一种全新风用风冷热泵空调机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全新风用风冷热泵空调机，具体涉及风冷热泵空调领域，包括壳体，所述壳体内部设有机组；所述机组包括全封涡旋压缩机，所述全封涡旋压缩机上固定设有排气管，所述排气管一端固定设有四通换向阀，所述全封涡旋压缩机和四通换向阀通过排气管固定连接，所述排气管上固定设有单高压控制器，所述四通换向阀连接端设有翅片式蒸发器，所述四通换向阀和翅片式蒸发器通过管道固定连接，所述翅片式蒸发器连接端设有双速离心风机。本实用新型专利技术通过单高压控制器的设定高位值，双速离心风机根据设定的高位值改变风量，解决了现有技术中存在的全新风风冷热泵空调机组由于冬季新风进风温度低导致机组冷凝压力过低的问题。

A new air-cooled heat pump air conditioner

【技术实现步骤摘要】
一种全新风用风冷热泵空调机
本技术涉及风冷热泵空调领域，更具体地说，本实用涉及一种全新风用风冷热泵空调机。
技术介绍
一般全新风风冷热泵空调机组都需要夏季制冷、冬季制热工作，把处理后的新风通过离心风机送入室内，这就要求全新风风冷热泵空调机组在冬季新风温度很低的情况下制热工作，由于新风进风温度很低势必带来机组冷凝压力过低，导致机组不能正常工作。目前全新风风冷热泵空调机组在冬季制热工作时大部分采用电加热来提高新风的进风温度，解决冷凝压力过低问题，采用这种方式会带来机组整机输入功率加大，机组运行成本过高，而且不节能。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种全新风用风冷热泵空调机，通过四通换向阀转换制冷循环状态时，全封涡旋压缩机运行，双速离心风机按高速风量运行，四通换向阀转换制热循环状态时，全封涡旋压缩机运行，由于新风进风温度低，制冷系统中的冷凝压力降低，双速离心风机按低速风量运行，使冷凝压力升高，机组运行一段时间后，冷凝压力逐渐升高，当高于单高压控制器的高位设定值时，单高压控制器动作，双速离心风机由低速转为高速风量运行，反之冷凝压力逐渐降低，低于单高压控制器的低位设定值时，单高压控制器动作，双速离心风机由高速转为低速风量运行，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全新风用风冷热泵空调机一种全新风用风冷热泵空调机，包括壳体，所述壳体内部设有机组；所述机组包括全封涡旋压缩机，所述全封涡旋压缩机上固定设有排气管，所述排气管一端固定设有四通换向阀，所述全封涡旋压缩机和四通换向阀通过排气管固定连接，所述排气管上固定设有单高压控制器，所述四通换向阀连接端设有翅片式蒸发器，所述四通换向阀和翅片式蒸发器通过管道固定连接，所述翅片式蒸发器连接端设有双速离心风机，所述翅片式蒸发器和双速离心风机通过管道固定连接，所述排气管上固定设有压力表。在一个优选的实施方式中，所述四通换向阀连接端设有汽液分离器，所述四通换向阀和汽液分离器通过管道固定连接，所述汽液分离器和全封涡旋压缩机通过管道固定连接。在一个优选的实施方式中，所述汽液分离器连接端设有压力控制器和针阀，所述汽液分离器和针阀通过管道固定连接，所述汽液分离器和压力控制器通过管道固定连接，所述压力控制器和排气管通过管道固定连接。在一个优选的实施方式中，所述四通换向阀连接端设有室外风冷冷凝器，所述四通换向阀和室外风冷冷凝器通过管道固定连接，所述室外风冷冷凝器外部设有轴流风机。在一个优选的实施方式中，所述室外风冷冷凝器连接端设有单向阀、视液镜、环阀、贮液器、制热膨胀阀、电磁阀和制冷膨胀阀。在一个优选的实施方式中，所述室外风冷冷凝器和单向阀通过管道固定连接，所述室外风冷冷凝器和制热膨胀阀通过管道固定连接。在一个优选的实施方式中，所述制热膨胀阀和电磁阀通过管道固定连接，所述电磁阀和视液镜通过管道固定连接。在一个优选的实施方式中，所述视液镜和环阀通过管道固定连接，所述环阀和贮液器通过管道固定连接，所述电磁阀和制冷膨胀阀通过管道固定连接，所述制热膨胀阀和四通换向阀通过管道固定连接。本技术的技术效果和优点：通过四通换向阀转换制冷循环状态时，全封涡旋压缩机运行，双速离心风机按高速风量运行，四通换向阀转换制热循环状态时，全封涡旋压缩机运行，由于新风进风温度低，制冷系统中的冷凝压力降低，双速离心风机按低速风量运行，使冷凝压力升高，机组运行一段时间后，冷凝压力逐渐升高，当高于单高压控制器的高位设定值时，单高压控制器动作，双速离心风机由低速转为高速风量运行，反之冷凝压力逐渐降低，低于单高压控制器的低位设定值时，单高压控制器动作，双速离心风机由高速转为低速风量运行，与现有技术相比，有节能、安全、不受环境限制的进步。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。附图标记为：1翅片式蒸发器、2单向阀、3视液镜、4环阀、5贮液器、6制热膨胀阀、7轴流风机、8室外风冷冷凝器、9四通换向阀、10排气管、11单高压控制器、12压力表、13全封涡旋压缩机、14针阀、15电磁阀、16压力控制器、17制冷膨胀阀、18汽液分离器、19双速离心风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1所示，本技术提供了一种全新风用风冷热泵空调机，包括壳体，所述壳体内部设有机组；所述机组包括全封涡旋压缩机13，所述全封涡旋压缩机13上固定设有排气管10，所述排气管10一端固定设有四通换向阀9，所述全封涡旋压缩机13和四通换向阀9通过排气管10固定连接，所述排气管10上固定设有单高压控制器11，所述四通换向阀9连接端设有翅片式蒸发器1，所述四通换向阀9和翅片式蒸发器1通过管道固定连接，所述翅片式蒸发器1连接端设有双速离心风机19，所述翅片式蒸发器1和双速离心风机19通过管道固定连接，所述排气管10上固定设有压力表12。所述四通换向阀9连接端设有汽液分离器18，所述四通换向阀9和汽液分离器18通过管道固定连接，所述汽液分离器18和全封涡旋压缩机13通过管道固定连接。所述汽液分离器18连接端设有压力控制器16和针阀14，所述汽液分离器18和针阀14通过管道固定连接，所述汽液分离器18和压力控制器16通过管道固定连接，所述压力控制器16和排气管10通过管道固定连接。所述四通换向阀9连接端设有室外风冷冷凝器8，所述四通换向阀9和室外风冷冷凝器8通过管道固定连接，所述室外风冷冷凝器8外部设有轴流风机7。所述室外风冷冷凝器8连接端设有单向阀2、视液镜3、环阀4、贮液器5、制热膨胀阀6、电磁阀15和制冷膨胀阀17。所述室外风冷冷凝器8和单向阀2通过管道固定连接，所述室外风冷冷凝器8和制热膨胀阀6通过管道固定连接。所述制热膨胀阀6和电磁阀15通过管道固定连接，所述电磁阀15和视液镜3通过管道固定连接。所述视液镜3和环阀4通过管道固定连接，所述环阀4和贮液器5通过管道固定连接，所述电磁阀15和制冷膨胀阀17通过管道固定连接，所述制热膨胀阀6和四通换向阀9通过管道固定连接。实施方式具体为：室内外风机开启后，开启机组制冷模式时，四通换向阀9转换制冷循环状态，全封涡旋压缩机13运行，双速离心风机19按高速风量运行，机组制冷循环，开启机组制热模式时，四通换向阀9转换制热循环状态，全封涡旋压缩机13运行，由于新风进风温度低，制冷系统中的冷凝压力降低，双速离心风机19按低速风量运行，使冷凝压力升高，机组运行一段时间后，冷凝压力逐渐升高，当高于单高压控制器11的高位设定值时，单高压控制器11动作，双速离心风机19由低速转为高速风量运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全新风用风冷热泵空调机，包括壳体，其特征在于：所述壳体内部设有机组；/n所述机组包括全封涡旋压缩机(13)，所述全封涡旋压缩机(13)上固定设有排气管(10)，所述排气管(10)一端固定设有四通换向阀(9)，所述全封涡旋压缩机(13)和四通换向阀(9)通过排气管(10)固定连接，所述排气管(10)上固定设有单高压控制器(11)，所述四通换向阀(9)连接端设有翅片式蒸发器(1)，所述四通换向阀(9)和翅片式蒸发器(1)通过管道固定连接，所述翅片式蒸发器(1)连接端设有双速离心风机(19)，所述翅片式蒸发器(1)和双速离心风机(19)通过管道固定连接，所述排气管(10)上固定设有压力表(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全新风用风冷热泵空调机，包括壳体，其特征在于：所述壳体内部设有机组；
所述机组包括全封涡旋压缩机(13)，所述全封涡旋压缩机(13)上固定设有排气管(10)，所述排气管(10)一端固定设有四通换向阀(9)，所述全封涡旋压缩机(13)和四通换向阀(9)通过排气管(10)固定连接，所述排气管(10)上固定设有单高压控制器(11)，所述四通换向阀(9)连接端设有翅片式蒸发器(1)，所述四通换向阀(9)和翅片式蒸发器(1)通过管道固定连接，所述翅片式蒸发器(1)连接端设有双速离心风机(19)，所述翅片式蒸发器(1)和双速离心风机(19)通过管道固定连接，所述排气管(10)上固定设有压力表(12)。


2.根据权利要求1所述的一种全新风用风冷热泵空调机，其特征在于：所述四通换向阀(9)连接端设有汽液分离器(18)，所述四通换向阀(9)和汽液分离器(18)通过管道固定连接，所述汽液分离器(18)和全封涡旋压缩机(13)通过管道固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种全新风用风冷热泵空调机，其特征在于：所述汽液分离器(18)连接端设有压力控制器(16)和针阀(14)，所述汽液分离器(18)和针阀(14)通过管道固定连接，所述汽液分离器(18)和压力控制器(16)通过管道固定连接，所述压力控制器(16)和排气管(10)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞平，郭祥亮，兰建生，周建彪，
申请(专利权)人：上海非众制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31