玻璃清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃清洗机，其涉及玻璃生产技术领域，旨在解决现有清洗机中的清洗辊自身不干净的问题，其技术要点包括毛刷清洗工位，毛刷清洗工位包括转动设置在机架上的毛刷辊组件、设置在机架上驱动毛刷辊组件辊动的驱动装置和设置在机架上对毛刷辊组件进行加水的喷淋组件，所述毛刷辊组件包括转动设置在机架上的清洗基轴，所述驱动装置位于清洗基轴的一侧，还包括设置在清洗基轴靠近驱动装置一端的外周壁上的安装抵板、套设在安装抵板上的毛刷辊套、设置在毛刷辊套外周壁上的刷毛以及设置在清洗基轴远离驱动装置一端的锁固组件，本实用新型专利技术可以对毛刷辊组件进行充分的清洗，保证对玻璃的清洗效果。

Glass washing machine

【技术实现步骤摘要】
玻璃清洗机
本技术涉及玻璃生产
，更具体地说，它涉及一种玻璃清洗机。
技术介绍
玻璃是现代人们生活中必不可少的材料，在玻璃的生产过程中，通常需要对成型的玻璃板进行清洗。现有申请公布号为CN109731874A的中国专利，公开了一种玻璃清洗机，玻璃清洗机包括传送装置，传送装置配置为能够夹持并驱动玻璃经过用于向所述玻璃提供清洗液体的喷淋工位、用于向所述玻璃提供毛刷清洗的毛刷清洗工位以及用于干燥所述玻璃的干燥工位，毛刷清洗工位中设置有毛刷机构。但是，毛刷机构中的毛刷辊在长时间使用后，其表面会形成大量的污渍，仅用水进行喷淋无法清洗干净，进而会影响到对玻璃的清洗效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种玻璃清洗机，可以对毛刷辊组件进行充分的清洗，保证对玻璃的清洗效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种玻璃清洗机，包括机架、设置在机架上的传送装置、依次设置在传送装置上的喷淋工位、毛刷清洗工位和干燥工位，所述毛刷清洗工位包括转动设置在机架上的毛刷辊组件、设置在机架上驱动毛刷辊组件辊动的驱动装置和设置在机架上对毛刷辊组件进行加水的喷淋组件，所述毛刷辊组件包括转动设置在机架上的清洗基轴，所述驱动装置位于清洗基轴的一侧，还包括设置在清洗基轴靠近驱动装置一端的外周壁上的安装抵板、套设在安装抵板上的毛刷辊套、设置在毛刷辊套外周壁上的刷毛以及设置在清洗基轴远离驱动装置一端的锁固组件。通过采取上述技术方案，在清洗机使用一端时间后，可以将锁固组件的锁定动作解除，使安装抵板和锁固组件解除对毛刷辊套的限位作用，进而可以将毛刷辊套从清洗基轴上卸下，对刷毛进行彻底的清洗，进而本技术可以对毛刷辊组件进行充分的清洗，保证对玻璃的清洗效果。本技术的进一步设置为，所述锁固组件包括转动设置在清洗基轴远离驱动装置一端并与清洗基轴同轴线的配位环、由配位环内环壁与清洗基轴端壁形成的固定腔槽、设置在配位环远离清洗基轴一侧的若干联动卡槽，所述联动卡槽沿配位环的径向贯穿配位环，还包括设置在毛刷辊套端壁上与联动卡槽一一对应的锁定卡槽、卡接在联动卡槽与锁定卡槽之间的锁定卡板以及设置在若干锁定卡板相对端的固定板，所述固定板通过螺栓与固定腔槽固定连接。通过采取上述技术方案，受到锁定卡板与联动卡槽和锁定卡槽之间的联动限位作用，以及固定板与固定腔槽之间的联动限位作用，即可在清洗基轴转动的时候，带动毛刷辊套一起转动，对玻璃进行清理，同时，本技术转动设置了配位环，不仅可以对固定板进行限位，而且可以转动配位环使联动卡槽和锁定卡槽对齐，方便锁定卡板的安装。本技术的进一步设置为，所述清洗基轴靠近安装抵板的一端外周壁上设置有第一预固定螺纹，所述毛刷辊套靠近安装抵板的一端内周壁上设置有第二预固定螺纹。通过采取上述技术方案，将毛刷辊套套在清洗基轴上后，可以使毛刷辊套和清洗基轴进行初步的连接，在增加毛刷辊套和清洗基轴之间的连接强度的同时，也是后期锁固组件的安装更加稳定。本技术的进一步设置为，所述毛刷辊套包括若干沿清洗基轴周向排列的辊片和设置在相邻辊片之间的转动轴块。通过采取上述技术方案，在将毛刷辊套从清洗基轴上卸下之后，可以将毛刷辊套转动变形成扁平的形状，进而可以更加方便地对刷毛进行清理。本技术的进一步设置为，若干所述辊片的同侧端壁上均设置有定型槽，所述定型槽内磁性连接有定型块，若干所述定型块伸出定型槽的一端设置有定型环。通过采取上述技术方案，在将毛刷辊套套上清洗基轴之前，可以将定型块插入到定型槽内，在定型环的限位作用下，可以使毛刷辊套保持圆环状态，进而方便将毛刷辊套套设到清洗基轴上。本技术的进一步设置为，所述配位环和锁定卡板远离清洗基轴的一侧设置有安装环槽，所述安装环槽内螺纹连接有防水板。通过采取上述技术方案，避免在对玻璃的清洗过程中，清洗水迸溅到固定腔槽内，对固定腔槽与安装板之间的螺栓造成腐蚀。本技术的进一步设置为，所述机架远离驱动装置的一侧通过多向平移件设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有与毛刷辊套远离安装抵板的一端抵接的托板，所述托板的弧形内侧壁上设置有若干滚珠。通过采取上述技术方案，和驱动装置一起，实现对毛刷辊套轴向两端的同时承托，进而可以使清洗基轴带动毛刷辊套更加稳定的转动，同时，滚珠将毛刷辊套与托板之间的摩擦形式由滑动摩擦转化为滚动摩擦，进而可以减小毛刷辊套受到的摩擦力，避免毛刷辊套发生磨损的同时，可以使清洗基轴的转动过程更加地顺畅。本技术的进一步设置为，所述多向平移件包括设置在机架上沿垂直于清洗基轴轴线方向延伸的让位滑槽、设置在机架上沿清洗基轴轴线延伸的支撑滑槽，所述支撑滑槽与清洗基轴轴线相对设置，所述支撑滑槽与让位滑槽相通设置，还包括滑移设置在让位滑槽和支撑滑槽内的滑座、设置在上方的定位轴、套设在定位轴上的定位套以及设置在支撑滑槽位于支撑点处的定位螺槽，所述定位套的外周壁与定位螺槽螺纹连接，所述支撑杆设置在定位轴的顶端。通过采取上述技术方案，滑座在让位滑槽内滑动，可以使支撑杆远离清洗基轴，避免影响到毛刷辊套的安装，滑座在支撑滑槽内滑动，可以使托板向清洗基轴移动，并托在毛刷辊套上，同时，定位螺槽与定位套螺纹连接，可以对支撑杆进行固定，使托板对毛刷辊套进行稳定地承托。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.本技术可以将毛刷辊套从清洗基轴上卸下，对刷毛进行彻底的清洗，进而本技术可以对毛刷辊组件进行充分的清洗，保证对玻璃的清洗效果；2.本技术中的锁固组件中，利用锁定卡板与联动卡槽和锁定卡槽之间、固定板与固定腔槽之间的联动限位作用，实现毛刷辊套与清洗基轴可拆卸连接的同时，可以在清洗基轴转动的时候，带动毛刷辊套一起稳定转动，对玻璃进行清理。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为用以体现本技术中毛刷辊组件结构的爆炸图。图3为图2中A处的放大图。图4为用以体现本技术中毛刷辊套结构的爆炸图。附图标记：1、机架；2、传送装置；3、喷淋工位；4、毛刷清洗工位；5、干燥工位；6、毛刷辊组件；7、驱动装置；8、喷淋组件；9、清洗基轴；10、安装抵板；11、毛刷辊套；12、刷毛；13、锁固组件；14、配位环；15、固定腔槽；16、联动卡槽；17、锁定卡槽；18、锁定卡板；19、固定板；20、第一预固定螺纹；21、第二预固定螺纹；22、辊片；23、转动轴块；24、定型槽；25、定型块；26、定型环；27、安装环槽；28、防水板；29、支撑杆；30、托板；31、滚珠；32、多向平移件；33、让位滑槽；34、支撑滑槽；35、滑座；36、定位轴；37、定位套；38、定位螺槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：本技术公开了一种玻璃清洗机，如图1、图2和图3所示，包括机架1、设置在机架1上的传送装置2、依次设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃清洗机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的传送装置(2)、依次设置在传送装置(2)上的喷淋工位(3)、毛刷清洗工位(4)和干燥工位(5)，所述毛刷清洗工位(4)包括转动设置在机架(1)上的毛刷辊组件(6)、设置在机架(1)上驱动毛刷辊组件(6)辊动的驱动装置(7)和设置在机架(1)上对毛刷辊组件(6)进行加水的喷淋组件(8)，其特征在于：所述毛刷辊组件(6)包括转动设置在机架(1)上的清洗基轴(9)，所述驱动装置(7)位于清洗基轴(9)的一侧，还包括设置在清洗基轴(9)靠近驱动装置(7)一端的外周壁上的安装抵板(10)、套设在安装抵板(10)上的毛刷辊套(11)、设置在毛刷辊套(11)外周壁上的刷毛(12)以及设置在清洗基轴(9)远离驱动装置(7)一端的锁固组件(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的传送装置(2)、依次设置在传送装置(2)上的喷淋工位(3)、毛刷清洗工位(4)和干燥工位(5)，所述毛刷清洗工位(4)包括转动设置在机架(1)上的毛刷辊组件(6)、设置在机架(1)上驱动毛刷辊组件(6)辊动的驱动装置(7)和设置在机架(1)上对毛刷辊组件(6)进行加水的喷淋组件(8)，其特征在于：所述毛刷辊组件(6)包括转动设置在机架(1)上的清洗基轴(9)，所述驱动装置(7)位于清洗基轴(9)的一侧，还包括设置在清洗基轴(9)靠近驱动装置(7)一端的外周壁上的安装抵板(10)、套设在安装抵板(10)上的毛刷辊套(11)、设置在毛刷辊套(11)外周壁上的刷毛(12)以及设置在清洗基轴(9)远离驱动装置(7)一端的锁固组件(13)。


2.根据权利要求1所述的玻璃清洗机，其特征在于：所述锁固组件(13)包括转动设置在清洗基轴(9)远离驱动装置(7)一端并与清洗基轴(9)同轴线的配位环(14)、由配位环(14)内环壁与清洗基轴(9)端壁形成的固定腔槽(15)、设置在配位环(14)远离清洗基轴(9)一侧的若干联动卡槽(16)，所述联动卡槽(16)沿配位环(14)的径向贯穿配位环(14)，还包括设置在毛刷辊套(11)端壁上与联动卡槽(16)一一对应的锁定卡槽(17)、卡接在联动卡槽(16)与锁定卡槽(17)之间的锁定卡板(18)以及设置在若干锁定卡板(18)相对端的固定板(19)，所述固定板(19)通过螺栓与固定腔槽(15)固定连接。


3.根据权利要求1所述的玻璃清洗机，其特征在于：所述清洗基轴(9)靠近安装抵板(10)的一端外周壁上设置有第一预固定螺纹(20)，所述毛刷辊套(11)靠近安装抵板(10)的一端内周壁上设置有第二预固定螺纹(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐海林，
申请(专利权)人：南京居德玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32