一种烧结机头尾磁化密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烧结机头尾磁化密封装置，涉及烧结机头尾密封技术领域，包括固定底座和固定设置在固定底座上端的密封端板，所述密封端板的底侧设置有磁体块箱体，所述磁体块箱体的底端固定设置有限位装配块，所述磁体块箱体的内侧底端表面间隔开设有磁体块放置槽，所述磁体块放置槽的内侧上端放置有磁铁块，本实用新型专利技术设置了磁体块箱体、封板压条、装配板、装配螺栓、装配螺孔、限位装配块、限位装配槽、安装螺钉、限位隔板、安装螺孔和磁体块放置槽，使得磁铁块能够便捷地在密封端板上进行安装拆卸，不需将密封装置整体在烧结机上拆卸即可对磁铁块进行更换，便于定期对磁铁块进行更换处理。

A magnetization sealing device for head and tail of sintering machine

【技术实现步骤摘要】
一种烧结机头尾磁化密封装置
本技术涉及烧结机头尾密封
，具体是一种烧结机头尾磁化密封装置。
技术介绍
烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成分，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质。烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格，用户根据其产量或场地情况进行选用。烧结面积约大，产量就越高，烧结机的头尾均设有磁化密封装置进行密封。然而传统烧结机头尾磁化密封装置在使用过程中，当需要对磁铁块更换维护处理时，需将密封装置整体在烧结机上进行拆卸更换，不便于定期对磁铁块进行更换维护处理，因此，本领域技术人员提供了一种烧结机头尾磁化密封装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烧结机头尾磁化密封装置，以解决上述
技术介绍
中提出传统烧结机头尾磁化密封装置在使用过程中，当需要对磁铁块更换维护处理时，需将密封装置整体在烧结机上进行拆卸更换，不便于定期对磁铁块进行更换维护处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烧结机头尾磁化密封装置，包括固定底座和固定设置在固定底座上端的密封端板，所述密封端板的底侧设置有磁体块箱体，所述磁体块箱体的底端固定设置有限位装配块，所述磁体块箱体的内侧底端表面间隔开设有磁体块放置槽，所述磁体块放置槽的内侧上端放置有磁铁块，所述磁体块箱体的内部位于磁铁块之间固定设置有限位隔板，所述磁体块箱体的上端设置有封板压条，所述密封端板的底端侧面固定设置有装配板。作为本技术进一步的方案：所述装配板的截面形状为“L”形，所述装配板的底端表面位置处开设有限位装配槽，所述限位装配块和限位装配槽的截面形状均为矩形，所述限位装配块的尺寸与限位装配槽的尺寸相适配。作为本技术再进一步的方案：所述限位装配块和装配板的表面位置处均开设有装配螺孔，所述装配螺孔螺纹连接有装配螺栓。作为本技术再进一步的方案：所述磁体块箱体的内部侧面位置处固定设置有隔热层，所述隔热层是一种真空隔热板层构件。作为本技术再进一步的方案：所述磁体块箱体和封板压条的表面均开设有安装螺孔，所述安装螺孔螺纹连接有安装螺钉。作为本技术再进一步的方案：所述封板压条的底端表面位置处固定设置有缓冲垫，所述缓冲垫是一种材质为橡胶的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了磁体块箱体、封板压条、装配板、装配螺栓、装配螺孔、限位装配块、限位装配槽、安装螺钉、限位隔板、安装螺孔和磁体块放置槽，使得磁铁块能够便捷地在密封端板上进行安装拆卸，不需将密封装置整体在烧结机上拆卸即可对对磁铁块进行更换，便于定期对磁铁块进行更换处理。2、本技术设置了封板压条、缓冲垫和隔热层，能够对磁体块在磁体块箱体进行更好地限位，缓冲垫防止封板压条与磁铁块直接接触容易导致磁铁块受损，能够对磁铁块进行良好的防护，隔热层提高磁体块箱体的隔热性能，防止磁体块受热过高导致磁体块的磁性降低。附图说明图1为一种烧结机头尾磁化密封装置的正视结构示意图；图2为一种烧结机头尾磁化密封装置的侧视结构示意图；图3为一种烧结机头尾磁化密封装置中磁体块箱体的侧视结构示意图；图4为一种烧结机头尾磁化密封装置中磁体块箱体的俯视结构示意图。图中：1、固定底座；2、磁体块箱体；3、封板压条；4、限位装配块；5、限位隔板；6、磁铁块；7、安装螺钉；8、安装螺孔；9、密封端板；10、缓冲垫；11、限位装配槽；12、隔热层；13、装配板；14、装配螺栓；15、装配螺孔；16、磁体块放置槽。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种烧结机头尾磁化密封装置，包括固定底座1和固定设置在固定底座1上端的密封端板9，密封端板9的底侧设置有磁体块箱体2，磁体块箱体2的底端固定设置有限位装配块4，磁体块箱体2的内侧底端表面间隔开设有磁体块放置槽16，磁体块放置槽16的内侧上端放置有磁铁块6，磁体块箱体2的内部位于磁铁块6之间固定设置有限位隔板5，磁体块箱体2的上端设置有封板压条3，密封端板9的底端侧面固定设置有装配板13。在图2中：装配板13的截面形状为“L”形，装配板13的底端表面位置处开设有限位装配槽11,限位装配块4和限位装配槽11的截面形状均为矩形，限位装配块4的尺寸与限位装配槽11的尺寸相适配，达到了使得限位装配块4能够配合嵌于限位装配槽11内的目的。在图1中：限位装配块4和装配板13的表面位置处均开设有装配螺孔15，装配螺孔15螺纹连接有装配螺栓14，达到了能够在装配板13固定安装磁体块箱体2的目的。在图3中：磁体块箱体2的内部侧面位置处固定设置有隔热层12，隔热层12是一种真空隔热板层构件，达到了提高磁体块箱体2隔热性能的目的。在图1中：磁体块箱体2和封板压条3的表面均开设有安装螺孔8，安装螺孔8螺纹连接有安装螺钉7，达到了能够在磁体块箱体2上固定安装封板压条3的目的。在图3中：封板压条3的底端表面位置处固定设置有缓冲垫10，缓冲垫10是一种材质为橡胶的构件，达到了能够对磁铁块6进行防护的目的，防止封板压条3与磁铁块6直接接触容易导致磁铁块6受损。本技术的工作原理是：在使用该烧结机头尾磁化密封装置过程中，当需要更换磁铁块6时，松开装配螺栓14，将磁体块箱体2在密封端板9上拆卸取出，松开安装螺钉7将封板压条3拆卸后将磁体块箱体2内的磁铁块6取出进行更换即可，当需要将磁体块箱体2在密封端板9上固定安装时，磁体块箱体2的底端固定设置有限位装配块4，装配板13的表面开设有限位装配槽11，将限位装配块4配合放置于限位装配槽11内，使用装配螺栓14通过装配螺孔15固定连接即可，隔热层12是一种真空隔热板层构件，提高了磁体块箱体2隔热性能。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结机头尾磁化密封装置，包括固定底座(1)和固定设置在固定底座(1)上端的密封端板(9)，其特征在于，所述密封端板(9)的底侧设置有磁体块箱体(2)，所述磁体块箱体(2)的底端固定设置有限位装配块(4)，所述磁体块箱体(2)的内侧底端表面间隔开设有磁体块放置槽(16)，所述磁体块放置槽(16)的内侧上端放置有磁铁块(6)，所述磁体块箱体(2)的内部位于磁铁块(6)之间固定设置有限位隔板(5)，所述磁体块箱体(2)的上端设置有封板压条(3)，所述密封端板(9)的底端侧面固定设置有装配板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧结机头尾磁化密封装置，包括固定底座(1)和固定设置在固定底座(1)上端的密封端板(9)，其特征在于，所述密封端板(9)的底侧设置有磁体块箱体(2)，所述磁体块箱体(2)的底端固定设置有限位装配块(4)，所述磁体块箱体(2)的内侧底端表面间隔开设有磁体块放置槽(16)，所述磁体块放置槽(16)的内侧上端放置有磁铁块(6)，所述磁体块箱体(2)的内部位于磁铁块(6)之间固定设置有限位隔板(5)，所述磁体块箱体(2)的上端设置有封板压条(3)，所述密封端板(9)的底端侧面固定设置有装配板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种烧结机头尾磁化密封装置，其特征在于，所述装配板(13)的截面形状为“L”形，所述装配板(13)的底端表面位置处开设有限位装配槽(11)，所述限位装配块(4)和限位装配槽(11)的截面形状均为矩形，所述限位装配块(4)的尺寸与限位装配槽(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏亮，
申请(专利权)人：江苏金硕冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32