一种水幕除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种水幕除尘系统，涉及除尘装置技术领域，主要目的是提供一种结构简单、成本低廉的水幕除尘装置。本实用新型专利技术的主要技术方案为：水幕除尘系统，该系统包括：箱体和喷淋部；箱体包括相对的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁的上端侧连接于进气管，第二侧壁的上端侧连接于出气管的一端，出气管的另一端连接于干燥箱；喷淋部包括循环水管、多个第一折流壁和多个第二折流壁，第一折流壁和第二折流壁交替排列于第一侧壁和第二侧壁之间，第一折流壁的下端高于第二折流壁的下端，循环水管的一端连接于箱体的下端侧，另一端贯穿箱体的顶壁。

A water curtain dedusting system

【技术实现步骤摘要】
一种水幕除尘系统
本技术涉及除尘装置
，尤其涉及一种水幕除尘系统。
技术介绍
粉尘(Dust)是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。按捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘效率不高。电除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离，常按板式与管式分类，特点是气流阻力小，除尘效率可达99％以上，但投资较高。占地面积较大。过滤除尘器使含尘气流通过滤料将尘粒分离捕集，分内部过滤和表面过滤两种方式，除尘效率一般为90％～99％，不适用于温度高的含尘气体。洗涤除尘器用液体洗涤含尘气体，使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获，并与气流分离，除尘效率为80％～95％，运转费用较高。为提高对微粒的捕集效率，正在研制荷电袋式过滤器、荷电液滴洗涤器等综合几种除尘机制的新型除尘器。随着人们生活品质越来越高，生产和生活的节奏也在加快，过度的生产导致环境的恶化，在追求精神文明的道路上，鱼与熊掌不可兼得，我们只能通过不断的改进工艺设备，流程控制大气粉尘污染的产生，急需一种性价比较高的除尘装置。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种水幕除尘系统，主要目的是提供一种结构简单、成本低廉的水幕除尘装置。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技术提供了一种水幕除尘系统，该系统包括：箱体和喷淋部；所述箱体包括相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁的上端侧连接于进气管，所述第二侧壁的上端侧连接于出气管的一端，所述出气管的另一端连接于干燥箱；所述喷淋部包括循环水管、多个第一折流壁和多个第二折流壁，所述第一折流壁和所述第二折流壁交替排列于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间，所述第一折流壁的下端和所述箱体的底壁之间设有第一通孔，所述第二折流壁的上端和所述箱体的顶壁之间设有第二通孔，所述第二折流壁的下端和所述箱体的底壁之间设有第三通孔，所述第一折流壁的下端高于所述第二折流壁的下端，所述循环水管的一端连接于所述箱体的下端侧，另一端贯穿所述箱体的顶壁。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。可选的，所述喷淋部还包括多个输水管，每一个所述输水管位于其中一个所述第一折流壁内，每一个所述输水管的一端连接于所述循环水管的另一端，另一端位于所述第一折流壁的下端。可选的，每一个所述输水管呈折流状。可选的，每一个所述输水管的另一端连接连接于多个喷淋管，多个所述喷淋管均布于所述第一折流壁的下端。可选的，所述喷淋管的一端连接于所述输水管的另一端，另一端连接于所述螺旋喷嘴喷淋头。可选的，还包括蓄水箱、浮球、滑动杆和顶板，所述蓄水箱设置于所述箱体的顶壁，所述箱体的顶壁设有漏水孔，所述蓄水箱通过所述漏水孔连通于所述箱体，所述滑动杆滑动连接于所述箱体内壁，所述滑动杆的一端连接于所述浮球，另一端连接于所述顶板，所述顶板顶接于所述漏水孔的下端外缘，所述浮球位于所述第一折流壁下端的下方。可选的，所述顶板的上表面粘附有橡胶垫。可选的，所述循环水管设有调节阀。借由上述技术方案，本技术至少具有下列优点：箱体在具体使用时，向箱体内注水，使液面位于第一折流壁的下端和第二折流壁的下端之间。室外的含尘气体通过进气管进入箱体，然后向下流动至第一折流壁的下端，因为第二折流壁的下端在液面以下，所以含尘气体只能折流至第二折流壁的上端，含尘气体如此往复折流，最终到达出气管。与此同时，箱体内的水经循环水管到达箱体的顶壁，并喷出，在箱体内形成自上而下的水幕，含尘气体在箱体内折流的同时，还要穿过水幕，才能到达出气管，并到达干燥箱，得到干燥的空气。气体中的粉尘经水幕的淋洗，沉降至箱体内的水溶液中，达到气体和粉尘分离的目的。本系统结构简单，成本相对低廉，可以被工厂大规模使用。附图说明图1为本技术实施例提供的一种水幕除尘系统的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为本技术实施例提供的一种水幕除尘系统中第一折流壁的正视图。说明书附图中的附图标记包括：箱体1、进气管2、出气管3、干燥箱4、循环水管5、第一折流壁6、第二折流壁7、循环水泵8、输水管9、喷淋管10、螺旋喷嘴喷淋头11、蓄水箱12、浮球13、滑动杆14、顶板15、漏水孔16、调节阀17。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，本技术的一个实施例提供的一种水幕除尘系统，其包括：箱体1和喷淋部；箱体1包括相对的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁的上端侧连接于进气管2，第二侧壁的上端侧连接于出气管3的一端，出气管3的另一端连接于干燥箱4；喷淋部包括循环水管5、多个第一折流壁6和多个第二折流壁7，第一折流壁6和第二折流壁7交替排列于第一侧壁和第二侧壁之间，第一折流壁6的下端和箱体1的底壁之间设有第一通孔，第二折流壁7的上端和箱体1的顶壁之间设有第二通孔，第二折流壁7的下端和箱体1的底壁之间设有第三通孔，第一折流壁6的下端高于第二折流壁7的下端，循环水管5的一端连接于箱体1的下端侧，另一端贯穿箱体1的顶壁。水幕除尘系统的工作过程如下:箱体1在具体使用时，向箱体1内注水，使液面位于第一折流壁6的下端和第二折流壁7的下端之间。室外的含尘气体通过进气管2进入箱体1，然后向下流动至第一折流壁6的下端，因为第二折流壁7的下端在液面以下，所以含尘气体只能折流至第二折流壁7的上端，含尘气体如此往复折流，最终到达出气管3。与此同时，箱体1内的水经循环水管5到达箱体1的顶壁，并喷出，在箱体1内形成自上而下的水幕，含尘气体在箱体1内折流的同时，还要穿过水幕，才能到达出气管3，并到达干燥箱4，得到干燥的空气。气体中的粉尘经水幕的淋洗，沉降至箱体1内的水溶液中，达到气体和粉尘分离的目的。在本技术的技术方案中，本系统结构简单，成本相对低廉，可以被工厂大规模使用。具体的,本系统还包括循环水泵8，循环水泵8连接于循环水管5，为水的循环流动提供动力。具体的，箱体1的下端侧连接有排污管，排污管设有排污阀。具体的，由于第一通孔和第三通孔的设置，箱体1的下部空间是贯通的，保证箱体1内的液面是等高的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水幕除尘系统，其特征在于，包括：/n箱体，所述箱体包括相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁的上端侧连接于进气管，所述第二侧壁的上端侧连接于出气管的一端，所述出气管的另一端连接于干燥箱；/n喷淋部，所述喷淋部包括循环水管、多个第一折流壁和多个第二折流壁，所述第一折流壁和所述第二折流壁交替排列于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间，所述第一折流壁的下端和所述箱体的底壁之间设有第一通孔，所述第二折流壁的上端和所述箱体的顶壁之间设有第二通孔，所述第二折流壁的下端和所述箱体的底壁之间设有第三通孔，所述第一折流壁的下端高于所述第二折流壁的下端，所述循环水管的一端连接于所述箱体的下端侧，另一端贯穿所述箱体的顶壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种水幕除尘系统，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体包括相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁的上端侧连接于进气管，所述第二侧壁的上端侧连接于出气管的一端，所述出气管的另一端连接于干燥箱；
喷淋部，所述喷淋部包括循环水管、多个第一折流壁和多个第二折流壁，所述第一折流壁和所述第二折流壁交替排列于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间，所述第一折流壁的下端和所述箱体的底壁之间设有第一通孔，所述第二折流壁的上端和所述箱体的顶壁之间设有第二通孔，所述第二折流壁的下端和所述箱体的底壁之间设有第三通孔，所述第一折流壁的下端高于所述第二折流壁的下端，所述循环水管的一端连接于所述箱体的下端侧，另一端贯穿所述箱体的顶壁。


2.根据权利要求1所述的水幕除尘系统，其特征在于，所述喷淋部还包括多个输水管，每一个所述输水管位于其中一个所述第一折流壁内，每一个所述输水管的一端连接于所述循环水管的另一端，另一端位于所述第一折流壁的下端。


3.根据权利要求2所述的水幕除尘系统，其特征在于，每...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴强，刘富源，吴连朋，吴颖，
申请(专利权)人：新疆天驼生物科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65