配制酒高效加热系统技术方案

本发明专利技术涉及配制酒高效加热系统。配制酒高效加热系统，包括待处理酒罐，所述待处理酒罐依次通过管道与第一过滤系统、电机、加热池、第二过滤系统、成品罐连通，所述管道位于加热池内部呈蛇形的加热池管道，所述加热池通过加热液进入管、加热液流出管与压缩制冷机连通。本发明专利技术改变加热池内的加热方式，将配制酒在加热池内部设为蛇形管道，而加热液的管道改为加热液进入管，加热液流出管两根直管，延长了配制酒的散热路径，扩大热交换面积，另外，蛇形管道可以埋在地上，可以保温，这样可以提高加热的效率。

High efficiency heating system for liquor preparation

【技术实现步骤摘要】
配制酒高效加热系统
本专利技术属于配制酒生产领域，涉及一种配制酒高效加热系统。
技术介绍
配制酒是指以发酵酒、蒸馏酒和(或)食用酒精为酒基，加入可食用的辅料或食品添加剂，进行调配、混合或再加工制成的，已改变了其原酒基风格的饮料酒。目前，在配制酒生产过程中，加入的辅料范围很广，涉及可食用的动物、植物及微生物等。由于配制酒生产过程中引入了大量的蛋白质、鞣质、色素、多糖等物质，并且这些物质之间或与酒基可以相互发生反应，因此，配制酒成分十分复杂，酒体极不稳定，在配制酒降度或久置时极易出现变色、浑浊，产生沉淀等现象，严重影响了配制酒的质量和货架期。在冬天或温度很低的时候酒温度为-5~15℃的时候也会容易产生沉淀，需要适当加热处理才能进行下一步处理。才能达到品质均匀，以往的处理过程是将待加热处理的配制酒置于待处理罐中，罐外设有蒸发器，待处理罐、蒸发器形成一个回路，将待处理的酒通过蒸发器中的加热液反复进行加热，处理时间需要3-5天。所述待处理罐设有保温层，成本较高，一般需要20多万，待处理罐的容积由于是特制设备，容积一般是固定的，一般在3吨左右，无法扩容，生产即为不方便，，因此，配制酒生产过程中急需一种能够满足配制酒生产特殊需求的加热系统。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种配制酒高效加热系统，可以提高加热的效率。本专利技术的方案是：一种配制酒高效加热系统，包括待处理酒罐，所述待处理酒罐依次通过管道与第一过滤系统、压力泵、加热池、第二过滤系统、成品罐连通，所述管道位于加热池内部的加热池管道呈蛇形或螺旋形，所述加热池通过加热液进入管、加热液流出管与压缩制冷机连通。优选地，所述第一过滤系统、第二过滤系统分别由粗过滤网、细过滤网、膜过滤网串联或并联连接组成。进一步优选地，所述粗过滤网的孔直径为0.45-0.55cm、细过滤网的孔直径为0.05-0.15cm、膜过滤网的孔直径为0.02-1.0μm。优选地，所述压缩制冷机与加热塔连通。优选地，所述加热池或加热池管道位于地下。优选地，所述处理酒罐、成品罐上设有若干个人孔，所述处理酒罐、成品罐底部设有排渣孔。本专利技术有益效果：1、本专利技术改变加热池内的加热方式，将配制酒在加热池内部设为呈蛇形或螺旋形，而加热液的管道改为加热液进入管，加热液流出管两根直管，延长了配制酒的散热路径，扩大热交换面积，另外，蛇形管道可以埋在地上，可以保温，这样可以提高加热的效率。2、对待处理罐、成品罐容积和材质没有任何要求，进出酒都是常温；3、加热时间短，缩短至半天时间即可完成加热沉淀；4、采用本专利技术系统可以提高生产效率，实现了即产即出，同时酒罐大小不受控制因此也提高了产量。5、配制酒在进成品罐前之前加热处理，变为常温酒后偏于后期的操作。6、所述第一过滤系统、第二过滤系统分别由粗过滤网、细过滤网、膜过滤网串联或并联连接组成。在生产实践中，可以根据实际需要对过滤方式进行组合，降低成本成本，也提高了工作效率。附图说明图1本专利技术结构示意图；图2转化槽结构示意图；图3尿素熔融喷涂装置结构示意图；其中：待处理酒罐1，第一过滤系统2，粗过滤网21，细过滤网22，膜过滤网23，压力泵3，加热池4，加热池管道41，第二过滤系统5，成品罐6，压缩制冷机7，加热液进入管71，加热液流出管72，加热塔8，人孔11，排渣孔12。具体实施方式下面结合实施例来进一步说明本专利技术，但本专利技术要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。实施例1一种配制酒高效加热系统，包括待处理酒罐1，所述待处理酒罐1依次通过管道与第一过滤系统2、压力泵3、加热池4、第二过滤系统5、成品罐6连通，所述管道位于加热池4内部的加热池管道41呈蛇形或螺旋形，所述加热池4通过加热液进入管71、加热液流出管72与压缩制冷机7连通。优选地，所述第一过滤系统2、第二过滤系统5分别由粗过滤网21、细过滤网22、膜过滤网23串联或并联连接组成。进一步优选地，所述粗过滤网21的孔直径为0.45-0.55cm、细过滤网22的孔直径为0.05-0.15cm、膜过滤网23的孔直径为0.02-1.0μm。优选地，所述压缩制冷机7与加热塔8连通。优选地，所述加热池4或加热池管道41位于地下。优选地，所述处理酒罐1、成品罐6上设有若干个人孔11，所述处理酒罐1、成品罐6底部设有排渣孔12。所述压力泵3为威乐MHI803变频增压泵。采用所述的配制酒高效加热系统进行配制酒加热工艺，所述工艺包括以下步骤：1）配制酒经过预处理过滤，2）预处理过滤的酒经过加热池进行加热，将配制酒加热至20-25℃；3）经过加热处理的配制酒进行再次过滤后再通入成品罐中；完成配制酒加热工艺。进一步优选地，所述步骤1）预处理过滤为经过粗过滤、细过滤组成，所述步骤3）再次过滤为经过粗过滤、细过滤、膜过滤组成。优选地，所述步骤1）配制酒经过预处理过滤前温度为-5~15℃。以上所述实施例仅表达了本专利技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配制酒高效加热系统，包括待处理酒罐（1），其特征在于：所述待处理酒罐（1）依次通过管道与第一过滤系统（2）、压力泵（3）、加热池（4）、第二过滤系统（5）、成品罐（6）连通，所述管道位于加热池（4）内部的加热池管道（41）呈蛇形或螺旋形，所述加热池（4）通过加热液进入管（71）、加热液流出管（72） 与压缩制冷机（7）连通；所述第一过滤系统（2）、第二过滤系统（5）分别由粗过滤网（21）、细过滤网（22）、膜过滤网（23）串联或并联连接组成；所述粗过滤网（21）的孔直径为0.45-0.55cm、细过滤网（22）的孔直径为0.05-0.15cm、膜过滤网（23）的孔直径为0.02- 1.0μm；所述压缩制冷机（7）与加热塔（8）连通；所述加热池（4）或加热池管道（41）位于地下；所述处理酒罐（1）、成品罐（6）上设有若干个人孔（11），所述处理酒罐（1）、成品罐（6）底部设有排渣孔（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种配制酒高效加热系统，包括待处理酒罐（1），其特征在于：所述待处理酒罐（1）依次通过管道与第一过滤系统（2）、压力泵（3）、加热池（4）、第二过滤系统（5）、成品罐（6）连通，所述管道位于加热池（4）内部的加热池管道（41）呈蛇形或螺旋形，所述加热池（4）通过加热液进入管（71）、加热液流出管（72）与压缩制冷机（7）连通；所述第一过滤系统（2）、第二过滤系统（5）分别由粗过滤网（21）、细过...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜复华，颜雄，
申请(专利权)人：湖北仁仁生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42