送回风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种送回风装置，包括进风口、消声通道、回风口和出风口，所述进风口和所述出风口分别设置在所述消声通道的两端，所述消声通道的中部为矩形结构，所述回风口设置在所述消声通道的侧壁上，其中，所述消声通道内的侧壁上均设置消声组件，所述消声组件包括消声材料和消声孔板，所述消声材料通过所述消声孔板固定在所述消声通道的内壁上，所述消声孔板上均匀设置若干穿孔，所述穿孔的孔径为3.0mm。为了提高中高频消声量，本实用新型专利技术采用环形流道阻性消声结构设计，还可以降低气流压力损失。

Air supply and return device

【技术实现步骤摘要】
送回风装置
本技术属于送回风
，具体涉及一种送回风装置。
技术介绍
原来的送回装置是金属制作的，外面敷保温材料，缺点是外观不美观、重量大、有凝露、噪声大、送风不均匀等，现在是非金属制作，内层设计了吸声功能，非金属本身具有减震功能和防凝露功能。非金属的密度是不锈钢的六分之一，所以很轻。非金属外层不需要敷保温材料，烤漆以后非常美观。出风口设计了顶部格栅送风装置、球形送风装置、个人定位送风装置，送风均匀无凝露。随着噪声控制技术的发展，空气介质消声器技术日趋成熟。根据勘验情况，均呈现通风空调系统消声器可安装空间有限、各风机噪声能量主要集中在中高频段且宽频带的特点。实际使用出发，通风新型送/回风装置采用阻性消声结构和阻抗符合式结构。当噪声声波通过衬贴有多孔吸声材料的阻性消声结构的管段时，声波将激发多孔材料中无数小孔内空气分子振动，其中一部分声能将用于克服摩擦阻力和粘滞力而变为热能，达到消声的目的。一般来说，阻性消声结构具有良好的中高频消声性能，而低频消声性能较差。通过引入穿孔管，且选用较低的穿孔率，使阻性消声结构具备宽频消声能力。考虑室内的特殊性，选用的吸声材料应具有防潮、阻燃、耐老化、无污染、无有害气体释放等特点。回风装置装有过滤装置，定期可以更换过滤装置。民用建筑降噪设计中(风速10m/s以下)常采用防潮超细玻璃棉制品，在通风的高速气流作用下(空调风机出口管路风速约22m/s)，会产生“风蚀”，玻璃棉会成为碎屑吹到舱内，粘到皮肤上会发痒，吸入气管会使人咳嗽，甚至导致吸肺疾病，不易选用。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种送回风装置，包括进风口、消声通道、回风口和出风口，所述进风口和所述出风口分别设置在所述消声通道的两端，所述消声通道的中部为矩形结构，该矩形结构的壳体由XL7408型无机纤维复合材料材料制成，所述回风口设置在所述消声通道的侧壁上，其中，所述消声通道内的侧壁上均设置消声组件，所述消声组件包括消声材料和消声孔板，所述消声材料通过所述消声孔板固定在所述消声通道的内壁上，所述消声孔板上均匀设置若干穿孔，所述穿孔的孔径为3.0mm。在上述任一方案中优选的是，所述进风口和出风口处均设置法兰结构，所述法兰结构的尺寸按照CB/T64-2007设置。在上述任一方案中优选的是，所述法兰结构上均匀设置若干连接孔。在上述任一方案中优选的是，所述回风口处设置球形回风口。在上述任一方案中优选的是，所述消声材料为阻燃麻绒。本技术的有益效果为：为了满足安装，本技术选用的法兰尺寸按照CB/T64-2007设置，满足技术要求中对本技术接口形式的规定；本技术的中部材料选取XL7408型无机纤维复合材料，能够提高防腐性能，减轻重量，外形设计简洁美观、新潮时尚；为了提高中高频消声量，本技术采用环形流道阻性消声结构设计，还可以降低气流压力损失。附图说明图1为按照本技术的送回风装置的一优选实施例示意图；图2为按照本技术的送回风装置的图1实施例的俯视图；图3为按照本技术的送回风装置的图1实施例的左视图；图4为按照本技术的送回风装置的图1实施例的穿孔结构示意图。图中标注说明：1-进风口；2-法兰结构；3-壳体；4-消声材料；5-消声孔板；6-球形送风口；7-出风口；8-连接孔；9-穿孔。具体实施方式为了更进一步了解本技术的
技术实现思路
，下面将结合具体实施例详细阐述本技术。如图1至图4所示，本技术提供了一种送回风装置，包括进风口1、消声通道、回风口和出风口7，所述进风口1和所述出风口7分别设置在所述消声通道的两端，所述进风口1和出风口7处均设置法兰结构2，所述法兰结构的尺寸按照CB/T64-2007设置，满足技术要求中对本技术接口形式的规定，所述法兰结构1上均匀设置若干连接孔8，可以通过所述连接孔8对本技术进行固定，所述消声通道的中部为矩形结构，该矩形结构的壳体由XL7408型无机纤维复合材料材料制成，所述回风口设置在所述消声通道的侧壁上，所述回风口为球形回风口6，其中，所述消声通道内的侧壁上均设置消声组件，所述消声组件包括消声材料4和消声孔板5，所述消声材料4通过所述消声孔板5固定在所述消声通道的内壁上，所述消声孔板5上均匀设置若干穿孔9，所述穿孔9的孔径为3.0mm，所述消声材料4为阻燃麻绒。性能测试通风管路消声器为阻式和阻抗复合式结构，由于需要计算的频率范围宽，本项目使用三维数值计算方法。鉴于声学有限元方法比较成熟且适用于该类消声器的声学性能计算，下面使用三维有限元方法对所设计的消声器进行声学性能计算。声学有限元方法的基本理论介绍如下。考虑到阻抗复合式消声器内部存在空气和吸声材料两种介质，将消声器内部声学域划分成两个区域：Ωa和Ωb，将边界分为进口、出口、刚性壁面和穿孔壁面，分别以Si、So、Sw和Sp来表示。各区域内部的三维声波传播控制方程为Helmholtz方程，即：在区域Ωa内：在区域Ωb内：其中：pa和pb，ka和kb分别为空气和吸声材料中的声压和波数。在声学有限元方法中，选择插值函数来表示声压，即：pa＝{N}T{pa}(3)pb＝{N}T{pb}(4)其中{pa}和{pb}分别为区域Ωa和Ωb中的节点声压列向量，{N}是形函数列向量。在区域Ωa内，利用伽辽金加权残数法，由格林公式可得：同样，在区域Ωb内，利用伽辽金加权残数法可得：消声器的边界条件可分为如下四种类型：(1)刚性壁面，即法向质点振速为零，于是有(2)空气和吸声材料交界面处由于穿孔装置(管或板)的存在，法向质点速度连续并且两侧法向压力梯度正比于密度比，即ua·na＝-ub·nb(9)其中：ua和ub分别为空气和吸声材料中的质点振速，ρa和ρb分别为空气和吸声材料的密度，na和nb分别为穿孔壁面上空气一侧和吸声材料一侧的单位外法向。穿孔壁面两侧(Sp1和Sp2)的声压差与法向质点振速un间的关系可以通过穿孔的特性声阻抗联系起来，即其中：ξp为穿孔特性声阻抗，pp1和pp2分别为穿孔壁面处空气一侧和吸声材料一侧的声压。公式(11)的适用条件是具有均匀的孔分布，尤其适合于高穿孔率的薄璧结构。如果穿孔率较低(即只有少量几个孔)，可以直接使用有限元模拟真实孔的几何形状，而不使用(11)式。但当穿孔率较高时(即孔的数量多)，如果直接使用有限元模拟每个孔的几何形状则需要花费大量的数据准备时间和计算时间，有时甚至是不现实的，而使用穿孔阻抗则不需要模拟每个孔的几何形状，因而大大提高了计算效率。由动量方程可得：(3)进口边界条件为质点速度已知，不妨设法向质点振速为1，则(4)出口设为无反射边界条件，则将边界条件(8)、(12)、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种送回风装置，包括进风口、消声通道、回风口和出风口，所述进风口和所述出风口分别设置在所述消声通道的两端，所述消声通道的中部为矩形结构，所述回风口设置在所述消声通道的侧壁上，其特征在于，所述消声通道内的侧壁上均设置消声组件，所述消声组件包括消声材料和消声孔板，所述消声材料通过所述消声孔板固定在所述消声通道的内壁上，所述消声孔板上均匀设置若干穿孔，所述穿孔的孔径为3.0mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种送回风装置，包括进风口、消声通道、回风口和出风口，所述进风口和所述出风口分别设置在所述消声通道的两端，所述消声通道的中部为矩形结构，所述回风口设置在所述消声通道的侧壁上，其特征在于，所述消声通道内的侧壁上均设置消声组件，所述消声组件包括消声材料和消声孔板，所述消声材料通过所述消声孔板固定在所述消声通道的内壁上，所述消声孔板上均匀设置若干穿孔，所述穿孔的孔径为3.0mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，叶飞，顾剑，
申请(专利权)人：泰兴市兴隆船舶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32