一种聚羧酸减水剂用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:24352064 阅读:18 留言:0更新日期:2020-06-03 01:48
本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸减水剂用冷却装置,涉及减水剂技术领域,本实用新型专利技术包括一级冷却罐、盖板和支架,一级冷却罐一表面与盖板连接,一级冷却罐另一表面与支架连接,一级冷却罐内部设置有导流管,导流管周侧面设置有若干渗孔,导流管内部设置有内筒,一级冷却罐一表面设置有二级冷却罐,导流管一端贯穿一级冷却罐,且导流管与二级冷却罐连接,导流管另一端连接有注液口,二级冷却罐一表面设置有制冷器,制冷器一表面连接有制冷管。本实用新型专利技术一种聚羧酸减水剂用冷却装置,利用内筒的取出放置配合单组控制阀进行导流管内冷却介质的注入或直接对聚羧酸减水剂进行导流,使对减水剂的冷却环节更为灵活,可根据实际冷却需求或条件进行适应。

A cooling device for polycarboxylate water reducer

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂用冷却装置
本技术涉及减水剂
,特别涉及一种聚羧酸减水剂用冷却装置。
技术介绍
聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂,也是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂,其广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程,并且其绿色环保,不易燃,不易爆,可以安全使用火车和汽车运输,同时特别适用于配制混凝土施工时间长,对混凝土坍落度保持要求高的工程,如核电工程等,聚羧酸减水剂的生产过程中通常需要进行加热混合,导致生产出的减水剂温度较高,不适合使用,因此需要对其进行降温操作。现有的聚羧酸减水剂冷却方式较为简单,使用适应性不足,例如针对于不同使用需求或不同温度下的减水剂,均采用同一冷却方法,造成了冷却成本的增加或冷却不彻底等隐患,影响使用效果,存在一定的使用局限性。为此,我们提出一种聚羧酸减水剂用冷却装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种聚羧酸减水剂用冷却装置,通过设置两级冷却系统,根据聚羧酸减水剂的实际使用需求或冷却需求进行不同的冷却操作,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种聚羧酸减水剂用冷却装置,包括一级冷却罐、盖板和支架,所述一级冷却罐一表面与盖板连接,所述一级冷却罐另一表面与支架连接,所述一级冷却罐内部设置有导流管,所述导流管周侧面设置有若干渗孔,所述导流管内部设置有内筒,所述一级冷却罐一表面设置有二级冷却罐,所述导流管一端贯穿一级冷却罐,且导流管与二级冷却罐连接,所述导流管另一端连接有注液口,所述二级冷却罐一表面设置有制冷器,所述制冷器一表面连接有制冷管,且制冷管与二级冷却罐连接,所述二级冷却罐两相对表面分别设置有加料口和第二排液管。优选地,所述一级冷却罐一表面设置有观察口,提升使用可控性。优选地,所述一级冷却罐与二级冷却罐之间连接有固定架,使用整体性更强。优选的,所述盖板表面设置有若干排气孔,增强使用稳定性。优选地,所述一级冷却罐一表面设置有第一排液管,帮助对初步冷却的减水剂进行排出。优选地,所述导流管一表面连接有控制阀,利用控制阀进行减水剂于二级冷却罐内的导流控制。优选地,所述内筒外表面与导流管内壁连接,且内筒与导流管滑动配合,内筒可由导流管进行取出,使渗孔发挥作用。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术中,利用内筒的取出放置配合单组控制阀进行导流管内冷却介质的注入或直接对聚羧酸减水剂进行导流,使对减水剂的冷却环节更为灵活,根据实际冷却需求或条件进行适应,合理分为两级冷却系统,在不增加加工成本及步骤的情况下完成不同的冷却目标,使用适应性更强。本技术中,于一级冷却罐表面设置观察口,便于对内部聚羧酸减水剂的冷却状态进行即时观察,使用可控性更强,而二级冷却罐上端设置加料口,可根据实际使用需求对聚羧酸减水剂冷却过程中添加相应的辅助反应介质,增强其使用效果。附图说明图1为本技术一种聚羧酸减水剂用冷却装置的整体结构示意图;图2为本技术一种聚羧酸减水剂用冷却装置的侧视结构示意图;图3为本技术一种聚羧酸减水剂用冷却装置的主视结构示意图;图4为本技术一种聚羧酸减水剂用冷却装置的仰视结构示意图;图5为本技术一种聚羧酸减水剂用冷却装置的俯视结构示意图;图6为本技术一种聚羧酸减水剂用冷却装置的剖面结构示意图;图7为本技术一种聚羧酸减水剂用冷却装置的内筒位置结构示意图。图中:1、一级冷却罐;2、盖板;3、支架;4、二级冷却罐;5、导流管;6、观察口;7、渗孔;8、内筒;9、注液口;10、固定架;11、制冷器;12、制冷管;13、排气孔;14、加料口;15、第一排液管;16、控制阀;17、第二排液管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一:请参照图1—7所示,本技术为一种聚羧酸减水剂用冷却装置,包括一级冷却罐1、盖板2和支架3,一级冷却罐1一表面与盖板2连接,利用盖板2对一级冷却罐1进行一定的使用防护,一级冷却罐1另一表面与支架3连接,支架3对一级冷却罐1进行支撑固定,一级冷却罐1内部设置有导流管5,用于进行聚羧酸减水剂导流,导流管5周侧面设置有若干渗孔7,增加冷却步骤,提升聚羧酸减水剂的冷却效果,导流管5内部设置有内筒8,内筒8可进行直接导流,至二级冷却罐4,进行机械冷却,一级冷却罐1一表面设置有二级冷却罐4,导流管5一端贯穿一级冷却罐1,且导流管5与二级冷却罐4连接,可将一级冷却罐1内的聚羧酸减水剂疏导至二级冷却罐4,导流管5另一端连接有注液口9,帮助进行聚羧酸减水剂导入,二级冷却罐4一表面设置有制冷器11,制冷器11一表面连接有制冷管12,且制冷管12与二级冷却罐4连接,由制冷器11产生制冷,经由制冷管12对二级冷却罐4进行作用反应,二级冷却罐4两相对表面分别设置有加料口14和第二排液管17,可分别对二级冷却罐4内进行相关辅助反应物料的添加或对冷却完成的聚羧酸减水剂导出。实施例二:请参照图1—7所示:一级冷却罐1一表面设置有观察口6,便于对一级冷却罐1内的聚羧酸减水剂的反应状况进行即时观察,可控性增强,一级冷却罐1与二级冷却罐4之间连接有固定架10,利用固定架10对二级冷却罐4于一级冷却罐1一侧进行固定,使用整体性更强,盖板2表面设置有若干排气孔13,提升使用稳定性,一级冷却罐1一表面设置有第一排液管15,可对冷却完成的聚羧酸减水剂进行导流排出,导流管5一表面连接有控制阀16,可控制减水剂的导出及导出量,使用可控性提升,内筒8外表面与导流管5内壁连接,且内筒8与导流管5滑动配合,内筒8可于导流管5抽拉配合取出,便于减水剂渗入一级冷却罐1。需要说明的是,本技术为一种聚羧酸减水剂用冷却装置,在使用过程中,导流管5可分别导入聚羧酸减水剂或冷却液,其主要由内筒8的抽拉取放进行控制,并利用控制阀16进行调节,具体为,当内筒8置入时,导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚羧酸减水剂用冷却装置,包括一级冷却罐(1)、盖板(2)和支架(3),所述一级冷却罐(1)一表面与盖板(2)连接,所述一级冷却罐(1)另一表面与支架(3)连接,其特征在于:/n所述一级冷却罐(1)内部设置有导流管(5),所述导流管(5)周侧面设置有若干渗孔(7),所述导流管(5)内部设置有内筒(8),所述一级冷却罐(1)一表面设置有二级冷却罐(4),所述导流管(5)一端贯穿一级冷却罐(1),且导流管(5)与二级冷却罐(4)连接,所述导流管(5)另一端连接有注液口(9);/n所述二级冷却罐(4)一表面设置有制冷器(11),所述制冷器(11)一表面连接有制冷管(12),且制冷管(12)与二级冷却罐(4)连接,所述二级冷却罐(4)两相对表面分别设置有加料口(14)和第二排液管(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂用冷却装置,包括一级冷却罐(1)、盖板(2)和支架(3),所述一级冷却罐(1)一表面与盖板(2)连接,所述一级冷却罐(1)另一表面与支架(3)连接,其特征在于:
所述一级冷却罐(1)内部设置有导流管(5),所述导流管(5)周侧面设置有若干渗孔(7),所述导流管(5)内部设置有内筒(8),所述一级冷却罐(1)一表面设置有二级冷却罐(4),所述导流管(5)一端贯穿一级冷却罐(1),且导流管(5)与二级冷却罐(4)连接,所述导流管(5)另一端连接有注液口(9);
所述二级冷却罐(4)一表面设置有制冷器(11),所述制冷器(11)一表面连接有制冷管(12),且制冷管(12)与二级冷却罐(4)连接,所述二级冷却罐(4)两相对表面分别设置有加料口(14)和第二排液管(17)。


2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂用冷却装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王林川万雪峰郑强张进
申请(专利权)人:海南太和科技有限公司
类型:新型
国别省市:海南;46

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