一种绕管冷热辐射板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绕管冷热辐射板，其特征在于，包括挤塑保温板，直段等分挤塑保温板上开设有S型槽；铝板，直段等分铝板嵌入挤塑保温板内部；不少于两根塑料管，直段等分塑料管沿S型槽开设方向设置在S型槽内部，直段等分相邻塑料管之间进水方向相反，直段等分塑料管的进水端与出水端可以设置在一侧，也可以设置在两侧。解决了辐射板进出口温差大、石膏板温度不均、石膏板与铝板热阻大的问题。

A kind of cold and hot radiant plate around tube

【技术实现步骤摘要】
一种绕管冷热辐射板
本技术涉及辐射板领域，具体为一种绕管冷热辐射板。
技术介绍
如图11所示，常规辐射板利用30mm挤塑保温板挖11mm槽，然后嵌入0.3mm铝板，在槽内盘φ10塑料管。在保温板上覆盖石膏板，并用胶水将石膏板和保温板粘接。制冷时塑料管内通16/19℃的高温冷水，在石膏板表面形成低温表面，与室内高温物体进行辐射换热，与室内空气进行对流换热。制热时塑料管内通35/32℃的低温热水，在石膏板表面形成高温表面，与室内低温物体进行辐射换热，与室内空气进行对流换热。申请人发现现有技术中的常规辐射板，存在以下不足：1、辐射板进出口存在较大温差。制冷时，随着16℃水媒进入辐射板，其水温逐渐升高，到出口处，水温升高到19℃。进口与出口两端水媒温度差达到3℃左右。制热时一样。2、石膏板表面温度不均匀。制冷时，随着16℃水媒进入辐射板，其水温逐渐升高，到出口处，水温升高到19℃。辐射板表面的温度也随着水温的升高而升高，进口端与出口端辐射表面温度差达到1.5℃以上。制热时一样。3、石膏板与均热铝板通过胶水粘结，中间存在高热阻空气间层，影响热流密度。4、石膏板与均热铝板需要进行粘结，铝板只能做成小块，中间预留涂胶水的缝隙。由于不是一张铝板，因此减少了均热铝板面积，影响换热。同时胶水的存在增大了热阻。5、受绕管密度限制，辐射板的热流密度不高，房间冷热负荷大时，铺装面积大，甚至无空间布置。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种绕管冷热辐射板，以解决上述
技术介绍
中提出的辐射板进出口温差大、石膏板温度不均、石膏板与铝板热阻大的问题。一种绕管冷热辐射板，其特征在于，包括挤塑保温板，所述挤塑保温板上开设有S型槽；铝板，所述铝板嵌入挤塑保温板内部；不少于两根塑料管，所述塑料管沿S型槽开设方向设置在S型槽内部，所述相邻塑料管之间进水方向相反，所述塑料管的进水端与出水端可以设置在一侧，也可以设置在两侧。所述S型槽截面宽度为21mm，截面高度为11mm，两根塑料管位于同一水平面设置在S型槽内。所述S型槽截面宽度为11mm，截面高度为21mm，两根塑料管位于同一竖直面设置在S型槽内。所述挤塑保温板上刷石膏浆、聚合物砂浆或线条砂浆中的一种作为饰面层。所述铝板上设有与之配合的铝板盖板。在铝板盖板上刷石膏浆、聚合物砂浆或线条砂浆中的一种作为饰面层。有益效果：1、2根塑料管全部被双层铝板包裹，由塑料管表面到铝板上的传热面积由原来的半圆扩大到整个圆周，传热面积增大，热流密度更大。2、由于管内的水流互为逆向流动，通过均热铝板换热后，辐射板表面的温度更均匀。辐射表面温度不均匀在0.5℃以内。3、此种双层铝板采用砂浆与铝板紧密结合，砂浆和铝板之间不存在空气间层，减少了它们之间的空气层热阻，提高了换热能力。5、铝板采用整张压槽，增大了均热铝板的面积，提高了换热能力。6、保温材料中设置有两根塑料管，较常规单根塑料管，辐射功率更大。附图说明图1为本技术实施例1所述的两根塑料管位于同一竖直面内辐射板主剖视图；图2为图1中A处局部放大图；图3为本技术实施例1所述的两根塑料管位于同一水平面内辐射板主剖视图；图4为图3中B处局部放大图；图5为本技术实施例2所述的两根塑料管位于同一竖直面内辐射板主剖视图；图6为图5中C处局部放大图；图7为本技术实施例2所述的两根塑料管位于同一水平面内辐射板主剖视图；图8为图7中D处局部放大图；图9为塑料管的进水端与出水端设置在一侧俯视图；图10为塑料管3的进水端与出水端可以设置在两侧俯视图；图11为常规辐射板结构俯视图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。实施例1,如图1至图4所示，一种绕管冷热辐射板，包括挤塑保温板1，所述挤塑保温板1上开设有S型槽2；铝板4，所述铝板4嵌入挤塑保温板1内部，铝板直段等分为2～3节；不少于两根塑料管3，所述塑料管3沿S型槽2开设方向设置在S型槽2内部，所述相邻塑料管3之间进水方向相反，如图9、图10，所述塑料管3的进水端与出水端可以设置在一侧，也可以设置在两侧。如图3、图4，所述S型槽2截面宽度为21mm，截面高度为11mm，两根塑料管3位于同一水平面设置在S型槽2内。如图1、图2，所述S型槽2截面宽度为11mm，截面高度为21mm，两根塑料管3位于同一竖直面设置在S型槽2内。所述挤塑保温板1上刷石膏浆、聚合物砂浆或线条砂浆中的一种作为饰面层具体工作原理及步骤：将压槽的铝板4嵌入挤塑保温板1内，在S型槽2内平行盘两根塑料管。在挤塑保温板1上刷石膏浆、聚合物砂浆或线条砂浆等中的一种作为饰面层。制冷时塑料管3内通16～19℃的高温冷水，两根塑料管3内水流方向相反。在石膏板表面形成低温表面，与室内高温物体进行辐射换热，与室内空气进行对流换热。制热时塑料管3内通35～32℃的低温热水，在饰面层表面形成高温表面，与室内低温物体进行辐射换热，与室内空气进行对流换热。通过均热铝板4换热后，辐射板表面的温度均匀。辐射表面温度不均匀在0.5℃以内。两根塑料管3的辐射板表面温度更均匀，且平均表面温度较常规辐射板低，因此辐射功率更大。此种辐射板采用刷浆，与铝板4紧密结合，中间不存在空气间层，减少了它们之间的空气层热阻，提高了换热能力。不需要喷涂胶水进行粘结，从而减少了胶水热阻，增强了换热能力。铝板4采用整张压槽，增大了均热铝板4的面积，提高了换热能力。实施例2如图5至图8所示，一种绕管冷热辐射板，包括挤塑保温板1，所述挤塑保温板1上开设有S型槽2；铝板4，所述铝板4嵌入挤塑保温板1内部，铝板直段等分为2～3节；不少于两根塑料管3，所述塑料管3沿S型槽2开设方向设置在S型槽2内部，所述相邻塑料管3之间进水方向相反，如图9、图10，所述塑料管3的进水端与出水端可以设置在一侧，也可以设置在两侧。如图7、图8，所述S型槽2截面宽度为21mm，截面高度为11mm，两根塑料管3位于同一水平面设置在S型槽2内。如图5、图6，所述S型槽2截面宽度为11mm，截面高度为21mm，两根塑料管3位于同一竖直面设置在S型槽2内。所述铝板4上设有与之配合的铝板盖板5。在铝板盖板5上刷石膏浆、聚合物砂浆或线条砂浆中的一种作为饰面层。具体工作原理及步骤：将压槽的铝板4嵌入挤塑保温板1内，在S型槽3内平行盘两根塑料管3，再在铝板4上盖上与之配合的铝板盖板5。在铝板盖板5上刷石膏浆、聚合物砂浆或线条砂浆等中的一种作为饰面层。制冷时塑料管3内通16～19℃的高温冷水，两根塑料管3内水流方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕管冷热辐射板，其特征在于，包括/n挤塑保温板，所述挤塑保温板上开设有S型槽；/n铝板，所述铝板嵌入挤塑保温板内部，铝板直段等分为2～3节；/n不少于两根塑料管，所述塑料管沿S型槽开设方向设置在S型槽内部，所述相邻塑料管之间进水方向相反，所述塑料管的进水端与出水端设置在一侧或设置在两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种绕管冷热辐射板，其特征在于，包括
挤塑保温板，所述挤塑保温板上开设有S型槽；
铝板，所述铝板嵌入挤塑保温板内部，铝板直段等分为2～3节；
不少于两根塑料管，所述塑料管沿S型槽开设方向设置在S型槽内部，所述相邻塑料管之间进水方向相反，所述塑料管的进水端与出水端设置在一侧或设置在两侧。


2.根据权利要求1所述的一种绕管冷热辐射板，其特征在于，所述S型槽截面宽度为21mm，截面高度为11mm，两根塑料管位于同一水平面设置在S型槽内。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏革，崔允华，
申请(专利权)人：湖南红橡室内气候技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43