一种内置式饱和蒸汽发生装置制造方法及图纸

一种内置式饱和蒸汽发生装置，涉及热裂解气化炉的饱和蒸汽产生技术领域。内置式饱和蒸汽发生装置包括具有上表面和下表面的外层隔套和间隔设置在外层隔套内且连接至上表面且与下表面间隔设置的的双层环形水隔套，双层环形水隔套和内层隔套之间形成合成燃气通道；外层隔套靠近上表面设置有合成燃气出口；双层环形水隔套包括反应仓隔套和内层隔套，反应仓隔套和内层隔套用做产生蒸汽；内层隔套靠近下表面的一端设置有多个进水口，内层隔套靠近上表面的一端设置有多个蒸汽出口。内置式饱和蒸汽发生装置能够热裂解气化炉中氧化反应产生的高温，使得双层环形水隔套内的软化水升温，从而产生饱和蒸汽。

A built-in saturated steam generator

【技术实现步骤摘要】
一种内置式饱和蒸汽发生装置
本技术涉及热裂解气化炉的饱和蒸汽产生
，具体而言，涉及一种内置式饱和蒸汽发生装置。
技术介绍
随着科技的进步、人们生活水平的提高，人们的生活日益方便，也产生了大量的垃圾，如何有效的处理生活中产生的垃圾，让人民的生活更加美好，是人们关注的热点。在垃圾处理过程中热裂解气化炉是一种重要的反应设备，用于热裂解工艺，在热裂解工艺中需要用到饱和蒸汽气化剂，饱和蒸汽气化剂的产生需要大量的能量，而热裂解气化炉中进行的是热裂解的主反应，在反应过程中会产生很多热量，这些热量如果不能利用也是浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内置式饱和蒸汽发生装置，其能够利用热裂解气化炉中氧化反应产生的高温，使得双层环形水隔套内的软化水升温，从而产生饱和蒸汽。本技术的实施例是这样实现的：一种内置式饱和蒸汽发生装置，其包括具有上表面和下表面的外层隔套和间隔设置在外层隔套内且连接至上表面且与下表面间隔设置的的双层环形水隔套，双层环形水隔套和内层隔套之间形成合成燃气通道；外层隔套靠近上表面设置有合成燃气出口；双层环形水隔套包括反应仓隔套和内层隔套，反应仓隔套和内层隔套用做产生蒸汽；内层隔套靠近下表面的一端设置有多个进水口，内层隔套靠近上表面的一端设置有多个蒸汽出口。进一步地，在本技术较佳的实施例中，蒸汽出口和进水口从内层隔套延伸穿过外层隔套。进一步地，在本技术较佳的实施例中，反应仓隔套的内腔自上而下依次是油气混合区域和氧化层裂解区域，氧化层裂解区域与合成燃气通道连通，油气混合区域的上端和下端通过多个油气混合物重返氧化层通道导通。进一步地，在本技术较佳的实施例中，油气混合物重返氧化层通道的一端连通至油气混合区域的上端，延伸穿过外层隔套和双层环形水隔套后经短期降温，再穿过外层隔套和双层环形水隔套连通至油气混合区域的下端。进一步地，在本技术较佳的实施例中，油气混合物重返氧化层通道从油气混合区域的上端水平延伸穿过外层隔套和双层环形水隔套后，竖直向下延伸，再斜向下延伸穿过外层隔套和双层环形水隔套延伸至油气混合区域的下端。进一步地，在本技术较佳的实施例中，外层隔套和双层环形水隔套为耐高温材料。与现有技术相比，本技术内置式饱和蒸汽发生装置的有益效果是：上述内置式饱和蒸汽发生装置能够利用热裂解气化炉中氧化反应产生的高温，使得双层双层环形水隔套内的软化水升温，从而产生饱和蒸汽，有效的利用了能源。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例内置式饱和蒸汽发生装置的结构示意图。图标：100-内置式饱和蒸汽发生装置；110-外层隔套；120-双层环形水隔套；111-上表面；112-下表面；113-合成燃气出口；121-反应仓隔套；122-内层隔套；123-进水口；124-蒸汽出口；125-油气混合区域；126-氧化层裂解区域；127-油气混合物重返氧化层裂解通道；128-上端；129-下端。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例请参照图1，本技术涉及一种内置式饱和蒸汽发生装置100，其包括外层隔套110、双层环形水隔套120。其中，外层隔套110具有上表面111和下表面112的外层隔套110。双层环形水隔套120间隔设置在外层隔套110内且连接至上表面111。外层隔套110和双层环形水隔套120之间形成合成燃气通道，外层隔套110的上表面111的设置有合成燃气出口113，外层隔套110、双层环形水隔套120为耐高温材料。外层隔套110的外形为圆柱桶，具有上表面111和下表面112。上表面111上开设有多个合成燃气出口113。在本实施例中，合成燃气出口113的为对称设置的两个，在其他实施例中，合成燃气出口113的也可以是其他数量，也能实现本实施例的技术效果，也在本实施例的保护范围中。双层环形水隔套120包括反应仓隔套121和内层隔套122。其中，反应仓隔套121和内层隔套122之间用做产生蒸汽。反应仓隔套121的内腔自上而下依次是油气混合区域125和氧化层裂解区域126。两个油气混合物重返氧化层通道127从油气混合区域125的上端128水平延伸穿过外层隔套110和双层环形水隔套120后，竖直向下延伸，再斜向下延伸穿过外层隔套110和双层环形水隔套120延伸至油气混合区域125的下端129。在本实施例中，油气混合物重返氧化层通道127通过水平、竖直、斜向下来实现油气混合区域125的上端128和油气混合区域125的下端129之间的连通。在其他实施例中，油气混合物重返氧化层通道127也可以是弧形的，或者其他形状，也能实现本实施例连通油气混合区域125的上端128和油气混合区域125的下端129，让初次裂解产生的油气混合物中含有的焦油，二噁英、呋喃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置式饱和蒸汽发生装置，其特征在于，其包括具有上表面和下表面的外层隔套和间隔设置在所述外层隔套内且连接至所述上表面且与所述下表面间隔设置的双层环形水隔套，所述双层环形水隔套和所述外层隔套之间形成合成燃气通道；/n所述外层隔套靠近所述上表面设置有合成燃气出口；/n所述双层环形水隔套包括反应仓隔套和内层隔套，所述反应仓隔套和所述内层隔套用做产生蒸汽；所述内层隔套靠近所述下表面的一端设置有多个进水口，所述内层隔套靠近所述上表面的一端设置有多个蒸汽出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种内置式饱和蒸汽发生装置，其特征在于，其包括具有上表面和下表面的外层隔套和间隔设置在所述外层隔套内且连接至所述上表面且与所述下表面间隔设置的双层环形水隔套，所述双层环形水隔套和所述外层隔套之间形成合成燃气通道；
所述外层隔套靠近所述上表面设置有合成燃气出口；
所述双层环形水隔套包括反应仓隔套和内层隔套，所述反应仓隔套和所述内层隔套用做产生蒸汽；所述内层隔套靠近所述下表面的一端设置有多个进水口，所述内层隔套靠近所述上表面的一端设置有多个蒸汽出口。


2.根据权利要求1所述的一种内置式饱和蒸汽发生装置，其特征在于，所述蒸汽出口和所述进水口从所述内层隔套延伸穿过所述外层隔套。


3.根据权利要求1或2所述的一种内置式饱和蒸汽发生装置，其特征在于，所述反应仓隔套的内腔自上而下依次是油气混合区域和氧化层裂解区域，所述氧化层裂解...

【专利技术属性】
技术研发人员：高善寅，
申请(专利权)人：苏州骏泰新能源管理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32