分配器及其分配器组件制造技术

本实用新型专利技术请求保护的分配器及其分配器组件，其中所述分配器包括腔壳，所述腔壳向内形成有腔室，所述腔壳的一端开设有进口，另一端定义为封盖板,其中所述封盖板上开设有多个分流口，多个所述分流口通过所述腔壳的腔室与所述进口连通；所述腔壳在每个所述分流口的外围分别包裹有延伸凸圈，所述延伸凸圈设置在所述腔壳的腔室内。本实用新型专利技术用分配器与分流支管焊接时，可直接在分配器上封盖板的端面上进行焊接，一方面便于焊接操作，另一方面用于焊接分流支管与分配器的焊料能够沉积在分配器上封盖板的端面上，以此增加焊料的焊接面积,进而提高分流支管与分配器之间的连接强度。

Distributor and its components

【技术实现步骤摘要】
分配器及其分配器组件
本技术属于空调制冷相关的
，特别是涉及一种分配器及其分配器组件。
技术介绍
空调器主要由压缩机、室内外换热器、节流元件、控制器和系统管路组成，为了增强换热器的换热效率，减少冷媒流量及压力损失，通常在系统管路中设置分配器将冷媒分成若干支路。其中，分配器的一端连接有进液管，另一端连接有多根分流支管，且分配器应用在空调器上使用时，冷媒由进液管导入至分配器内，然后再从多根分流支管向外排出，以此实现该分配器对冷媒的分流。目前，现有的分配器与分流支管之间通常以焊接的方式进行连接固定，具体通过分配器向外翻折的翻边与分流支管焊接固定，由于翻边相对于分配器向外凸出，使得焊料在焊接分配器与分流支管时，焊料沉积在翻边的端面上，使得焊料的沉积面积较小,从而降低了分流支管与分配器之间的连接强度；而且由于翻边的端面与分配器的端面之间具有一定的高度差,且用于焊接分流支管与分配器之间的焊料需要在翻边的端面上沉积并固化，从而增加了焊接难度。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种分配器及其分配器组件。具体地，一种分配器，包括腔壳，所述腔壳向内形成有腔室，所述腔壳的一端开设有进口，另一端定义为封盖板,其中所述封盖板上开设有多个分流口，多个所述分流口通过所述腔壳的腔室与所述进口连通；所述腔壳在每个所述分流口的外围分别包裹有延伸凸圈，所述延伸凸圈设置在所述腔壳的腔室内。作为本技术的优选方案，所述延伸凸圈以冲压翻边的方式形成在所述封盖板上。作为本技术的优选方案，所述延伸凸圈相对于所述封盖板垂直设置。作为本技术的优选方案，所述延伸凸圈与所述封盖板相连接的位置形成有圆弧端面。作为本技术的优选方案，所述封盖板与所述腔壳为一体式结构。作为本技术的优选方案，所述腔壳和所述封盖板由紫铜板拉伸而成。作为本技术的优选方案，多个所述分流口以环形阵列的方式设置在所述封盖板上。作为本技术的优选方案，所述分流口的数量为四个、五个，或者六个。本技术还请求保护一种分配器组件，包括分配器，及设于所述分配器上的进液管和多根分流支管，所述分配器为上述任一所述的分配器，所述进液管固定在所述腔壳的进口位置，并与所述腔壳的腔室连通；多根所述分流支管与多个所述分流口一一对应设置，且多根所述分流支管通过所述腔壳分别与所述进液管连通。作为本技术的优选方案，所述分流支管插入对应的所述连接凸圈内，并用焊料将所述分流支管与所述连接凸圈进行焊接固定。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术所提供的分配器及其分配器组件，通过合理的结构设置，使得该分配器与分流支管焊接时，可直接在分配器上封盖板的端面上进行焊接，一方面便于焊接操作，另一方面用于焊接分流支管与分配器的焊料能够沉积在分配器上封盖板的端面上，以此增加焊料的焊接面积,进而提高分流支管与分配器之间的连接强度。附图说明图1为本技术一实施方式所提供的分配器组件的结构示意图。图2为图1的分配器组件中分配器的剖视图。图3为图1的分配器组件中分配器的俯视图。其中，1、分配器组件；10、腔壳；11、进口；12、封盖板；13、分流口；14、延伸凸圈；100、分配器；101、腔室；102、圆弧端面；200、进液管；300、分流支管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参阅图1，本技术一实施方式所提供的分配器组件1,包括分配器100，及设于所述分配器100上的进液管200和多根分流支管300。所述进液管200和所述分流支管300设置在所述分配器100的两侧。请一并参阅图2、图3，所述分配器100包括腔壳10，其中所述腔壳10向内形成有腔室101，所述腔壳10的一端开设有进口11，另一端定义为封盖板12，并在所述封盖板12上开设有多个分流口13，多个所述分流口13通过所述腔壳10的腔室101与所述进口11连通。在本实施方式中，所述封盖板12与所述腔壳10为一体式结构。具体可由紫铜板拉伸而成。其中，所述进液管200固定在所述腔壳10的进口11位置，并与所述腔壳10的腔室101连通；多根所述分流支管300与多个所述分流口13一一对应设置，且多根所述分流支管300通过所述腔壳10分别与所述进液管200连通。使得该分配器组件应用在空调设备上使用时，由所述进液管200导入的冷媒进入至所述分配器100的腔室101内，然后再通过对应于所述分流口13设置的分流支管300向外导出，以此实现该分配器组件1对冷媒分流的功能。在本实施方式中，所述腔壳10在每个所述分流口13的外围分别包裹有延伸凸圈14，所述延伸凸圈14设置在所述腔壳10的腔室101内。具体地，所述延伸凸圈14以冲压翻边的方式形成在所述封盖板12上，亦即所述延伸凸圈14与所述封盖板12为一体式结构。也就是说，本实施方式的分流口13具体也是通过冲压翻边的形式形成在所述封盖板12上，而因冲压翻边后形成的翻边设置在所述腔壳10的腔室101内，并形成为延伸凸圈14。需要说明的是，所述延伸凸圈14不局限于上述所示，本领域技术人员可以根据使用的需求，将所述延伸凸圈14与所述封盖板12设为分体式结构，具体可将所述延伸凸圈14以焊接、过盈配合等其它方式固定在所述封盖板12上。进一步地，所述延伸凸圈14相对于所述封盖板12垂直设置。以便于所述分流支管300对应地插入至所述分配器100上的分流口13，且所述分流支管300插入至所述分流器100上分流口13的部分贴合于所述延伸凸圈14设置，所述延伸凸圈14能够对插入至所述分流口13的分流支管300进行限位抵挡，以此确保所述分流支管300垂直地装配在所述分配器100上。作为本技术的优选方案，所述延伸凸圈14与所述封盖板12相连接的位置形成有圆弧端面102。使得所述分流支管300插入至所述分配器100上分流口13时，所述圆弧端面102能够面向所述分流支管300设置，以此起到避让的作用，一方面便于所述分流支管300对应地插入至所述分配器100上的分流口13，另一方面扩充了所述分流支管300与所述封盖板12焊接固定时焊料的容纳空间，也就是说，用焊料连接所述分流支管300与所述封盖板12时，能够用更多的焊料填充至所述分流支管300与所述封盖板12之间的接触部位，进而具有提高所述分流支管300与所述分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分配器，包括腔壳，所述腔壳向内形成有腔室，所述腔壳的一端开设有进口，另一端定义为封盖板,其中所述封盖板上开设有多个分流口，多个所述分流口通过所述腔壳的腔室与所述进口连通；其特征在于：所述腔壳在每个所述分流口的外围分别包裹有延伸凸圈，所述延伸凸圈设置在所述腔壳的腔室内。/n

【技术特征摘要】
1.一种分配器，包括腔壳，所述腔壳向内形成有腔室，所述腔壳的一端开设有进口，另一端定义为封盖板,其中所述封盖板上开设有多个分流口，多个所述分流口通过所述腔壳的腔室与所述进口连通；其特征在于：所述腔壳在每个所述分流口的外围分别包裹有延伸凸圈，所述延伸凸圈设置在所述腔壳的腔室内。


2.根据权利要求1所述的分配器，其特征在于：所述延伸凸圈以冲压翻边的方式形成在所述封盖板上。


3.根据权利要求2所述的分配器，其特征在于：所述延伸凸圈相对于所述封盖板垂直设置。


4.根据权利要求3所述的分配器，其特征在于：所述延伸凸圈与所述封盖板相连接的位置形成有圆弧端面。


5.根据权利要求2所述的分配器，其特征在于：所述封盖板与所述腔壳为一体式结构。


6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：强孙斌，姚红辉，于朋，
申请(专利权)人：盾安芜湖中元自控有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34