一种矿用机械除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿用机械除尘装置，包括底座、滤网、支撑板和电机，所述底座上端设有机壳，且机壳侧面分别设有排气口和进气口，并且机壳下端设有除尘口，所述滤网通过过滤口与隔板连接，且隔板下方设有灰斗，并且滤网上端设有连接杆，所述支撑板焊接在机壳内壁，且支撑板上端通过橡胶片与振动板连接，并且振动板下端通过弹簧与连接杆连接，所述电机焊接在振动板上部，且电机通过传动轴与偏心轮连接。该矿用机械除尘装置通过滤网对含有粉尘的空气进行除尘操作，极大的降低力空气中粉尘的含量，同时，通过电机带动振动板振动，确保了滤网中的粉尘可以落入灰斗，有效的防止了滤网内壁粉尘堆积过多，提高了装置的除尘效率。

A dedusting device for mining machinery

【技术实现步骤摘要】
一种矿用机械除尘装置
本技术涉及机械除尘装置
，具体为一种矿用机械除尘装置。
技术介绍
矿地在长时间的开采后总是布满灰尘，长时间的吸入会对矿工身体产生严重的损伤，为了减少矿地上空气中的粉尘含量，往往需要使用专门的机械除尘设备来过于空气杂质，以便提高空气的清洁度。现有的除尘装置无法大量的处理粉尘空气，除尘速率低，同时，在长时间的除尘后，滤网容易堆积粉尘，从而降低了除尘效率，且除尘装置清理起来比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿用机械除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法大批量除尘，除尘速率低，滤网容易堆积粉尘，不易清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿用机械除尘装置，包括底座、滤网、支撑板和电机，所述底座上端设有机壳，且机壳侧面分别设有排气口和进气口，并且机壳下端设有除尘口，所述滤网通过过滤口与隔板连接，且隔板下方设有灰斗，并且滤网上端设有连接杆，所述支撑板焊接在机壳内壁，且支撑板上端通过橡胶片与振动板连接，并且振动板下端通过弹簧与连接杆连接，所述电机焊接在振动板上部，且电机通过传动轴与偏心轮连接。优选的，所述滤网的直径小于过滤口的直径，且滤网等距分布在隔板上方，并且滤网垂直于隔板。优选的，所述支撑板的宽度大于橡胶片的宽度，且支撑板关于机壳中心线对称。优选的，所述振动板的长度小于隔板的长度，且振动板的宽度大于橡胶片的宽度，并且振动板关于机壳中心线对称。优选的，所述偏心轮为椭圆形结构，且偏心轮的短轴长度与弹簧的长度相同。优选的，所述隔板为“L”型结构，且隔板的宽度与机壳的宽度相同，并且隔板与进气口在同一水平高度。优选的，所述灰斗为锥形结构，且灰斗的长度大于隔板的长度，并且灰斗关于机壳中心线对称。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该矿用机械除尘装置通过滤网对含有粉尘的空气进行除尘操作，极大的降低力空气中粉尘的含量，同时，通过电机带动振动板振动，确保了滤网中的粉尘可以落入灰斗，有效的防止了滤网内壁粉尘堆积过多，提高了装置的除尘效率；1.含有粉尘的空气进入机壳后，经过滤网过滤，将细小的粉尘被筛下，洁净的空气从排气口排出，提高了空气的清洁度，有效的减少了空气中细小粉尘的含量；2.通过电机带动偏心轮转动，使得振动板可以贴合橡胶片振动，从而带滤网不断振动，使得内壁堆积的粉尘脱落，从而方便了使用者对滤网进行清洁操作，提高了除尘装置的除尘效率。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术图1中A点的放大结构示意图。图中：1、底座；2、过滤口；3、滤网；4、机壳；5、排气口；6、支撑板；7、振动板；8、偏心轮；9、传动轴；10、电机；11、橡胶片；12、弹簧；13、连接杆；14、进气口；15、隔板；16、灰斗；17、除尘口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种矿用机械除尘装置，包括底座1、过滤口2、滤网3、机壳4、排气口5、支撑板6、振动板7、偏心轮8、传动轴9、电机10、橡胶片11、弹簧12、连接杆13、进气口14、隔板15、灰斗16和除尘口17，底座1上端设有机壳4，且机壳4侧面分别设有排气口5和进气口14，并且机壳4下端设有除尘口17，滤网3通过过滤口2与隔板15连接，且隔板15下方设有灰斗16，并且滤网3上端设有连接杆13，支撑板6焊接在机壳4内壁，且支撑板6上端通过橡胶片11与振动板7连接，并且振动板7下端通过弹簧12与连接杆13连接，电机10焊接在振动板7上部，且电机10通过传动轴9与偏心轮8连接。滤网3的直径小于过滤口2的直径，且滤网3等距分布在隔板15上方，并且滤网3垂直于隔板15，使得含有粉尘的空气可以完全进入滤网3。支撑板6的宽度大于橡胶片11的宽度，且支撑板6关于机壳4中心线对称，使得橡胶片11可以完全贴合支撑板6上部固定。振动板7的长度小于隔板15的长度，且振动板7的宽度大于橡胶片11的宽度，并且振动板7关于机壳4中心线对称，使得振动板7贴合两端的橡胶片11振动。偏心轮8为椭圆形结构，且偏心轮8的短轴长度与弹簧12的长度相同，使得偏心轮8可以带动振动板7振动，从而带动下方的滤网3振动。隔板15为“L”型结构，且隔板15的宽度与机壳4的宽度相同，并且隔板15与进气口14在同一水平高度，使得含有粉尘的空气可以沿着隔板15进入过滤口2中。灰斗16为锥形结构，且灰斗16的长度大于隔板15的长度，并且灰斗16关于机壳4中心线对称，使得滤网3中积攒的灰尘可以完全落入灰斗16中，从而确保滤网3可以被清洁干净。工作原理：在使用该矿用机械除尘装置时，先对装置进行固定操作，参见图1，将除尘装置放置在矿工尘埃较多的地方，含有粉尘的空气从机壳4左端的进气口14进入机壳4内部，在隔板15的作用下，空气从隔板15下部的过滤口2进入滤网3中，再经滤网3过滤，将空气中的粉尘过滤在滤网3中，洁净的空气从机壳4右端的排气口5排出，从而完成粉尘空气的除尘操作。参见图1、图2和图3，当除尘装置工作后，开启电机10，电机10带动传动轴9转动，使得偏心轮8不断推动振动板7在橡胶片11上振动，振动板7将振动传导至下方的弹簧12上，从而带动弹簧12下部的滤网3开始振动，此时，积攒在滤网3内壁的微小粉尘从滤网3上脱落，在重力的作用下，从过滤口2落入灰斗16中，再打开除尘口17，将积攒的灰尘清除，最终完成装置滤网3的清洁操作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用机械除尘装置，包括底座（1）、滤网（3）、支撑板（6）和电机（10），其特征在于：所述底座（1）上端设有机壳（4），且机壳（4）侧面分别设有排气口（5）和进气口（14），并且机壳（4）下端设有除尘口（17），所述滤网（3）通过过滤口（2）与隔板（15）连接，且隔板（15）下方设有灰斗（16），并且滤网（3）上端设有连接杆（13），所述支撑板（6）焊接在机壳（4）内壁，且支撑板（6）上端通过橡胶片（11）与振动板（7）连接，并且振动板（7）下端通过弹簧（12）与连接杆（13）连接，所述电机（10）焊接在振动板（7）上部，且电机（10）通过传动轴（9）与偏心轮（8）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿用机械除尘装置，包括底座（1）、滤网（3）、支撑板（6）和电机（10），其特征在于：所述底座（1）上端设有机壳（4），且机壳（4）侧面分别设有排气口（5）和进气口（14），并且机壳（4）下端设有除尘口（17），所述滤网（3）通过过滤口（2）与隔板（15）连接，且隔板（15）下方设有灰斗（16），并且滤网（3）上端设有连接杆（13），所述支撑板（6）焊接在机壳（4）内壁，且支撑板（6）上端通过橡胶片（11）与振动板（7）连接，并且振动板（7）下端通过弹簧（12）与连接杆（13）连接，所述电机（10）焊接在振动板（7）上部，且电机（10）通过传动轴（9）与偏心轮（8）连接。


2.根据权利要求1所述的一种矿用机械除尘装置，其特征在于：所述滤网（3）的直径小于过滤口（2）的直径，且滤网（3）等距分布在隔板（15）上方，并且滤网（3）垂直于隔板（15）。


3.根据权利要求1所述的一种矿用机械除尘装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐可凡，高爱国，万桂琴，严振辉，李添磊，
申请(专利权)人：常州冯卡斯登智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32