智能化手套针孔检测装置制造方法及图纸

智能化手套针孔检测装置，包括机架，及在机架上依次间隔设置的数个检测装置，其特征在于所述检测装置包括安装框架，在所述安装框架的两端分别固定设置有中空的限位套筒；检测头及控制装置；在所述限位套筒的外端分别设置有可伸缩的检测头，当检测头部分缩回限位套筒中时，限位套筒可与其接触的检测头部位进行密封；在所述检测头上开设有贯通检测头的充气通道，充气装置与充气通道连通；所述控制装置控制所述检测头动作。该检测装置可有效适用于不同类型的手套产品孔洞检验，提高了孔洞检验的准确率，降低产品不合格的风险；也可根据企业各自产品特点适当调整性能参数，以达到最佳检测效果。

Intelligent glove pinhole detection device

【技术实现步骤摘要】
智能化手套针孔检测装置
专利技术涉及手套针孔检测，尤其是指手套的智能化针孔检测装置。
技术介绍
目前，橡胶医用手套、橡胶检查手套、PVC手套、丁腈橡胶手套、橡胶家用手套、橡胶工业手套等手套检验基本上均采用了压缩空气充气检查或抽查技术，以判断产品有无孔洞；当前的检验工艺中主要有两种，一种是人工检验、另一种是机器检验。人工检验：现阶段一般采用将产品充气后放到面部或颈部等敏感部位，通过人体感觉是否有气吹到而部而判断产品是否有漏气情况，但因此方法主要依靠人的感观去判断产品有无漏气，每个人的对产品的充气量不同，对产品是否漏气的感觉也不同,若仔细判定则易导致产品检验效率低下，而且此方法易因产品放气过程中的反作用力导致较多的隔离剂吹到面部而影响人员健康。部分企业采用充气水检方式将产品充气后浸到水中，然后根据是否有气泡冒出来判断产品是否有孔洞，该方法灵敏度较高，但因将产品浸湿后需要重新烘干而增加产品成本，且可能在烘干过程中产生新的损坏，造成产品成本明显增加。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的缺点，提供一种智能化手套针孔检测装置，其可根据产品特异性自动选择充气量，同时可根据需要在进行压力差检验的同时进行产品的形变检测，实现高效、通用、全方位自动检测。为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案是智能化手套针孔检测装置，包括机架，及在机架上依次间隔设置的数个检测装置，其特征在于所述检测装置包括安装框架，在所述安装框架的两端分别固定设置有中空的限位套筒；检测头及控制装置；在所述限位套筒的外端分别设置有可伸缩的检测头，当检测头部分缩回限位套筒中时，限位套筒可与其接触的检测头部位进行密封；在所述检测头上开设有贯通检测头的充气通道，充气装置与充气通道连通；所述控制装置控制所述检测头动作。在两限位套筒间分别安装有与检索头连接的气缸；所述气缸通过电磁阀与控制装置连接。所述检测头的外周面为喇叭状的斜面结构；当气缸带动检测头回缩时，所述检测头部分可位移至限位套筒内；在与检测头接触的限位套筒一端内侧壁上设置有环状密封圈。在所述检测头靠近限位套筒一端的外周面上开设有环状的凹槽。所述充气装置包括电磁阀与压力传感器，电磁阀与压力传感器通过气管与所述检测头的充气通道连通；所述电磁阀和压力传感器分别与控制装置连接。在机架上确定的充气、不合格品、合格品的位置处分别设置有感应位置的传感器；在所述检测装置的安装框架上对应设置有传感器感应片。在机架上设置有环状结构的可以回转运动的至少两根平行间隔设置的链条；所述检测装置固定设置在链条上；在所述机架上设置为所述检测装置提供电气的电气滑环。所述控制装置为单片机；所述单片机设置有红外线接口及RS232接口。该检测装置可有效适用于不同类型的手套产品孔洞检验，提高了孔洞检验的准确率，降低产品不合格的风险；也可根据企业各自产品特点适当调整性能参数，以达到最佳检测效果。附图说明图1,链条结构示意图。图2，检测装置结构示意图。具体实施方式针对上述技术方案，手套针孔的智能化检测装置包括：机架、链条、检测头等组成，参看图1至图2，其中。机架，在机架上间隔平行间隔设置有两条回转式链条带，在两链条带上间隔设置有数个检测装置。检测头在链条1的带动下移动运转。链条设置在链轮上，链轮通过电机驱动。电机为带减速功能和调速功能的减速机组合。在机架上设置有工作台，工作台主要供待检测产品放置用及检测完的产品分类收集。在链条下方的机架上间隔设置有充气位置A、不合格品位置B、和合格品位置C。当链条带动检测装置至此三个位置处时，每个检测装置均会为充气位置A处停留进行充气检测；当检测装置的产品为不合格品时，即在不合格品位置处停留去掉不合格品；当检测装置的产品为合格品时，即在合格品位置处停留将合格品取下。检测装置包括安装框架3，安装框架为倒凸字状结构，安装框架的每个外侧面均为板状结构，安装框架固定设置在链条上。在安装框架上设置有两相同的气缸4。两气缸水平安装在同一水平面上，其活塞杆伸出方向为反向设置。在安装框架的左右外侧壁上分别水平固定安装有中空的限位套筒5，限位套筒为中空的圆柱状结构。在限位套筒一端内设置有检测头6，检测头一端位于限位套筒的外部。气缸的活塞杆端穿过限位套筒与检测头连接。为了气缸活塞杆位移平顺，在限位套筒靠近气缸一端的内部设置有支撑装置，用于对活塞杆进行支撑限位，保证活塞杆可平稳平顺的伸缩位移。在限位套筒安装检测头的一端内壁上固定设置有环状密封圈，环状密封圈位于检测头外周。检测头位于限位套筒内的部分为圆柱状结构，位于圆柱状外侧的部分为喇叭状的斜面结构。在喇叭状斜面结构紧邻圆柱状结构部分一侧的外端面开设有环状凹槽61，手套套设在检测头上时，手套的端部可嵌套在环状凹槽内防脱。在检测头斜面结构上还设置有数道防脱环状凹槽，或防脱纹路。在检测头上当气缸回缩运动时，可带动检测头向限位套筒内运动，检测头的斜面结构部分可卡紧在限位套筒端面处，通过密封圈密封检测头与限位套筒间的空隙。环状凹槽61用于手套套设在检测头斜面结构处时，手套的端口刚好嵌入在该环状凹槽内，防止手套脱离检测头。当检索头在气缸带动下部分回缩至限位套筒中时，套设在检测头上手套可通过检测头与限位套筒之间卡紧，将手套固定在检测头上防止其脱离检测头。在检测头上开设有至少一道贯通检测头的充气通道62，在本实施例中，设置有两条充气通道。当手套套设在检测头上后，可通过充气通道向手套内进行充气。在安装框架上固定有压力传感器和电磁阀64，充气通道通过气管与电磁阀及压力传感器连接。当打开电磁阀向手套内充气后关闭电磁阀，然后通过压力传感器检测手套内气体压力。在机架上设置有电气滑环7(包括为检测装置供气的气滑环及供电的电滑环连接件)，通过电气滑环为固定在链条上的多组检测装置提供电能，及为检测头内部充气。在安装框架中还设置有控制装置，控制装置为单片机。通过控制装置控制气缸、充气等动作。在机架上设置有接近开关，在安装框架上面开设有三个传感器安装孔8,在传感器安装控中分别设置有充气用接近开关、不合格品接近开关、合格品接近开关。当检测装置在链条带动下位移至充气位置A处时，感应到充气用接近开关时，则链条停止转动，控制装置进行充气控制检测装置动作；当检测到检测装置上的手套为不合格品时，则其上的不合格品接近开关启动，当检测装置至不合格品位置B处时，控制装置控制气缸松开，将不合格品取下；当检测到检测装置上的手套为合格品时，则其上的合格品接近开关启动，当检测装置位移至合格品位置C处时，取下合格品。在单片机上连接有红外线接口及RS232接口。可通过红外线接口向单片机中输入检测参数；可通过RS232接口与电脑连接进行通讯。检测装置的检测工作原理：先将不同规格手套检测的预定充气时间及压力变化率设定值输入单片机中，再开始检测工作。将手套套设在检测头的斜面处，使手套的端部位于检测头的凹槽处；然后链条带动检测装置位移至充气处接近开关时，充气处的接近开关感应到检测装置上的接近开关感应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.智能化手套针孔检测装置，包括机架，及在机架上依次间隔设置的数个检测装置，其特征在于所述检测装置包括安装框架，在所述安装框架的两端分别固定设置有中空的限位套筒；检测头及控制装置；在所述限位套筒的外端分别设置有可伸缩的检测头，当检测头部分缩回限位套筒中时，限位套筒可与其接触的检测头部位进行密封；在所述检测头上开设有贯通检测头的充气通道，充气装置与充气通道连通；所述控制装置控制所述检测头动作。/n

【技术特征摘要】
1.智能化手套针孔检测装置，包括机架，及在机架上依次间隔设置的数个检测装置，其特征在于所述检测装置包括安装框架，在所述安装框架的两端分别固定设置有中空的限位套筒；检测头及控制装置；在所述限位套筒的外端分别设置有可伸缩的检测头，当检测头部分缩回限位套筒中时，限位套筒可与其接触的检测头部位进行密封；在所述检测头上开设有贯通检测头的充气通道，充气装置与充气通道连通；所述控制装置控制所述检测头动作。


2.根据权利要求1所述的智能化手套针孔检测装置，其特征在于在两限位套筒间分别安装有与检索头连接的气缸；所述气缸通过电磁阀与控制装置连接。


3.根据权利要求2所述的智能化手套针孔检测装置，其特征在于所述检测头的外周面为喇叭状的斜面结构；当气缸带动检测头回缩时，所述检测头部分可位移至限位套筒内；在与检测头接触的限位套筒一端内侧壁上设置有环状密封圈。


4.根据权利要求3所述的智能化手套针孔检测装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周松茂，
申请(专利权)人：苏州嘉乐威新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32