成对圆锥滚子轴承间隙测量工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种成对圆锥滚子轴承间隙测量工装，包括相互连接的连接轴和锁紧螺母，连接轴的一端设置轴肩，且连接轴上靠近另一端的外壁上绕设外螺纹；连接轴和锁紧螺母通过外螺纹螺纹连接，连接轴的轴肩和锁紧螺母之间用于夹持套设于连接轴的的待检测轴承组；锁紧螺母用于沿连接轴上的外螺纹向连接轴上轴肩所在的一端的方向旋转移动，以挤压夹持在轴承组内个轴承的间隙检测处的铅丝。本实用新型专利技术提出技术方案中连接轴外套设的轴承组，在轴承组内各轴承的间隙检测处放置对应的铅丝，再通过轴肩和锁紧螺母的配合挤压轴承组，迫使轴承组挤压设置在间隙检测处的铅丝，待挤压完成后通过测量被挤压的铅丝获取实际轴承间隙。

Measuring tool for clearance of tapered roller bearings in pairs

【技术实现步骤摘要】
成对圆锥滚子轴承间隙测量工装
本技术涉及机械检测
，特别涉及一种成对圆锥滚子轴承间隙测量工装。
技术介绍
棒线材轧机减速机是轧线的关键设备，直接影响设备作业效率，因此减速机的装配是至关重要的，在I级齿轮副为锥齿轮副的立式轧机减速机的装配过程中，尤以高速轴和成对圆锥滚子轴承之间轴承间隙的调整为重中之重。在通常的装配中，一般使用原装轴承组，原装轴承组包括两原装轴承和与两原装轴承配套的内隔环和外隔环，当原装轴承需要更换时，由于不同的轴承生产厂家所生产的轴承都存在一定的差异，如不重新调整，可能会因高速轴和轴承窜动量大，造成轴承、齿轮的损坏。通常减速机在运行一段时间后原装轴承配套的内隔环和外隔环会产生一定的磨损，对此需要根据对应的两新装轴承调整内隔环和外隔环的尺寸，对内隔环和外隔环重新进行测量，以达到图纸要求的轴承间隙，延长减速机寿命。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种成对圆锥滚子轴承间隙测量的工装，旨在解决在更换成对的轴承后，内隔环和外隔环与更换后成对的轴承无法达到精准轴承间隙的问题。为实现上述目的，本技术提出的技术方案是：一种成对圆锥滚子轴承间隙测量工装，包括相互连接的连接轴和锁紧螺母，所述连接轴的一端设置轴肩，且所述连接轴上靠近另一端的外壁上绕设外螺纹；所述连接轴和所述锁紧螺母通过所述外螺纹螺纹连接，所述连接轴的轴肩和所述锁紧螺母之间用于夹持套设于所述连接轴的的待检测轴承组；所述锁紧螺母用于沿所述连接轴上的外螺纹向所述连接轴上所述轴肩所在的一端的方向旋转移动，以挤压夹持在轴承组内个轴承的间隙检测处的铅丝。优选的，所述连接轴外套设第一辅助板，所述第一辅助板用于抵接轴承组面向所述锁紧螺母的一端。优选的，所述连接轴还套设设置第二辅助板，所述第二辅助板与所述轴肩面向所述锁紧螺母的一侧贴合，所述第二辅助板用于抵接轴承组背离所述锁紧螺母的一端。优选的，所述第一辅助板和所述第二辅助板分别连接至少一拉杆，所述拉杆用于使所述第一辅助板和所述第二辅助板压紧轴承组。优选的，所述拉杆包括螺杆和分别与所述螺杆两端连接的调节螺母，所述螺杆的两端分别贯穿所述第一辅助板和所述第二辅助板，一所述调节螺母旋紧于所述第一辅助板背离所述第二辅助板的一侧并与所述第一辅助板贴合，另一所述调节螺母旋紧于所述第二辅助板背离所述第一辅助板的一侧并与所述第二辅助板贴合。优选的，所述螺杆的轴线平行于所述连接轴的轴线。优选的，所述拉杆至少有两个，且所述拉杆以所述连接轴为中心对称分布。优选的，所述第一辅助板和所述锁紧螺母之间设置套设于所述连接轴的轴承压盖。与现有技术相比，本技术至少具备以下有益效果：连接轴外套设的轴承组，在轴承组内各轴承的间隙检测处放置对应的铅丝，再通过轴肩和锁紧螺母的配合挤压轴承组，迫使轴承组挤压设置在间隙检测处的铅丝，待挤压完成后通过测量被挤压的铅丝获取实际轴承间隙。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术一种成对圆锥滚子轴承间隙测量工装一实施例的结构示意图；图2为图1工作状态时的结构示意图；图3为图1另一工作状态时的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100连接轴110轴肩200锁紧螺母300第一辅助板400第二辅助板500拉杆510螺杆520调节螺母600轴承压盖700轴承组本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种成对圆锥滚子轴承间隙测量工装。参见图1至图2，一种成对圆锥滚子轴承间隙测量工装，包括相互连接的连接轴100和锁紧螺母200，连接轴100的一端设置轴肩110，且连接轴100另一端的外壁上绕设外螺纹；连接轴100和锁紧螺母200通过外螺纹螺纹连接，连接轴100的轴肩和锁紧螺母200之间用于夹持套设于连接轴100的待检测轴承组700；锁紧螺母200用于沿连接轴100上的外螺纹向连接轴100上轴肩110所在的一端的方向旋转移动，以挤压夹持在轴承组700内各轴承的间隙检测处的铅丝。连接轴100外套设的轴承组700，在轴承组700内各轴承的间隙检测处放置对应的铅丝，再通过轴肩110和锁紧螺母200的配合挤压轴承组700，迫使轴承组700挤压设置在间隙检测处的铅丝，待挤压完成后通过测量被挤压的铅丝获取实际轴承间隙。连接轴100外套设第一辅助板300，第一辅助板300用于抵接轴承组700面向锁紧螺母200的一端。第一辅助板300增大了锁紧螺母200对轴承组700的施力面积，使铅丝被挤压得更加均匀，使检测结果更加准确。连接轴100还套设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成对圆锥滚子轴承间隙测量工装，其特征在于，包括相互连接的连接轴和锁紧螺母，所述连接轴的一端设置轴肩，且所述连接轴上靠近另一端的外壁上绕设外螺纹；所述连接轴和所述锁紧螺母通过所述外螺纹螺纹连接，所述连接轴的轴肩和所述锁紧螺母之间用于夹持套设于所述连接轴的待检测轴承组；所述锁紧螺母用于沿所述连接轴上的外螺纹向所述连接轴上所述轴肩所在的一端的方向旋转移动，以挤压夹持在轴承组内个轴承的间隙检测处的铅丝。/n

【技术特征摘要】
1.一种成对圆锥滚子轴承间隙测量工装，其特征在于，包括相互连接的连接轴和锁紧螺母，所述连接轴的一端设置轴肩，且所述连接轴上靠近另一端的外壁上绕设外螺纹；所述连接轴和所述锁紧螺母通过所述外螺纹螺纹连接，所述连接轴的轴肩和所述锁紧螺母之间用于夹持套设于所述连接轴的待检测轴承组；所述锁紧螺母用于沿所述连接轴上的外螺纹向所述连接轴上所述轴肩所在的一端的方向旋转移动，以挤压夹持在轴承组内个轴承的间隙检测处的铅丝。


2.根据权利要求1所述的一种成对圆锥滚子轴承间隙测量工装，其特征在于，所述连接轴外套设第一辅助板，所述第一辅助板用于抵接轴承组面向所述锁紧螺母的一端。


3.根据权利要求2所述的一种成对圆锥滚子轴承间隙测量工装，其特征在于，所述连接轴还套设设置第二辅助板，所述第二辅助板与所述轴肩面向所述锁紧螺母的一侧贴合，所述第二辅助板用于抵接轴承组背离所述锁紧螺母的一端。


4.根据权利要求3所述的一种成对圆锥滚子轴承间隙测量工装，其特征在于，所述第一辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：湖南三创富泰设备管理有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43