灰斗水冷壁和塔式锅炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种灰斗水冷壁和塔式锅炉，其中，所述灰斗水冷壁包括：水冷壁本体；螺旋水冷管，设置在所述水冷壁本体的外表面上；多条防磨带，所述多条防磨带设置在所述水冷壁本体的内表面上，每条所述防磨带包括防磨喷涂层和防磨塑性材料层，所述防磨喷涂层与所述防磨塑性材料层部分重叠。通过本申请提供的技术方案，能够合理调整灰斗水冷壁灰渣流向集中问题，有效解决灰斗水冷壁管磨损速率高、易结焦、灰量大等问题。

Ash hopper water wall and Tower Boiler

【技术实现步骤摘要】
灰斗水冷壁和塔式锅炉
本技术涉及塔式锅炉，具体而言，涉及一种灰斗水冷壁和塔式锅炉。
技术介绍
CN106152102A公开了一种可降低烟温偏差的塔式锅炉，具体为：在现有塔式锅炉后墙上出口处增加内折导流结构，即将炉膛后墙靠近水平烟道的位置向炉内偏转一定角度。内折导流结构使得上炉膛换热器区域的烟气分布更加均匀，也增加了炉膛左侧烟气在炉内的停留时间，有效降低了炉膛前、后侧及左、右侧的烟温偏差；内折导流结构同时防止了上炉膛换热器区域的烟气向炉膛后墙严重偏斜，能够减小烟气中灰颗粒对后墙附近换热器管壁的磨损，有利于机组的安全运行。现有技术中的灰斗水冷壁的防磨结构如图1和2所示，锅炉炉膛断面尺寸为21230mm×21230mm，水冷壁下集箱标高为7000mm，炉顶管中心标高为105950mm，大板梁顶标高83725mm。炉膛水冷壁采用竖直管屏与螺旋管圈联合布置。炉膛水冷壁上部布置为竖直管屏，中下部布置为螺旋段管屏。锅炉灰斗水冷壁管子规格Φ32×6.2mm，材质15CrMoG。前后墙布置在标高7000mm～21775mm之间，左右墙布置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灰斗水冷壁，其特征在于，所述灰斗水冷壁包括：/n水冷壁本体(10)；/n螺旋水冷管(20)，设置在所述水冷壁本体(10)的外表面上；/n多条防磨带(200)，所述多条防磨带(200)设置在所述水冷壁本体(10)的内表面上，每条所述防磨带(200)包括防磨喷涂层(110)和防磨塑性材料层(120)，所述防磨喷涂层(110)与所述防磨塑性材料层(120)部分重叠。/n

【技术特征摘要】
1.一种灰斗水冷壁，其特征在于，所述灰斗水冷壁包括：
水冷壁本体(10)；
螺旋水冷管(20)，设置在所述水冷壁本体(10)的外表面上；
多条防磨带(200)，所述多条防磨带(200)设置在所述水冷壁本体(10)的内表面上，每条所述防磨带(200)包括防磨喷涂层(110)和防磨塑性材料层(120)，所述防磨喷涂层(110)与所述防磨塑性材料层(120)部分重叠。


2.根据权利要求1所述的灰斗水冷壁，其特征在于，所述防磨带(200)在迎风侧设置有倒角。


3.根据权利要求1所述的灰斗水冷壁，其特征在于，所述防磨带(200)还包括趴钉(130)，所述趴钉(130)焊接在位于相邻的螺旋水冷管(20)之间的鳍片上，所述防磨塑性材料层(120)浇铸在所述趴钉(130)上。


4.根据权利要求1所述的灰斗水冷壁，其特征在于，所述水冷壁本体(10)包括前墙(11)、后墙(13)、左墙(12)和右墙(14)，所述前墙(11)和所述后墙(13)相对设置，且所述前墙(11)内壁和所述后墙(13)内壁的间距由上之下逐渐靠近，所述左墙(12)和所述右墙(14)相对设置，所述防磨带(200)位于所述前墙(11)和/或所述后墙...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，黄伟岗，邢军，何超，孙黎君，史海涛，王淼，任旭刚，凤晓明，
申请(专利权)人：国家能源投资集团有限责任公司，神华国能集团有限公司，国网能源哈密煤电有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11