一种脱盐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，且公开了一种脱盐装置，包括除盐组件，所述除盐组件包括喷淋件和离心件；其中，所述喷淋件包括喷淋管，所述喷淋管内开设有喷水孔；其中，所述离心件包括离心筒，所述离心筒的外表面开设有条形的缝隙。该脱盐装置，对湿垃圾进行脱盐处理时，驱动电机带动离心筒转动，喷淋管向位于离心筒内的湿垃圾喷水洗涤，湿垃圾在随着离心筒转动的同时与水充分融合，使得垃圾内的盐分溶于水中，而后这些含盐的水分随着离心筒的转动而分离到离心筒的外部，这种脱盐方式用水量少，同时最大限度的使湿垃圾中的盐分与水相融并脱离到外壳的外部，从而提高了该脱盐装置的实用性。

A desalination device

【技术实现步骤摘要】
一种脱盐装置
本技术涉及机械设备
，具体为一种脱盐装置。
技术介绍
湿垃圾具有易腐烂、热值低、有机质含量丰富等特点，生活中最为常见的湿垃圾多为厨余垃圾，为了最大限度的提高垃圾资源的利用，人们通常将湿垃圾加工成有机肥料并投入到农业生产的用途中去，而值得注意的是，湿垃圾中含有大量盐分，盐分过高会导致土壤盐渍化，因此湿垃圾加工成有机肥料的过程中脱盐是必不可少的步骤。垃圾处理的过程中，需经过粉碎、传送、脱盐、脱水等步骤，人们通常采用水洗的方法去除湿垃圾内部的盐分，然而现有的水洗方式通常都采用浸泡的方式将湿垃圾内部的盐分溶解到水中，之后再通过溢水的方式将这些盐分溢出，水洗时垃圾堆积在溢水池内部造成垃圾内部盐分溶解困难的问题，同时这种水洗方式会造成水资源的大量浪费，且处理后的垃圾内部含水量大，给湿垃圾的后续处理造成麻烦，从而降低了现有脱盐装置的实用性。
技术实现思路
本技术提供了一种脱盐装置，具备高效脱盐和节约用水的优点，解决了现有的水洗方式通常都采用浸泡的方式将湿垃圾内部的盐分溶解到水中，之后再通过溢水的方式将这些盐分溢出，水洗时垃圾堆积在溢水池内部造成垃圾内部盐分溶解困难的问题，同时这种水洗方式会造成水资源的大量浪费，且处理后的垃圾内部含水量大，给湿垃圾的后续处理造成麻烦，从而降低了现有脱盐装置实用性的问题。本技术提供如下技术方案：一种脱盐装置，包括除盐组件，所述除盐组件包括喷淋件和离心件；其中，所述喷淋件包括喷淋管，所述喷淋管内开设有喷水孔；其中，所述离心件包括离心筒，所述离心筒的外表面开设有条形的缝隙。作为本技术所述脱盐装置的一种优选方案，其中：所述离心件还包括推进板，所述推进板与所述离心筒的内腔相固定；其中，所述推进板为弧形板，且推进板的弧度与离心筒的内腔相适配；其中，所述推进板的数量大于，每个所述推进板均相互平行，且每相邻两个推进板交错安装在离心筒的内部。作为本技术所述脱盐装置的一种优选方案，其中：所述推进板的外表面开设有泄水槽。作为本技术所述脱盐装置的一种优选方案，其中：所述除盐组件的外部安装有外壳，所述外壳与所述喷淋件相配合。作为本技术所述脱盐装置的一种优选方案，其中：所述喷淋件还包括固定板，所述喷淋管通过固定板与所述外壳的内腔相固定。作为本技术所述脱盐装置的一种优选方案，其中：所述外壳侧板的中部固定有驱动组件，所述驱动组件与所述离心筒相配合；其中，所述驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮、驱动筒和从动齿轮，所述驱动筒与所述离心筒的一端相固定；其中，所述驱动电机的输出轴套设所述驱动齿轮，所述驱动筒的外表面套设所述从动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮相啮合。作为本技术所述脱盐装置的一种优选方案，其中：所述外壳侧板的底部固定有支撑组件，其中，所述支撑组件包括上固定件、承接件和下固定件，所述上固定件与所述外壳的侧板相固定，所述上固定件的底部与所述承接件相铰接，所述承接件的底部与所述下固定件相连接。作为本技术所述脱盐装置的一种优选方案，其中：所述承接件与所述下固定件通过固定螺钉相连接；其中，所述承接件的底部设有固定槽，所述下固定件的顶部设有调节槽，所述固定螺钉贯穿所述固定槽和调节槽。作为本技术所述脱盐装置的一种优选方案，其中：所述外壳的底部连通有出水管。本技术具备以下有益效果：1、该脱盐装置，对湿垃圾进行脱盐处理时，驱动电机带动离心筒转动，喷淋管向位于离心筒内的湿垃圾喷水洗涤，湿垃圾在随着离心筒转动的同时与水充分融合，使得垃圾内的盐分溶于水中，而后这些含盐的水分随着离心筒的转动而分离到离心筒的外部，这种脱盐方式用水量少，同时最大限度的使湿垃圾中的盐分与水相融并脱离到外壳的外部，从而提高了该脱盐装置的实用性。2、该脱盐装置，需要调节该脱盐装置的安装角度时，转动固定螺钉使承接件和下固定件相对松动，之后改变固定螺钉在调节槽内的位置并加以固定即可实现调节脱盐装置安装角度的调节，需对脱盐装置维修时，直接转动固定螺钉使承接件与下固定件分离，便于拆卸下脱盐装置进行维修。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术离心筒的结构示意图图3为本技术离心筒的局部剖切图；图4为本技术外部整体结构示意图；图5为本技术A处的结构放大示意图；图6为本技术从动齿轮的结构示意图。图中：100-除盐组件；101-离心件；101a-推进板；101a-1-泄水槽；101b-离心筒；102-喷淋件；102a-喷淋管；102a-1-喷水孔；102b-固定板；200-外壳；201-出水管；300-驱动组件；301-驱动电机；302-驱动齿轮；303-驱动筒；304-从动齿轮；400-支撑组件；401-上固定件；402-承接件；402a-固定槽；403-下固定件；403a-调节槽；404-固定螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-6，一种脱盐装置，包括除盐组件100，所述除盐组件100包括喷淋件102和离心件101，其中，所述喷淋件102包括喷淋管102a，所述喷淋管102a内开设有喷水孔102a-1，其中，所述离心件101包括离心筒101b，所述离心筒101b的外表面开设有条形的缝隙。离心件101用于转动离心甩出湿垃圾内水分，其中，位于湿垃圾内部的盐分也一同随着该水分脱离而出，喷淋件102主要通过喷淋管102a向离心筒101b内部喷水，不断利用含盐量底的水体与含盐量高的湿垃圾相融合，使湿垃圾内的盐分溶于水中，该盐水在离心的作用下最终通过离心筒101b内的缝隙脱离出离心筒101b。对湿垃圾进行脱盐时，喷淋管102a内蓄水并通过喷淋孔向离心筒101b内喷水，而位于离心筒101b内的湿垃圾即可受到水的洗涤，较之前采用浸泡的方式将湿垃圾内部的盐分溶解到水中，之后再通过溢水的方式将这些盐分溢出这种洗涤方式，喷淋式洗涤更加节省用水量。所述离心件101还包括推进板101a，所述推进板101a与所述离心筒101b的内腔相固定，其中，所述推进板101a为弧形板，且推进板101a的弧度与离心筒101b的内腔相适配，其中，所述推进板101a的数量大于1，每个所述推进板101a均相互平行，且每相邻两个推进板101a交错安装在离心筒101b的内部，所述推进板101a的外表面开设有泄水槽101a-1。需说明的是，推进板101a起到推送垃圾的作用，如图1所示：离心筒101b转动时，位于离心筒101b内部的湿垃圾受推进板101a的作用可以在离心筒101b的内部向右侧移动，进而便于人们及时收集并处理这些脱盐结束本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱盐装置，其特征在于：包括除盐组件(100)，所述除盐组件(100)包括喷淋件(102)和离心件(101)；/n其中，所述喷淋件(102)包括喷淋管(102a)，所述喷淋管(102a)内开设有喷水孔(102a-1)；/n其中，所述离心件(101)包括离心筒(101b)，所述离心筒(101b)的外表面开设有条形的缝隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱盐装置，其特征在于：包括除盐组件(100)，所述除盐组件(100)包括喷淋件(102)和离心件(101)；
其中，所述喷淋件(102)包括喷淋管(102a)，所述喷淋管(102a)内开设有喷水孔(102a-1)；
其中，所述离心件(101)包括离心筒(101b)，所述离心筒(101b)的外表面开设有条形的缝隙。


2.根据权利要求1所述的脱盐装置，其特征在于：所述离心件(101)还包括推进板(101a)，所述推进板(101a)与所述离心筒(101b)的内腔相固定；
其中，所述推进板(101a)为弧形板，且推进板(101a)的弧度与离心筒(101b)的内腔相适配；
其中，所述推进板(101a)的数量大于1，每个所述推进板(101a)均相互平行，且每相邻两个推进板(101a)交错安装在离心筒(101b)的内部。


3.根据权利要求2所述的脱盐装置，其特征在于：所述推进板(101a)的外表面开设有泄水槽(101a-1)。


4.根据权利要求1-3任一所述的脱盐装置，其特征在于：所述除盐组件(100)的外部安装有外壳(200)，所述外壳(200)与所述喷淋件(102)相配合。


5.根据权利要求4所述的脱盐装置，其特征在于：所述喷淋件(102)还包括固定板(102b)，所述喷淋管(102a)通过固定板(102b)与所述外壳(200)的内腔相固定。


6.根据权利要求5所述的脱盐装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国雷，
申请(专利权)人：刘国雷，
类型：新型
国别省市：山东;37