一种生活垃圾富氧裂解气化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了生活垃圾分解领域的一种生活垃圾富氧裂解气化系统，包括炉体，还包括磁化进风装置；所述炉体上方设置有上料口，所述上料口与上料机构连接；所述炉体的中下部设置炉排，所述炉体正面设置有人孔；所述炉体下方设置有单一漏斗型出料口，所述出料口的上方设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机一端设置有出灰口；所述磁化进风装置设置在炉体底部；所述磁化进风装置包括进风管，所述进风管设置在炉排下方，所述进风管通过管道与外部的鼓风机连接，所述管道上从左到右设置有空气磁化器、调节阀。本实用新型专利技术结构新颖，空气氧氮分离，垃圾分解充分，处理量大。

An oxygen enriched cracking gasification system for domestic waste

【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾富氧裂解气化系统
本技术涉及生活垃圾分解领域，特别涉及一种生活垃圾富氧裂解气化系统。
技术介绍
传统的垃圾处理方式主要有填埋、焚烧等。填埋会占用大量宝贵的土地资源，同时污染环境（大气、地下水等），因而这种简单处理方式已基本不再采用。与填埋处理相比，垃圾焚烧是一种较好的处理方式。通过焚烧，不仅体积大大减小，还可利用焚烧产生的热量发电、供热，达到能量再利用的目的。所以焚烧技术己经成为当前国内外普遍采用的一种垃圾处理技术。但垃圾直接焚烧还存在很多问题，例如：（1）二次污染问题；垃圾成分中有机物焚烧产生的酸性气体（HCl,HF,NOx等）、剧毒的含氯高分子化合物（统称二恶英类物质）以及含Hg、Pb的飞灰都会对环境造成污染。（2）焚烧设备损坏问题；垃圾中含氯化合物在炉内形成HCl等腐蚀性气体，在300℃以上即会严重腐蚀炉内金属部件。为了克服垃圾焚烧技术的上述缺点，作为垃圾焚烧的替代技术——垃圾热解技术得到了开发和应用。实际上，热解技术应用于工业化已有很长的历史，最早应用于木材和煤的干馏，用以产生木炭和焦炭等产品，随着该技术应用的发展，热解还被用于重油和煤炭的气化。目前的热解炉内部缺少空气磁化装置，导致内部热解不完全，产生多余的有害物质。
技术实现思路
本技术的目的是提供处理大、分解效率高的一种生活垃圾富氧裂解气化系统。本技术的目的是这样实现的：一种生活垃圾富氧裂解气化系统，包括炉体，还包括磁化进风装置；所述炉体上方设置有上料口，所述上料口与上料机构连接；所述炉体的中下部设置炉排，所述炉体正面设置有人孔；所述炉体下方设置有单一漏斗型出料口，所述出料口的上方设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机一端设置有出灰口；所述磁化进风装置设置在炉体底部；所述磁化进风装置包括进风管，所述进风管设置在炉排下方，所述进风管通过管道与外部的鼓风机连接，所述管道上从左到右设置有空气磁化器、调节阀。与现有技术相比，本技术的有益之处在于：由于将炉体设置为圆柱形，相对于传统的方形处理炉体，圆柱形炉体整体受热更加均匀；由于在炉体的下方设置了单一漏斗形的出料口，使得出料口处的受力更加均匀，在输送机的带动下，处理效率更加高效；由于在炉体底部设置了磁化通风装置，使得进入炉体内部的空气在空气磁化器的作用下，实现氧氮分离，炉体内部的空气含氧量大大提高，垃圾分解效率也随之提高。作为本技术的优选方案，所述炉体设置为受热均匀的圆柱形结构。作为本技术的进一步优选方案，所述进风管为三只并均匀平行分布于炉体底部，所述进风管顶部设置为圆锥形，所述进风管管身设置有出气孔。。作为本技术的进一步优选方案，所述炉体顶部设置有热解气孔，所述热解气孔与空气净化装置连接。作为本技术的进一步优选方案，所述炉体外侧包裹有一层保温层。作为本技术的进一步优选方案，所述螺旋输送机包括电机、减速机、蛟龙轴；所述蛟龙轴被电机驱动带动残渣至出灰口。作为本技术的进一步优选方案，所述空气磁化器内部设置有第一磁性滤网、第二磁性滤网；所述第一磁性滤网、第二磁性滤网设置有增强风扇。作为本技术的进一步优选方案，所述鼓风机吸入空气并经过空气磁化器对空气进行磁化后输送至炉体内部的进风管。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术空气磁化器的结构示意图。其中，1炉体，2磁化进风装置，3上料口，4炉排，5人孔，6出料口，7螺旋输送机，71电机，72，减速机，73蛟龙轴，8出灰口，9进风管，10管道，11鼓风机，12空气磁化器，121第一磁性滤网，122第二磁性滤网，123增压风扇，13调节阀，14出气孔，15热解气出口。具体实施方式如图1所示，一种生活垃圾富氧裂解气化系统，包括炉体1，还包括磁化进风装置2；炉体1上方设置有上料口3，上料口3与上料机构连接；炉体1的中下部设置炉排4，炉体1正面设置有人孔5；炉体1下方设置有单一漏斗型出料口6，出料口6的上方设置有螺旋输送机7，螺旋输送机7一端设置有出灰口8；磁化进风装置2设置在炉体1底部；磁化进风装置2包括进风管9，进风管9设置在炉排4下方，进风管9通过管道10与外部的鼓风机11连接，管道10上从左到右设置有空气磁化器12、调节阀13。上述炉体1设置为受热均匀的圆柱形结构。上述进风管9为三只并均匀平行分布于炉体1底部，进风管9顶部设置为圆锥形，所述进风管9管身设置有出气孔14。上述炉体1顶部设置有热解气孔15，热解气孔15与空气净化装置连接。上述炉体1外侧包裹有一层保温层。上述螺旋输送机7包括电机71、减速机72、蛟龙轴73；蛟龙轴73被电机71驱动带动残渣至出灰口8。上述空气磁化器12内部设置有第一磁性滤网121、第二磁性滤网122；第一磁性滤网121、第二磁性滤网122设置有增强风扇123。上述鼓风机11吸入空气并经过空气磁化器12对空气进行磁化后输送至炉体1内部的进风管9。本技术的工作原理阐述如下：垃圾进入炉体1中，此时炉温在300℃~800℃左右，垃圾开始热解过程，热解时间为0.5~5小时。待垃圾完全热解后，释放出H2、CO、CH4、C2H6等可燃气体，固体物质最终完全热解炭化形成碳渣向炉体1的底部掉落。空气磁化装置12将外部的空气进行磁化，接着，热解气体与通过进风管9吹入的空气接触燃烧，同时碳渣也被燃烧的热解气体引燃，燃烧后的灰渣进入炉体1的底部的储灰槽。螺旋输送机7将灰渣从炉体1内部运出，方便后续的灰渣处理。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生活垃圾富氧裂解气化系统，其特征在于：包括炉体，还包括磁化进风装置；/n所述炉体上方设置有上料口，所述上料口与上料机构连接；所述炉体的中下部设置炉排，所述炉体正面设置有人孔；所述炉体下方设置有单一漏斗型出料口，所述出料口的上方设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机一端设置有出灰口；/n所述磁化进风装置设置在炉体底部；所述磁化进风装置包括进风管，所述进风管设置在炉排下方，所述进风管通过管道与外部的鼓风机连接，所述管道上从左到右设置有空气磁化器、调节阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾富氧裂解气化系统，其特征在于：包括炉体，还包括磁化进风装置；
所述炉体上方设置有上料口，所述上料口与上料机构连接；所述炉体的中下部设置炉排，所述炉体正面设置有人孔；所述炉体下方设置有单一漏斗型出料口，所述出料口的上方设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机一端设置有出灰口；
所述磁化进风装置设置在炉体底部；所述磁化进风装置包括进风管，所述进风管设置在炉排下方，所述进风管通过管道与外部的鼓风机连接，所述管道上从左到右设置有空气磁化器、调节阀。


2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾富氧裂解气化系统，其特征在于：所述炉体设置为受热均匀的圆柱形结构。


3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾富氧裂解气化系统，其特征在于：所述进风管为三只并均匀平行分布于炉体底部，所述进风管顶部设置为圆锥形，所述进风管管身设置有出气孔。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凯，刘军，
申请(专利权)人：扬州三源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32