一种便于组装的一体化温度变送器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的一体化温度变送器，包括前罩盖以及设置在前罩盖后侧的后罩盖，所述前罩盖的侧边固定有多个连接柱，所述连接柱的端部开设有通孔，所述通孔的内侧对称设置有限位板，所述限位板的中点处开设有横截面为圆形的孔，所述限位板的内侧相对于圆形孔的两侧对称连接有伸缩弹簧；通过设计的限位板、固定板和连接柱，在保证连接稳定的基础上，使得安装更加稳固，同时在整体的安装中，操作起来十分的方便，在不需要借助外部辅助设备的前提下即可完成固定，同时在使用中也不会发生螺栓生锈等现象，大大的缩小在使用中的局限性。

An integrated temperature transmitter easy to assemble

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的一体化温度变送器
本技术属于温度变送器
，具体涉及一种便于组装的一体化温度变送器。
技术介绍
温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件，从测温元件输出信号送到变送器模块，经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路处理后，转换成与温度成线性关系的电流信号等输出。现有的温度变送器在使用时仍然存在一些不足之处：现有的温度变送器在前期生产安装中，需要通过较多数量的螺栓将前罩盖与后罩盖进行固定，虽然连接稳定性得到保证，但整体的安装步骤较为繁琐，不便于安装，同时在潮湿的环境中使用时，容易造成连接处发生生锈的现象，因此存在较大的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于组装的一体化温度变送器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于组装的一体化温度变送器，包括前罩盖以及设置在前罩盖后侧的后罩盖，所述前罩盖的侧边固定有多个连接柱，所述连接柱的端部开设有通孔，所述通孔的内侧对称设置有限位板，所述限位板的中点处开设有横截面为圆形的孔，所述限位板的内侧相对于圆形孔的两侧对称连接有伸缩弹簧，所述后罩盖的一侧表面开设有与连接柱相适配的连接孔，所述连接孔的内壁对称开设有供限位板卡合的侧槽。优选的，所述后罩盖的外部设置有固定环，所述固定环的底端固定有卡入至通孔内的固定柱，所述固定柱的端部贯穿限位板表面开设的圆形孔。优选的，所述限位板表面圆形孔的直径为固定柱直径的五分之三，所述固定柱为圆柱体结构。优选的，所述后罩盖的另一侧表面开设有环槽，所述连接孔贯穿后罩盖与环槽呈相通状，所述固定环卡入环槽内与后罩盖连接。优选的，所述固定环的横截面与环槽的横截面面积相等，且固定环的厚度与环槽的深度相等。优选的，所述前罩盖的底端设置有一体式的连接头，所述连接头、前罩盖以及后罩盖均为塑料材质构件。优选的，所述连接头的底端设置有连接管，所述连接管的顶端嵌入连接头的内部与前罩盖螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设计的限位板、固定板和连接柱，在保证连接稳定的基础上，使得安装更加稳固，同时在整体的安装中，操作起来十分的方便，在不需要借助外部辅助设备的前提下即可完成固定，同时在使用中也不会发生螺栓生锈等现象，大大的缩小在使用中的局限性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术前罩盖与后罩盖的连接剖视图；图3为本技术图2中A区域的放大示意图；图4为本技术限位板的俯视图；图5为本技术后罩盖的仰视图；图6为本实施例2中A区域的放大示意图。图中：1、连接管；2、连接头；3、前罩盖；4、固定环；5、后罩盖；6、限位板；7、固定柱；8、伸缩弹簧；9、连接柱；10、侧槽；11、通孔；12、连接孔；13、环槽；14、三角槽；15、卡销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种便于组装的一体化温度变送器，包括前罩盖3以及设置在前罩盖3后侧的后罩盖5，前罩盖3的侧边固定有多个连接柱9，连接柱9的端部开设有通孔11，通孔11的内侧对称设置有限位板6，限位板6的中点处开设有横截面为圆形的孔，限位板6的内侧相对于圆形孔的两侧对称连接有伸缩弹簧8，后罩盖5的一侧表面开设有与连接柱9相适配的连接孔12，连接孔12的内壁对称开设有供限位板6卡合的侧槽10，通过设计的限位板6、固定柱7和连接柱9，在保证连接稳定的基础上，使得安装更加稳固，同时在整体的安装中，操作起来十分的方便，在不需要借助外部辅助设备的前提下即可完成固定，同时在使用中也不会发生螺栓生锈等现象，大大的缩小在使用中的局限性。本实施例中，优选的，后罩盖5的外部设置有固定环4，固定环4的底端固定有卡入至通孔11内的固定柱7，固定柱7的端部贯穿限位板6表面开设的圆形孔，通过限位板6的设置，可以进一步增加连接的稳定性。本实施例中，优选的，限位板6表面圆形孔的直径为固定柱7直径的五分之三，固定柱7为圆柱体结构，以此便于固定柱7插入限位板6表面圆形孔内时，能够将限位板6向两侧挤压。本实施例中，优选的，后罩盖5的另一侧表面开设有环槽13，连接孔12贯穿后罩盖5与环槽13呈相通状，固定环4卡入环槽13内与后罩盖5连接，以此对固定环4进行放置。实施例2与本实施例1中的不同之处在于：请参阅图1、图2、图5和图6，一种便于组装的一体化温度变送器，包括前罩盖3以及设置在前罩盖3后侧的后罩盖5，前罩盖3的侧边固定有多个连接柱9，连接柱9的顶端中点处开设有三角槽14，后罩盖5的一侧表面开设有与连接柱9相适配的连接孔12，后罩盖5的外部设置有固定环4，固定环4的底端固定有卡入至三角槽14内的卡销15，在后期的固定中，通过卡销15插入三角槽14内，使得连接柱9向两侧挤压，使得连接柱9与连接孔12的内壁紧密贴合，以此完成固定，通过设计的三角槽14、卡销15和连接柱9，在保证连接稳定的基础上，使得安装更加稳固，同时在整体的安装中，操作起来十分的方便，在不需要借助外部辅助设备的前提下即可完成固定，同时在使用中也不会发生螺栓生锈等现象，大大的缩小在使用中的局限性。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，先将前罩盖3与后罩盖5进行连接，在连接中，先将前罩盖3侧边的连接柱9插入后罩盖5一侧表面开设的连接孔12内，随后再将固定环4嵌入后罩盖5另一侧表面开设的环槽13内，此时固定环4底端的固定柱7插入通孔11内，同时固定柱7贯穿限位板6中间的开孔处，当限位板6被固定柱7贯穿后，伸缩弹簧8受力拉伸，使得限位板6向连接孔12内壁处开设的侧槽10内移动，此时连接柱9通过限位板6与后罩盖5固定连接，与此同时伸缩弹簧8回弹，使得限位板6紧贴在固定柱7的表面，以此对固定柱7进行固定，后期需要拆卸时，用力拉出固定环4，固定环4带动固定柱7与通孔11分离，此时限位板6在伸缩弹簧8的回弹下回复至原位，当前罩盖3与后罩盖5安装完成后，通过连接头2与外部的连接管1进行连接即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于组装的一体化温度变送器，包括前罩盖(3)以及设置在前罩盖(3)后侧的后罩盖(5)，其特征在于：所述前罩盖(3)的侧边固定有多个连接柱(9)，所述连接柱(9)的端部开设有通孔(11)，所述通孔(11)的内侧对称设置有限位板(6)，所述限位板(6)的中点处开设有横截面为圆形的孔，所述限位板(6)的内侧相对于圆形孔的两侧对称连接有伸缩弹簧(8)，所述后罩盖(5)的一侧表面开设有与连接柱(9)相适配的连接孔(12)，所述连接孔(12)的内壁对称开设有供限位板(6)卡合的侧槽(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的一体化温度变送器，包括前罩盖(3)以及设置在前罩盖(3)后侧的后罩盖(5)，其特征在于：所述前罩盖(3)的侧边固定有多个连接柱(9)，所述连接柱(9)的端部开设有通孔(11)，所述通孔(11)的内侧对称设置有限位板(6)，所述限位板(6)的中点处开设有横截面为圆形的孔，所述限位板(6)的内侧相对于圆形孔的两侧对称连接有伸缩弹簧(8)，所述后罩盖(5)的一侧表面开设有与连接柱(9)相适配的连接孔(12)，所述连接孔(12)的内壁对称开设有供限位板(6)卡合的侧槽(10)。


2.根据权利要求1所述的一种便于组装的一体化温度变送器，其特征在于：所述后罩盖(5)的外部设置有固定环(4)，所述固定环(4)的底端固定有卡入至通孔(11)内的固定柱(7)，所述固定柱(7)的端部贯穿限位板(6)表面开设的圆形孔。


3.根据权利要求2所述的一种便于组装的一体化温度变送器，其特征在于：所述限位板(6)表面圆形孔的直径为固定柱(7)直径的五...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆瑞，
申请(专利权)人：四川茂烨建筑智能化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51