体的底部设有出料口；所述反应炉主体的外侧壁上设有螺旋管道及保温夹套，所述保温夹套与所述反应炉主体之间形成密闭空间，所述螺旋管道位于所述密闭空间内，所述螺旋管道的上端连接有排出管，所述排出管远离所述螺旋管道的一端穿过所述保温夹套并露置于所述反应炉主体的外部，所述螺旋管道的下端连接有进入管，所述进入管远离所述螺旋管道的一端穿过所述保温夹套并露置于所述反应炉主体的外部。


2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾反应炉，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：成浩，
申请(专利权)人：广州今成生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44