一种水平垂直燃烧机烘箱导热装置制造方法及图纸

技术编号:24350319 阅读:20 留言:0更新日期:2020-06-03 01:28
本实用新型专利技术公开了一种水平垂直燃烧机烘箱导热装置,包括水平垂直燃烧机,水平垂直燃烧机内设置有燃烧室,水平垂直燃烧机左侧壁设置有导热箱,导热箱内设置有导热机构,导热机构包括支撑板、导热水箱、循环泵、连接管、导热管、第一循环管和第二循环管,导热箱内腔侧壁之间固接有支撑板,支撑板顶部设置有导热水箱,导热箱内腔底部设置有循环泵,本实用新型专利技术在水平垂直燃烧机实验过后能够通过循环泵、导热管和循环水泵,使冷却液在导热管内循环流动,从而使冷却液与燃烧室内的热空气快速的完成热交换,进而快速的降低燃烧室内的温度,使得进行下一次实验的时间间隔缩短,提高试验效率,也能够保护工作人员不受伤害。

A kind of heat conduction device of horizontal and vertical combustion oven

【技术实现步骤摘要】
一种水平垂直燃烧机烘箱导热装置
本技术涉及水平垂直燃烧机导热
,具体为一种水平垂直燃烧机烘箱导热装置。
技术介绍
水平垂直燃烧机主要用于对塑料、橡胶或薄膜在规定火源直接燃烧下测定塑料的不燃烧性能。以判断耐火材料的耐火等级。该试验方法是基于GB/T2408标准以及UL等标准,对塑料阻燃性能的研究所制定的,水平垂直燃烧试验机主要适用于照明设备、低压电器、家用电器、电机、工具、仪表等设备以及电气连接件等电工电子塑料或橡胶产品及其组件部件的研究、生产和质检部门,也适用于绝缘材料、工程塑料、防火封堵材料型式认可或其它固体可燃材料行业。现有的水平垂直燃烧机在实验后燃烧室内的温度会维持一段时间的高温度,而在进行下一个实验操作时需要工作人员手动的将新的实验材料放到燃烧室内,而当燃烧室内的温度过高时,容易使工作人员收到伤害;而如果使燃烧室内的温度自然降低时则会耗费较长的时间,这就大大降低了实验的效率。基于此,本技术设计了一种水平垂直燃烧机烘箱导热装置,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水平垂直燃烧机烘箱导热装置,以解决上述技术问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水平垂直燃烧机烘箱导热装置,包括水平垂直燃烧机,所述水平垂直燃烧机内设置有燃烧室,其特征在于:所述水平垂直燃烧机左侧壁设置有导热箱,所述导热箱内设置有导热机构,且导热机构与燃烧室相连通;所述导热机构包括支撑板、导热水箱、循环泵、连接管、导热管、第一循环管和第二循环管,所述导热箱内腔侧壁之间固接有支撑板,所述支撑板顶部设置有导热水箱,所述导热箱内腔底部设置有循环泵,且循环泵位于导热水箱下方,所述循环泵与导热水箱之间通过连接管相连通,所述燃烧室内腔左侧壁设置有导热管,所述导热管底部与循环泵之间通过第一循环管相连通,所述导热管顶部与导热水箱之间通过第二循环管相连通。优选的,所述导热水箱内腔设置有半导体制冷片。优选的,所述导热管为蛇形管,且导热管的制成材料为铝制材料。优选的,所述燃烧室内腔左侧壁设置有若干组用于固定导热管的固定环。优选的,所述第一循环管和第二循环管外壁均包裹有橡胶套。与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术通过设置支撑板、导热水箱、循环泵、连接管、导热管、第一循环管和第二循环管,使得在水平垂直燃烧机实验过后能够通过循环泵、导热管和循环水泵,使冷却液在导热管内循环流动,从而使冷却液与燃烧室内的热空气快速的完成热交换,进而快速的降低燃烧室内的温度,使得进行下一次实验的时间间隔缩短,提高试验效率,也能够保护工作人员不受伤害。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术燃烧室和导热箱的结构示意图;图3为本技术中导热管的结构示意图;图4本技术中导热水箱的结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-水平垂直燃烧机,2-燃烧室,3-导热箱,4-导热机构,5-支撑板,6-导热水箱,601-半导体制冷片,7-循环泵,8-连接管,9-导热管,10-第一循环管,11-第二循环管,12-固定环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种水平垂直燃烧机烘箱导热装置,包括水平垂直燃烧机1,水平垂直燃烧机1内设置有燃烧室2,水平垂直燃烧机1左侧壁设置有导热箱3,导热箱3内设置有导热机构4,且导热机构4与燃烧室2相连通;导热机构4包括支撑板5、导热水箱6、循环泵7、连接管8、导热管9、第一循环管10和第二循环管11,导热箱3内腔侧壁之间固接有支撑板5,支撑板5顶部设置有导热水箱6,导热箱3内腔底部设置有循环泵7,且循环泵7位于导热水箱6下方,循环泵7与导热水箱6之间通过连接管8相连通,燃烧室2内腔左侧壁设置有导热管9,导热管9底部与循环泵7之间通过第一循环管10相连通,导热管9顶部与导热水箱6之间通过第二循环管11相连通。具体的,导热水箱6内腔设置有半导体制冷片601,通过设置半导体制冷片能够快速的将导热水箱内的冷却液进行制冷,从而提高导热机构的导热性能。具体的,导热管9为蛇形管,且导热管9的制成材料为铝制材料,设置为蛇形管不仅能够增加导热管与热空气的接触面积,同时也能够提高冷却液在导热管内的流动时间,从而提高导热效果;而由于铝材料的导热效果好,所以导热管采用铝材料。具体的,燃烧室2内腔左侧壁设置有若干组用于固定导热管9的固定环12,使导热管的固定更加稳定。具体的,第一循环管10和第二循环管11外壁均包裹有橡胶套,设置橡胶套能够避免在冷却液循环过程中,冷却液本身的温度不会向外扩散。本实施例的一个具体应用实施例为:本装置为一种水平垂直燃烧机烘箱导热装置,当水平垂直燃烧机1实验完毕后,启动导热水箱6内的半导体制冷片601和循环泵7,从而通过循环泵7、连接管8和第二循环管11将导热水箱6内的冷却液抽送到导热管9内,且冷却9在导热管9内流动与燃烧室2内的热空气间接接触,并吸收空气中的温度,从而降低燃烧室2内的温度,然后通过第一循环管10回流到导热水箱6内,并与导热水箱6内的冷却液进行冷却混合,重新降低冷却液的温度,并继续进行循环,从而重复对燃烧室2进行导热,快速降低燃烧室2内的温度,避免燃烧室2内温度过高影响使用人员的使用。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水平垂直燃烧机烘箱导热装置,包括水平垂直燃烧机(1),所述水平垂直燃烧机(1)内设置有燃烧室(2),其特征在于:所述水平垂直燃烧机(1)左侧壁设置有导热箱(3),所述导热箱(3)内设置有导热机构(4),且导热机构(4)与燃烧室(2)相连通;/n所述导热机构(4)包括支撑板(5)、导热水箱(6)、循环泵(7)、连接管(8)、导热管(9)、第一循环管(10)和第二循环管(11),所述导热箱(3)内腔侧壁之间固接有支撑板(5),所述支撑板(5)顶部设置有导热水箱(6),所述导热箱(3)内腔底部设置有循环泵(7),且循环泵(7)位于导热水箱(6)下方,所述循环泵(7)与导热水箱(6)之间通过连接管(8)相连通,所述燃烧室(2)内腔左侧壁设置有导热管(9),所述导热管(9)底部与循环泵(7)之间通过第一循环管(10)相连通,所述导热管(9)顶部与导热水箱(6)之间通过第二循环管(11)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种水平垂直燃烧机烘箱导热装置,包括水平垂直燃烧机(1),所述水平垂直燃烧机(1)内设置有燃烧室(2),其特征在于:所述水平垂直燃烧机(1)左侧壁设置有导热箱(3),所述导热箱(3)内设置有导热机构(4),且导热机构(4)与燃烧室(2)相连通;
所述导热机构(4)包括支撑板(5)、导热水箱(6)、循环泵(7)、连接管(8)、导热管(9)、第一循环管(10)和第二循环管(11),所述导热箱(3)内腔侧壁之间固接有支撑板(5),所述支撑板(5)顶部设置有导热水箱(6),所述导热箱(3)内腔底部设置有循环泵(7),且循环泵(7)位于导热水箱(6)下方,所述循环泵(7)与导热水箱(6)之间通过连接管(8)相连通,所述燃烧室(2)内腔左侧壁设置有导热管(9),所述导热管(9)底部与循环泵(7)之间通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈兴林忠毛肖艳
申请(专利权)人:厦门市标测检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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