带有活动齿辊运行监测装置的双齿辊破碎机制造方法及图纸

技术编号:24354564 阅读:31 留言:0更新日期:2020-06-03 02:17
本实用新型专利技术公开了一种带有活动齿辊运行监测装置的双齿辊破碎机,其包括行程开关;安装板上沿活动齿辊滑动方向开设有滑槽,在滑槽上由活动齿辊至破碎机主体的固定齿辊方向依次滑动设有接近开关和行程开关。优点:通过拨块触碰到行程开关,声光报警器发出报警提示,保证此时活动齿辊与固定齿辊之间的间隙为所要求的最小间隙,以此加快最小间隙调节速度,缩短调节周期;当压紧弹簧出现疲软,活动齿辊长时间停留在使活动齿辊与固定齿辊的间隙超出规定范围上限值的位置时,触发接近开关且控制时间继电器的常闭触点断开,进而使驱动装置停止运行,达到及时停机处理的目的,由此,减少反复破碎的次数,缩短了破碎周期,提高选矿效率。

Double toothed roll crusher with movable toothed roll operation monitoring device

【技术实现步骤摘要】
带有活动齿辊运行监测装置的双齿辊破碎机
:本技术涉及煤矿生产设备
,特别涉及带有活动齿辊运行监测装置的双齿辊破碎机。
技术介绍
:煤炭破碎是选矿过程中重要的一环,而双齿辊破碎机是煤矿上用于将采掘的大块煤炭进行破碎的常用机械设备,双齿辊破碎机包括驱动装置、固定齿辊、活动齿辊、轴承座、压紧弹簧和液压调节装置等;为了达到破碎粒度的要求以满足后续工序的使用,双齿辊破碎机运行前,首先需要通过控制液压调节装置来调整活动齿辊与固定齿辊之间的最小间隙,并且在运行过程中,活动齿辊受到煤炭挤压作用后,活动齿辊两端的轴承座会沿机架上的轨道水平滑动,使活动齿辊与固定齿辊之间的间隙保持动态变化,此时通过压紧弹簧的作用可以使活动齿辊与固定齿辊之间的间隙保持在规定的范围值内,以满足破碎要求。但是目前调整两个齿辊的最小间隙时,通常需要工作人员控制液压调节装置的同时,还要通过刻度来观察是否调整到位,费时费力,工作效率低下;而且双齿辊破碎机长期运行后,压紧弹簧出现疲软,导致在大块煤炭挤压下,会出现活动齿辊与固定齿辊之间的间隙超出规定范围的上限值;并且当轨道上卡涩有煤炭时,压紧弹簧的弹力难以使活动齿辊复位,使活动齿辊停留在超出规定范围上限值的位置,由于不能及时发现,导致双齿辊破碎机长时间处于失效状态,不能对煤炭进行有效破碎,不满足生产要求,需要重新进行破碎,造成破碎周期长,进而导致选矿效率低下。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种加快最小间隙调节速度,缩短调节周期且能够及时发现活动齿辊失效及时停机处理,保证破碎效率,减少反复破碎的次数,进而提高选矿效率的带有活动齿辊运行监测装置的双齿辊破碎机。本技术由如下技术方案实施:带有活动齿辊运行监测装置的双齿辊破碎机,其包括破碎机主体、接近开关和行程开关;在所述破碎机主体的活动齿辊的轨道一侧的所述破碎机主体上、沿所述轨道长度方向固定有安装板,所述安装板上沿所述轨道长度方向开设有滑槽,在所述滑槽上由所述活动齿辊至所述破碎机主体的固定齿辊方向依次滑动设有所述接近开关和所述行程开关,在所述安装板上沿所述轨道长度方向固定有刻度尺;所述活动齿辊的轴承座上可拆卸连接有与所述行程开关活动接触的拨块,所述行程开关与声光报警器及电源串联组成闭合回路;所述接近开关与时间继电器的线圈及所述电源串联组成闭合回路,所述时间继电器的常闭触点与驱动装置及所述电源串联组成闭合回路。进一步地,所述活动齿辊的所述轴承座上固定有相对于所述滑槽平行设置的卡槽,所述拨块卡接在所述卡槽内。本技术的优点:通过拨块触碰到行程开关,声光报警器发出报警提示,保证此时活动齿辊与固定齿辊之间的间隙为所要求的最小间隙,以此加快最小间隙调节速度,缩短调节周期;当压紧弹簧出现疲软,活动齿辊长时间停留在使活动齿辊与固定齿辊的间隙超出规定范围上限值的位置时,触发接近开关且控制时间继电器的常闭触点断开,进而使驱动装置停止运行,达到及时停机处理的目的,由此,减少反复破碎的次数,缩短了破碎周期,提高选矿效率。附图说明:图1为本技术结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为行程开关、声光报警器及电源的电路图。图4为接近开关、时间继电器、驱动装置及电源的电路图。附图中各部件的标记如下:行程开关1、接近开关2、轨道3、活动齿辊4、安装板5、固定齿辊6、轴承座7、拨块8、声光报警器9、时间继电器10、卡槽11、滑槽12、刻度尺13、压紧弹簧14、驱动装置15、线圈16、常闭触点17、电源18、破碎机主体19。具体实施方式:如图1至图4所示,带有活动齿辊运行监测装置的双齿辊破碎机,其包括破碎机主体19、行程开关1和接近开关2;在破碎机主体19的活动齿辊4的轨道3一侧的破碎机主体19上、沿轨道3长度方向固定有安装板5,安装板5上沿轨道3长度方向开设有滑槽12,在滑槽12上由活动齿辊4至破碎机主体19的固定齿辊6方向依次滑动设有接近开关2和行程开关1,在安装板5上沿轨道3长度方向固定有刻度尺13;活动齿辊4的轴承座7上可拆卸连接有与行程开关1活动接触的拨块8,活动齿辊4的轴承座7上固定有相对于滑槽12平行设置的卡槽11,拨块8卡接在卡槽11内,该双齿辊破碎机运行前,按煤炭生产破碎要求,首先调节活动齿辊4与固定齿辊6之间的最小间隙,在刻度尺13的衡量下,将行程开关1固定安装在滑槽12上指定的位置,并将拨块8卡设固定在卡槽11内与行程开关1对应的位置;然后,根据煤炭破碎所要求的活动齿辊4与固定齿辊6之间的最大间隙值,将接近开关2固定在滑槽12上对应的位置;行程开关1与声光报警器9及电源18串联组成闭合回路,调节活动齿辊4与固定齿辊6之间的最小间隙时,控制活动齿辊4向固定齿辊6移动,当拨块8触碰到行程开关1,声光报警器9发出报警提示,此时活动齿辊4与固定齿辊6之间的间隙为所要求的最小间隙,完成调节,以此提高调节的效率,调节结束后,将拨块8拆卸;接近开关2与时间继电器10的线圈16及电源18串联组成闭合回路,时间继电器10的常闭触点17与驱动装置15及电源18串联组成闭合回路;当压紧弹簧14出现疲软,活动齿辊4长时间停留在使活动齿辊4与固定齿辊6的间隙超出规定范围上限值的位置时,触发接近开关2且控制时间继电器10的常闭触点17断开,进而使驱动装置15停止运行,达到及时停机处理的目的。使用说明:根据煤炭破碎粒度的要求,在调节活动齿辊4与固定齿辊6之间的最小间隙时,将行程开关1沿滑槽12滑动并固定在安装板5相应刻度的位置上,并将拨块8固定在卡槽11内与行程开关1对应的位置上,然后控制活动齿辊4沿轨道3向固定齿辊6移动,当拨块8触碰到行程开关1,声光报警器9发出报警提示,此时活动齿辊4与固定齿辊6之间的间隙为所要求的最小间隙,完成调节,调节结束后,将拨块8拆卸。根据煤炭破碎粒度的要求,将接近开关2沿滑槽12滑动并安装在活动齿辊4距离固定齿辊6最大允许值对应的安装板5上;该双齿辊破碎机运行过程中,当压紧弹簧14出现疲软,活动齿辊4长时间停留在使活动齿辊4与固定齿辊6的间隙超出规定范围上限值的位置时,触发接近开关2且控制时间继电器10的常闭触点17断开,进而使驱动装置15停止运行,达到及时停机及时处理的目的。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带有活动齿辊运行监测装置的双齿辊破碎机,其特征在于,其包括破碎机主体、接近开关和行程开关;在所述破碎机主体的活动齿辊的轨道一侧的所述破碎机主体上、沿所述轨道长度方向固定有安装板,所述安装板上沿所述轨道长度方向开设有滑槽,在所述滑槽上由所述活动齿辊至所述破碎机主体的固定齿辊方向依次滑动设有所述接近开关和所述行程开关,在所述安装板上沿所述轨道长度方向固定有刻度尺;所述活动齿辊的轴承座上可拆卸连接有与所述行程开关活动接触的拨块,所述行程开关与声光报警器及电源串联组成闭合回路;所述接近开关与时间继电器的线圈及所述电源串联组成闭合回路,所述时间继电器的常闭触点与驱动装置及所述电源串联组成闭合回路。/n

【技术特征摘要】
1.带有活动齿辊运行监测装置的双齿辊破碎机,其特征在于,其包括破碎机主体、接近开关和行程开关;在所述破碎机主体的活动齿辊的轨道一侧的所述破碎机主体上、沿所述轨道长度方向固定有安装板,所述安装板上沿所述轨道长度方向开设有滑槽,在所述滑槽上由所述活动齿辊至所述破碎机主体的固定齿辊方向依次滑动设有所述接近开关和所述行程开关,在所述安装板上沿所述轨道长度方向固定有刻度尺;所述活动齿辊的轴承座上可拆...

【专利技术属性】
技术研发人员:张虎平周志明苏静绘于大伟贾润平
申请(专利权)人:国电建投内蒙古能源有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙;15

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