一种金属加工用边角料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属加工用边角料回收装置，涉及机械制造行业领域，包括底座、支撑柱、电磁吸条、运料框、连杆、滑动转轴、转盘、安装孔、滑块、滑槽、固定转轴、液压升降杆、减速器、电机、减速器支架。本实用新型专利技术设计方案适用于薄板类金属冲压加工边角料的收集，实现了工件取料、上料、边角料回收工作的集成自动有序进行，大幅度提升了加工效率，保证边角料回收的有序放置，节省空间。

A scrap recycling device for metal processing

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用边角料回收装置
本技术涉及机械制造行业领域，尤其是一种金属加工用边角料回收装置。
技术介绍
现阶段，薄板类金属冲压加工边角料回收工作自动化程度较低、较为杂乱，占用空间较多，且边角料存放无序，对于边角料的集运处理工作较为繁琐，工作效率较为低下。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种金属加工用边角料回收装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属加工用边角料回收装置，包括底座、支撑柱、电磁吸条、运料框、连杆、滑动转轴、转盘、安装孔、滑块、滑槽、固定转轴、液压升降杆、减速器、电机、减速器支架，所述支撑柱刚性安装于底座中心位置，所述电磁吸条刚性安装于运料框下端面，所述运料框刚性安装于连杆首端，所述连杆末端刚性安装于转盘，所述转盘刚性安装于滑动转轴上端面，所述滑动转轴配合安装于支撑柱上端位置，所述滑动转轴配合安装于固定转轴内部中空处，所述安装孔设置于底座上端面，所述滑块刚性安装于滑动转轴下端，所述滑块配合安装于滑槽，所述滑槽设置于固定转轴上端外圆柱面，所述液压升降杆末端刚性安装于固定转轴内部中空处底面中心位置，所述液压升降杆首端刚性连接于滑动转轴下端面中心位置，所述固定转轴下端面刚性安装于减速器动力输出端，所述减速器动力输入端刚性连接于电机动力输出轴，所述电机刚性安装于支撑柱内部中空处底面中心位置，所述减速器通过减速器支架固定安装于电机壳体。上述的一种金属加工用边角料回收装置，所述连杆分3组环形均布于转盘圆柱侧面。本技术的有益效果是，本技术设计方案适用于薄板类金属冲压加工边角料的收集，实现了工件取料、上料、边角料回收工作的集成自动有序进行，大幅度提升了加工效率，保证边角料回收的有序放置，节省空间。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的整体结构主视图；图2为本技术的整体结构俯视图；图3为本技术的支撑柱内部结构示意图。图中1.底座，2.支撑柱，3.电磁吸条，4.运料框，5.连杆，6.滑动转轴，7.转盘，8.安装孔，9.滑块，10.滑槽，11.固定转轴，12.液压升降杆，13.减速器，14.电机，15.减速器支架。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。一种金属加工用边角料回收装置，包括底座1、支撑柱2、电磁吸条3、运料框4、连杆5、滑动转轴6、转盘7、安装孔8、滑块9、滑槽10、固定转轴11、液压升降杆12、减速器13、电机14、减速器支架15，所述支撑柱2刚性安装于底座1中心位置，所述电磁吸条3刚性安装于运料框4下端面，所述运料框4刚性安装于连杆5首端，所述连杆5末端刚性安装于转盘7，所述转盘7刚性安装于滑动转轴6上端面，所述滑动转轴6配合安装于支撑柱2上端位置，所述滑动转轴6配合安装于固定转轴11内部中空处，所述安装孔8设置于底座1上端面，所述滑块9刚性安装于滑动转轴6下端，所述滑块9配合安装于滑槽10，所述滑槽10设置于固定转轴11上端外圆柱面，所述液压升降杆12末端刚性安装于固定转轴11内部中空处底面中心位置，所述液压升降杆12首端刚性连接于滑动转轴6下端面中心位置，所述固定转轴11下端面刚性安装于减速器13动力输出端，所述减速器13动力输入端刚性连接于电机14动力输出轴，所述电机14刚性安装于支撑柱2内部中空处底面中心位置，所述减速器13通过减速器支架15固定安装于电机14壳体。详细的，所述连杆5分3组环形均布于转盘7圆柱侧面。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属加工用边角料回收装置，包括底座(1)、支撑柱(2)、电磁吸条(3)、运料框(4)、连杆(5)、滑动转轴(6)、转盘(7)、安装孔(8)、滑块(9)、滑槽(10)、固定转轴(11)、液压升降杆(12)、减速器(13)、电机(14)、减速器支架(15)，其特征在于：所述支撑柱(2)刚性安装于底座(1)中心位置，所述电磁吸条(3)刚性安装于运料框(4)下端面，所述运料框(4)刚性安装于连杆(5)首端，所述连杆(5)末端刚性安装于转盘(7)，所述转盘(7)刚性安装于滑动转轴(6)上端面，所述滑动转轴(6)配合安装于支撑柱(2)上端位置，所述滑动转轴(6)配合安装于固定转轴(11)内部中空处，所述安装孔(8)设置于底座(1)上端面，所述滑块(9)刚性安装于滑动转轴(6)下端，所述滑块(9)配合安装于滑槽(10)，所述滑槽(10)设置于固定转轴(11)上端外圆柱面，所述液压升降杆(12)末端刚性安装于固定转轴(11)内部中空处底面中心位置，所述液压升降杆(12)首端刚性连接于滑动转轴(6)下端面中心位置，所述固定转轴(11)下端面刚性安装于减速器(13)动力输出端，所述减速器(13)动力输入端刚性连接于电机(14)动力输出轴，所述电机(14)刚性安装于支撑柱(2)内部中空处底面中心位置，所述减速器(13)通过减速器支架(15)固定安装于电机(14)壳体。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用边角料回收装置，包括底座(1)、支撑柱(2)、电磁吸条(3)、运料框(4)、连杆(5)、滑动转轴(6)、转盘(7)、安装孔(8)、滑块(9)、滑槽(10)、固定转轴(11)、液压升降杆(12)、减速器(13)、电机(14)、减速器支架(15)，其特征在于：所述支撑柱(2)刚性安装于底座(1)中心位置，所述电磁吸条(3)刚性安装于运料框(4)下端面，所述运料框(4)刚性安装于连杆(5)首端，所述连杆(5)末端刚性安装于转盘(7)，所述转盘(7)刚性安装于滑动转轴(6)上端面，所述滑动转轴(6)配合安装于支撑柱(2)上端位置，所述滑动转轴(6)配合安装于固定转轴(11)内部中空处，所述安装孔(8)设置于底座(1)上端面，所述滑块(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊丰，翟振原，
申请(专利权)人：青岛众力丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37