一种涂料生产用筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂料生产装置技术领域，具体涉及一种涂料生产用筛选装置，包括壳体，壳体顶部中心插接有进料斗，壳体内腔顶部固接有第一铰接座，第一铰接座内腔铰接有铰接杆，铰接杆底部铰接有筛选机构，壳体左侧壁固接有振动箱，振动箱顶部中心固接有转动电机，振动箱内腔底部中心固接有转动盘，转动电机输出端贯穿振动箱顶部内腔并固接有曲轴，曲轴连杆轴径外壁套接有振动杆，壳体内腔底部滚动连接有集料箱，集料箱底部左右两侧对称固接有万向轮，本实用新型专利技术能够解决现有的涂料在筛选时需要人为的进行筛选，人为筛选不仅会降低涂料的筛选效率，而且使涂料的筛选效果不佳，且一定程度上增加了生产人员的劳动强度。

A screening device for coating production

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用筛选装置
本技术涉及涂料生产装置
，具体涉及一种涂料生产用筛选装置。
技术介绍
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。在生产粉末状涂料时，涂料内可能会包含一些大颗粒的杂质，因此就需要对涂料原料进行筛选作业筛选出大小适中的涂料原料，而现有的涂料原料在筛选时需要人为的进行筛选，人为筛选不仅会降低涂料原料的筛选效率，而且使涂料的筛选效果不佳，且一定程度上增加了生产人员的劳动强度。因此，亟需研发一种涂料生产用筛选装置来解决这一些问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种涂料生产用筛选装置，能够解决现有的涂料原料在筛选时需要人为的进行筛选，人为筛选不仅会降低涂料原料的筛选效率，而且使涂料的筛选效果不佳，且一定程度上增加了生产人员的劳动强度。本技术通过以下技术方案予以实现：一种涂料生产用筛选装置，包括壳体，所述壳体顶部中心插接有进料斗，所述壳体内腔顶部左右两侧对称固接有铰接座，所述铰接座内腔铰接有铰接杆，所述铰接杆底部铰接有筛选机构；所述壳体左侧壁固接有振动箱，所述振动箱顶部中心固接有转动电机，所述振动箱内腔底部中心固接有转动盘，所述转动电机输出端贯穿振动箱顶部内腔并固接有曲轴，且曲轴与转动盘内腔转动连接，所述曲轴连杆轴径外壁套接有振动杆，且振动杆右端贯穿壳体左侧壁并与筛选机构相固接；所述壳体内腔底部滚动连接有集料箱，所述集料箱底部左右两侧对称固接有万向轮，且万向轮底部与壳体内腔底部滚动连接。优选的，所述筛选机构包括两组固定杆，且两组固定杆分别和铰接杆底部相铰接，且左侧所述固定杆与振动杆右端相固接，两组所述固定杆之间固接有筛板，所述筛板内腔设置有筛网，所述筛板顶部四周固接有挡板，且挡板位于筛网外围，这样设置使得固定杆能够在振动杆的带动下，带动筛板和筛网左右摆动，进而使筛网的筛选效率更高，且挡板能够避免涂料原料在筛网摆动过程中溢出筛网范围。优选的，所述进料斗内腔左右两侧壁分别固接有若干个挡流板，且挡流板均设置有向下倾斜的角度，角度为15度到30度，这样设置使得涂料原料在进料斗内，能够通过挡流板的作用将涂料原料分散开，避免涂料原料成堆掉到筛选机构中。优选的，所述壳体右侧壁开设有与集料箱相互配合的铰接门，这样设置使得在集料箱需要清理时，能够通过开启铰接门将集料箱拉出进行清理。优选的，所述壳体左侧壁开设有与振动杆相互配合的通孔，这样设置使得震动杆能够在通孔内，左右滑动，进而带动筛选机构左右来回摆动。本技术的有益效果为：本技术通过设置铰接座、铰接杆、筛选机构、转动电机、曲轴和振动杆，能够在转动电机的带动下，使筛选机构左右来回快速摆动，避免涂料原料堵住筛选孔，进而使涂料原料的筛选效率更高，且避免了人为的进行筛选，降低了生产人员的劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是技术的结构示意图；图2是技术中筛选机构的结构示意图。附图标记如下：1-壳体、2-进料斗、201-挡流板、3-铰接座、4-铰接杆、5-筛选机构、501-固定杆、502-筛板、503-筛网、504-挡板、6-振动箱、7-转动电机、8-转动盘、9-曲轴、10-振动杆、11-集料箱、12-万向轮、13-铰接门。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参看图1-2：一种涂料生产用筛选装置，包括壳体1，壳体1顶部中心插接有进料斗2，进料斗2内腔左右两侧壁分别固接有若干个挡流板201，且挡流板201均设置有向下倾斜的角度，角度为15度到30度。壳体1内腔顶部左右两侧对称固接有铰接座3，铰接座3内腔铰接有铰接杆4。铰接杆4底部铰接有筛选机构5，筛选机构5包括两组固定杆501，且两组固定杆501分别和铰接杆4底部相铰接，且左侧固定杆501与振动杆10右端相固接，两组固定杆501之间固接有筛板502，筛板502内腔设置有筛网503，筛板502顶部四周固接有挡板504，且挡板504位于筛网503外围。壳体1左侧壁固接有振动箱6，振动箱6顶部中心固接有转动电机7，振动箱6内腔底部中心固接有转动盘8，转动电机7输出端贯穿振动箱6顶部内腔并固接有曲轴9，且曲轴9与转动盘8内腔转动连接，曲轴9连杆轴径外壁套接有振动杆10，且振动杆10右端贯穿壳体1左侧壁并与筛选机构5相固接；壳体1左侧壁开设有与振动杆10相互配合的通孔。壳体1内腔底部滚动连接有集料箱11，集料箱11底部左右两侧对称固接有万向轮12，且万向轮12底部与壳体1内腔底部滚动连接。壳体1右侧壁开设有与集料箱11相互配合的铰接门13。本技术在使用时，将待筛选的涂料原料通过进料斗2倒入到筛选机构5内，且涂料原料在进料斗2内被挡流板201打散，避免成堆掉入到筛选机构5内。同时启动转动电机7，转动电机7转动带动曲轴9转动，曲轴9带动振动杆10左右往复滑动，振动杆10带动左侧固定杆501左右滑动，且固定杆501铰接在铰接杆4上，所以使固定杆501左右摆动，进而使筛网503左右快速摆动进行筛选，避免了涂料原料堵住筛选孔，且筛网503外围设置的挡板504能够避免筛网503在摆动过程中涂料原料跑出筛网503范围，使得筛选效率更高。上述实施例中所提到的转动电机均为本领域技术人员所掌握的成熟技术，在本实施例中仅对其进行使用，未进行改变；转动电机均设有与其相互配合的开关，开关位置可根据工作环境进行设定。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料生产用筛选装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)顶部中心插接有进料斗(2)，所述壳体(1)内腔顶部左右两侧对称固接有铰接座(3)，所述铰接座(3)内腔铰接有铰接杆(4)，所述铰接杆(4)底部铰接有筛选机构(5)；/n所述壳体(1)左侧壁固接有振动箱(6)，所述振动箱(6)顶部中心固接有转动电机(7)，所述振动箱(6)内腔底部中心固接有转动盘(8)，所述转动电机(7)输出端贯穿振动箱(6)顶部内腔并固接有曲轴(9)，且曲轴(9)与转动盘(8)内腔转动连接，所述曲轴(9)连杆轴径外壁套接有振动杆(10)，且振动杆(10)右端贯穿壳体(1)左侧壁并与筛选机构(5)相固接；/n所述壳体(1)内腔底部滚动连接有集料箱(11)，所述集料箱(11)底部左右两侧对称固接有万向轮(12)，且万向轮(12)底部与壳体(1)内腔底部滚动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用筛选装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)顶部中心插接有进料斗(2)，所述壳体(1)内腔顶部左右两侧对称固接有铰接座(3)，所述铰接座(3)内腔铰接有铰接杆(4)，所述铰接杆(4)底部铰接有筛选机构(5)；
所述壳体(1)左侧壁固接有振动箱(6)，所述振动箱(6)顶部中心固接有转动电机(7)，所述振动箱(6)内腔底部中心固接有转动盘(8)，所述转动电机(7)输出端贯穿振动箱(6)顶部内腔并固接有曲轴(9)，且曲轴(9)与转动盘(8)内腔转动连接，所述曲轴(9)连杆轴径外壁套接有振动杆(10)，且振动杆(10)右端贯穿壳体(1)左侧壁并与筛选机构(5)相固接；
所述壳体(1)内腔底部滚动连接有集料箱(11)，所述集料箱(11)底部左右两侧对称固接有万向轮(12)，且万向轮(12)底部与壳体(1)内腔底部滚动连接。


2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用筛选装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓棠，曹兴，
申请(专利权)人：连云港圣安达新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32