一种糖份分离系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种糖份分离系统，其特征在于，包括纯水输入机构、原料输入机构、第一分离机构、第二分离机构、成品罐一以及成品罐二；所述纯水输入机构和原料输入机构分别将纯水和原料输入到第一分离机构，第一分离机构分离出第一浓相物料和第一淡相物料，其中第一浓相物料传输到成品罐一中，第一淡相物料传输到第二分离机构，所述第二分离机构分离出第二浓相物料和第二淡相物料，其中第二浓相物料传输到成品罐二中，第二淡相物料传输到纯水输入机构。优点：本实用新型专利技术通过第一分离机构和第二分离机构通过加压和循环，能够快速的将大分子糖份和小分子糖份进行分离，分离更精确，更迅速，提高效率的同时减少人力物力成本。

A sugar separation system

【技术实现步骤摘要】
一种糖份分离系统
本技术涉及一种糖份分离系统，属于化工分离

技术介绍
糖份分离在食品制作中很常见，但是在对糖份分离时往往分离不透彻，成品纯度不高，而且现有技术的分离系统或者设备比较复杂，费时非资本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种糖份分离系统。为解决上述技术问题，本技术提供一种糖份分离系统，其特征在于，包括纯水输入机构、原料输入机构、第一分离机构、第二分离机构、成品罐一以及成品罐二；所述纯水输入机构和原料输入机构分别将纯水和原料输入到第一分离机构，第一分离机构能够对纯水和原料的混合液进行加压以及循环，快速分离出第一浓相物料和第一淡相物料，其中第一浓相物料传输到成品罐一中，第一淡相物料传输到第二分离机构，所述第二分离机构能够对第一淡相物料进行加压以及循环，快速分离出第二浓相物料和第二淡相物料，其中第二浓相物料传输到成品罐二中，第二淡相物料传输到纯水输入机构；所述第一浓相物料为大分子糖份，所述第一淡相物料为小分子糖份和纯水混合料，所述第二浓相物料为小分子糖份，所述第二淡相物料为纯水。进一步地，所述纯水输入机构包括依次通过水管连接的纯水罐、纯水泵以及纯水泵截止阀，所述纯水泵截止阀通过水管连接第一分离机构。进一步地，所述原料输入机构包括依次通过料管连接的原料罐、原料泵以及原料泵截止阀，所述原料泵截止阀通过料管连接第一分离机构。进一步地，所述第一分离机构包括依次通过料管连接的第一高压泵、第一循环泵以及第一滤箱，所述第一高压泵通过料管分别连接纯水输入机构和原料输入机构，第一滤箱通过料管分别连接成品罐一和第二分离机构。进一步地，所述第一滤箱中的滤膜采用能够截留大分子糖份、通过小分子糖份和纯水的NF膜。进一步地，所述第二分离机构包括依次通过料管连接的淡相罐、进料泵、进料泵截止阀、第二高压泵、第二循环泵以及第二滤箱，所述淡相罐通过料管连接第一分离机构，所述第二滤箱通过料管连接成品罐二，再通过水管连接纯水输入机构。进一步地，所述第二滤箱中的滤膜采用能够截留小分子糖份、通过纯水的RO膜。进一步地，所述成品罐一与成品罐二分别外接烘干机。本技术所达到的有益效果：本技术通过第一分离机构和第二分离机构通过加压和循环，能够快速的将大分子糖份和小分子糖份进行分离，分离更精确，更迅速，提高效率的同时减少人力物力成本。附图说明图1是本技术的系统结构示意图；图中的1是纯水罐、2是原料罐、3是纯水泵、4是原料泵、5是第一高压泵、6是第一循环泵、7是第一滤箱、8是淡相罐、9是进料泵、10是第二高压泵、11是第二循环泵、12是第二滤箱、13是品罐一、14是成品罐二、15是烘干机。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，一种糖份分离系统，包括纯水输入机构、原料输入机构、第一分离机构、第二分离机构、成品罐一以及成品罐二；所述纯水输入机构和原料输入机构分别将纯水和原料输入到第一分离机构，第一分离机构能够对纯水和原料的混合液进行加压以及循环，快速分离出第一浓相物料和第一淡相物料，其中第一浓相物料传输到成品罐一中，第一淡相物料传输到第二分离机构，所述第二分离机构能够对第一淡相物料进行加压以及循环，快速分离出第二浓相物料和第二淡相物料，其中第二浓相物料传输到成品罐二中，第二淡相物料传输到纯水输入机构；所述第一浓相物料为三糖，所述第一淡相物料为一二糖和纯水混合料，所述第二浓相物料为一二糖，所述第二淡相物料为纯水。本实施例中，所述纯水输入机构包括依次通过水管连接的纯水罐1、纯水泵3以及纯水泵截止阀，所述纯水泵截止阀通过水管连接第一分离机构。所述原料输入机构包括依次通过料管连接的原料罐2、原料泵4以及原料泵截止阀，所述原料泵截止阀通过料管连接第一分离机构。本实施例中，所述第一分离机构包括依次通过料管连接的第一高压泵5、第一循环泵6以及第一滤箱7，所述第一高压泵5通过料管分别连接纯水泵截止阀和原料泵截止阀，第一滤箱7通过料管分别连接成品罐一13和第二分离机构。所述第一滤箱7中的滤膜采用能够截留大分子糖份、通过小分子糖份和纯水的NF膜。在第一高压泵5一定压力的作用下以及第一循环泵6的循环作用下，一二糖和纯水透过NF膜而三糖被滤膜截留，从而达到分离目的。本实施例中，所述第二分离机构包括依次通过料管连接的淡相罐8、进料泵9、进料泵截止阀、第二高压泵10、第二循环泵11以及第二滤箱12，所述淡相罐8通过料管连接第一滤箱7，所述第二滤箱12通过料管连接成品罐二14，再通过水管连接纯水罐1。所述第二滤箱12中的滤膜采用能够截留小分子糖份、通过纯水的RO膜。经过分离得到的淡相物料配合第二高压泵10（施压）、第二循环泵11（循环物料）进行RO膜，把水和一二糖分离，分离后的纯水再传输到纯水罐1能够节约用水。本实施例中，所述成品罐一13与成品罐二14分别外接烘干机15，在成品装罐前，通过烘干机15先对成品罐进行烘干操作，减少罐中的水份对成品的影响。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种糖份分离系统，其特征在于，包括纯水输入机构、原料输入机构、第一分离机构、第二分离机构、成品罐一以及成品罐二；/n所述纯水输入机构和原料输入机构分别将纯水和原料输入到第一分离机构，第一分离机构能够对纯水和原料的混合液进行加压以及循环，快速分离出第一浓相物料和第一淡相物料，其中第一浓相物料传输到成品罐一中，第一淡相物料传输到第二分离机构，所述第二分离机构能够对第一淡相物料进行加压以及循环，快速分离出第二浓相物料和第二淡相物料，其中第二浓相物料传输到成品罐二中，第二淡相物料传输到纯水输入机构；/n所述第一浓相物料为大分子糖份，所述第一淡相物料为小分子糖份和纯水混合料，所述第二浓相物料为小分子糖份，所述第二淡相物料为纯水。/n

【技术特征摘要】
1.一种糖份分离系统，其特征在于，包括纯水输入机构、原料输入机构、第一分离机构、第二分离机构、成品罐一以及成品罐二；
所述纯水输入机构和原料输入机构分别将纯水和原料输入到第一分离机构，第一分离机构能够对纯水和原料的混合液进行加压以及循环，快速分离出第一浓相物料和第一淡相物料，其中第一浓相物料传输到成品罐一中，第一淡相物料传输到第二分离机构，所述第二分离机构能够对第一淡相物料进行加压以及循环，快速分离出第二浓相物料和第二淡相物料，其中第二浓相物料传输到成品罐二中，第二淡相物料传输到纯水输入机构；
所述第一浓相物料为大分子糖份，所述第一淡相物料为小分子糖份和纯水混合料，所述第二浓相物料为小分子糖份，所述第二淡相物料为纯水。


2.根据权利要求1所述的糖份分离系统，其特征在于，所述纯水输入机构包括依次通过水管连接的纯水罐、纯水泵以及纯水泵截止阀，所述纯水泵截止阀通过水管连接第一分离机构。


3.根据权利要求1所述的糖份分离系统，其特征在于，所述原料输入机构包括依次通过料管连接的原料罐、原料泵以及原料泵截止阀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩承勇，韩先卓，钟礼杰，
申请(专利权)人：江苏先卓食品科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32