一种废碱液储存设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种废碱液储存设备置，包括外罐体、底座、内罐体、转盘、转动轴和搅拌机构，所述的外罐体固定设置在底座，所述的内罐体通过转盘转动连接在外罐体内的顶部，所述的转动轴的一端依次穿过外罐体的顶壁以及转盘并伸入至内罐体内，所述的转盘与转动轴固定连接，所述的内罐体在转盘的带动下随着转动轴一同转动，所述的转动轴为空心轴，位于内罐体内的转动轴的侧壁上开设有进液孔，所述的转动轴的顶部通过接头与进液管相连，所述的接头与转动轴转动连接，所述的外罐体的顶部还设置有旋转机构，所述的旋转机构与转动轴相连。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

A storage equipment for waste alkali liquor

【技术实现步骤摘要】
一种废碱液储存设备
本技术涉及一种储罐，具体的涉及一种废碱液储存设备。
技术介绍
碱液是铬矿焙烧浸取后的产物，它含有大量固体悬浮物或悬浊物，在静置过程中，碱液中的固体会沉积下来，在储罐底部形成一层沉积层。由于化工厂是连续运转，储罐不能经常清洗，随着时间的增长这层沉积层就会慢慢硬化，并且沉积层厚度会逐渐增加。老式储罐并没有完善的解决方法，一般等碱液储罐出口流量变小至无法使用时，就将管口往上移动一段距离，直至弃用储罐，随即引起储罐有效容积逐渐减小，储罐出口流量变化可能导致液体溢出等问题。
技术实现思路
本技术可以根据外罐体内的废碱液存储量调节三个安装筒之间的间距，从而起到更好的搅拌效果，防止废碱液中物质自然沉降堵塞管道的发生，起到了增加其实用性能的作用；提供一种废碱液储存设备。为解决上述的技术问题，本技术提供了一种废碱液储存设备，其特征在于：包括外罐体、底座、内罐体、转盘、转动轴和搅拌机构，所述的外罐体固定设置在底座，所述的内罐体通过转盘转动连接在外罐体内的顶部，所述的转动轴的一端依次穿过外罐体的顶壁以及转盘并伸入至内罐体内，所述的转盘与转动轴固定连接，所述的内罐体在转盘的带动下随着转动轴一同转动，所述的转动轴为空心轴，位于内罐体内的转动轴的侧壁上开设有进液孔，所述的转动轴的顶部通过接头与进液管相连，所述的接头与转动轴转动连接，所述的外罐体的顶部还设置有旋转机构，所述的旋转机构与转动轴相连，所述的内罐体上端的侧壁上开设有溢流孔，所述的内罐体通过溢流孔与外罐体相连通，所述的搅拌机构设置在内罐体正下方的外罐体内，所述的外罐体底部的侧壁上连接有出液管，所述的出液管上安装有开关阀。进一步：所述的溢流孔的进口处设置有滤网，所述的滤网焊接固定在内罐体的内壁上。又进一步：所述的旋转机构包括伺服电机、第一齿轮和第二齿轮，所述的伺服电机固定在外罐体的顶部，所述的第一齿轮套装在伺服电机的出轴端，第一齿轮随着伺服电机的出轴端一同转动，所述的第二齿轮套装在外罐体上方的转动轴上，所述的转动轴随着第二齿轮一同转动，所述的第二齿轮与第一齿轮相互齿接。又进一步：所述的搅拌机构包括电机、第二转动轴、搅拌轴、安装筒和搅拌叶片，所述的电机固定在底座上，所述的第二转动轴位于外罐体内并与电机的出轴端相连，所述的安装筒套装在第二转动轴上，安装筒四周侧壁上都连接有搅拌轴，所述的搅拌叶片固定在搅拌轴上，所述的搅拌叶片是由主叶片和副叶片所组成，所述的主叶片设置在搅拌轴的端头处，所述的副叶片设置在搅拌的侧壁上。再进一步：所述的第二转动轴上从上到下依次安装有三个安装筒，所述的第二转动轴的外壁上设置有外接螺纹，所述的安装筒套装在外接螺纹上，所述的安装筒上下两侧的外接螺纹上各连接有一个夹紧螺母，所述的安装筒通过上下两侧夹紧螺母夹紧固定在第二转动轴的外接螺纹上。采用上述结构后，本技术可以根据外罐体内的废碱液存储量调节三个安装筒之间的间距，从而起到更好的搅拌效果，防止废碱液中物质自然沉降堵塞管道的发生，起到了增加其实用性能的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示的一种废碱液储存设备，包括外罐体2、底座1、内罐体3、转盘4、转动轴5和搅拌机构，所述的外罐体2固定设置在底座1，所述的内罐体3通过转盘转动连接在外罐体2内的顶部，所述的转动轴5的一端依次穿过外罐体的顶壁以及转盘4并伸入至内罐体内，所述的转盘与转动轴固定连接，所述的内罐体在转盘的带动下随着转动轴一同转动，所述的转动轴为空心轴，位于内罐体内的转动轴的侧壁上开设有进液孔6，所述的转动轴的顶部通过接头8与进液管9相连，所述的接头与转动轴转动连接，所述的外罐体的顶部还设置有旋转机构，所述的旋转机构与转动轴相连，所述的内罐体上端的侧壁上开设有溢流孔12，所述的内罐体通过溢流孔与外罐体相连通，所述的搅拌机构设置在内罐体正下方的外罐体内，所述的外罐体底部的侧壁上连接有出液管19，所述的出液管上安装有开关阀20。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点如图1所示的溢流孔的进口处设置有滤网，所述的滤网焊接固定在内罐体的内壁上。如图1所示的旋转机构包括伺服电机10、第一齿轮11和第二齿轮7，所述的伺服电机固定在外罐体的顶部，所述的第一齿轮11套装在伺服电机的出轴端，第一齿轮随着伺服电机的出轴端一同转动，所述的第二齿轮套装在外罐体上方的转动轴上，所述的转动轴随着第二齿轮一同转动，所述的第二齿轮与第一齿轮相互齿接。如图1所示的搅拌机构包括电机13、第二转动轴16、搅拌轴21、安装筒15和搅拌叶片，所述的电机固定在底座1上，所述的第二转动轴位于外罐体内并与电机的出轴端相连，所述的安装筒套装在第二转动轴上，安装筒四周侧壁上都连接有搅拌轴，所述的搅拌叶片固定在搅拌轴上，所述的搅拌叶片是由主叶片18和副叶片17所组成，所述的主叶片设置在搅拌轴的端头处，所述的副叶片设置在搅拌的侧壁上。如图1所示的第二转动轴上从上到下依次安装有三个安装筒，所述的第二转动轴的外壁上设置有外接螺纹，所述的安装筒套装在外接螺纹上，所述的安装筒上下两侧的外接螺纹上各连接有一个夹紧螺母14，所述的安装筒通过上下两侧夹紧螺母夹紧固定在第二转动轴的外接螺纹上。本技术可以根据外罐体内的废碱液存储量调节三个安装筒之间的间距，从而起到更好的搅拌效果，防止废碱液中物质自然沉降堵塞管道的发生，起到了增加其实用性能的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废碱液储存设备，其特征在于：包括外罐体、底座、内罐体、转盘、转动轴和搅拌机构，所述的外罐体固定设置在底座，所述的内罐体通过转盘转动连接在外罐体内的顶部，所述的转动轴的一端依次穿过外罐体的顶壁以及转盘并伸入至内罐体内，所述的转盘与转动轴固定连接，所述的内罐体在转盘的带动下随着转动轴一同转动，所述的转动轴为空心轴，位于内罐体内的转动轴的侧壁上开设有进液孔，所述的转动轴的顶部通过接头与进液管相连，所述的接头与转动轴转动连接，所述的外罐体的顶部还设置有旋转机构，所述的旋转机构与转动轴相连，所述的内罐体上端的侧壁上开设有溢流孔，所述的内罐体通过溢流孔与外罐体相连通，所述的搅拌机构设置在内罐体正下方的外罐体内，所述的外罐体底部的侧壁上连接有出液管，所述的出液管上安装有开关阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种废碱液储存设备，其特征在于：包括外罐体、底座、内罐体、转盘、转动轴和搅拌机构，所述的外罐体固定设置在底座，所述的内罐体通过转盘转动连接在外罐体内的顶部，所述的转动轴的一端依次穿过外罐体的顶壁以及转盘并伸入至内罐体内，所述的转盘与转动轴固定连接，所述的内罐体在转盘的带动下随着转动轴一同转动，所述的转动轴为空心轴，位于内罐体内的转动轴的侧壁上开设有进液孔，所述的转动轴的顶部通过接头与进液管相连，所述的接头与转动轴转动连接，所述的外罐体的顶部还设置有旋转机构，所述的旋转机构与转动轴相连，所述的内罐体上端的侧壁上开设有溢流孔，所述的内罐体通过溢流孔与外罐体相连通，所述的搅拌机构设置在内罐体正下方的外罐体内，所述的外罐体底部的侧壁上连接有出液管，所述的出液管上安装有开关阀。


2.根据权利要求1所述的一种废碱液储存设备，其特征在于：所述的溢流孔的进口处设置有滤网，所述的滤网焊接固定在内罐体的内壁上。


3.根据权利要求1所述的一种废碱液储存设备，其特征在于：所述的旋转机构包括伺服电机、第一齿轮和第二齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文伟，陈建东，胡志杰，
申请(专利权)人：常州市龙顺环保服务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32