无级调节氮气稳压的旋转式中心筒高压电极锅炉系统技术方案

一种无级调节氮气稳压的旋转式中心筒高压电极锅炉系统，包括支腿，安装在支腿上的锅炉壳体，安全阀，锅炉出水口管道，安装在锅炉壳体内壁上的若干个小支架，安装在小支架上的绝缘座，安装在绝缘座上的锅炉内筒，锅炉进水口管道，安装在锅炉壳体顶部上的高压电极绝缘底座，安装在高压电极绝缘底座下端、并插入锅炉内筒的若干个高压电极，安装在锅炉壳体顶部上的氮气管道，与氮气管道末端相连接的氮气容器，安装在锅炉壳体底部中心部位上的旋转式中心筒装置。本发明专利技术无级调节氮气稳压的旋转式中心筒高压电极锅炉系统，结构简单，投资成本低，运行稳定，无级调节，压力稳定，节能。可广泛应用于清洁能源供暖及电厂灵活性调峰领域中。

A rotating high pressure electrode boiler system with central cylinder and stepless nitrogen regulation

【技术实现步骤摘要】
无级调节氮气稳压的旋转式中心筒高压电极锅炉系统
本专利技术涉及一种无级调节氮气稳压的旋转式中心筒高压电极锅炉系统，可广泛应用于清洁能源供暖及电厂灵活性调峰领域中。
技术介绍
能源是人类赖以生存和发展的基础，随着社会和经济的发展，对能源的需求不断增加，能源的开发和合理利用越来越受到人们的关注，同时，国家制定了一系列应对政策，使得用于供暖的燃煤锅炉逐渐退出历史舞台。因此，急需要一种清洁绿色能源供热、供暖。目前，高压电极锅炉运行时的最小负荷在6%~10%之间，无法做到0~100%负荷无级调节，造成能源极大浪费；此外，现有高压电极锅炉，基本采用在系统上增加稳压装置来实现系统压力稳定，无法通过锅炉本身就能达到压力稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、投资成本低、运行稳定、无级调节、压力稳定、节能的无级调节氮气稳压的旋转式中心筒高压电极锅炉系统。为了达到上述目的，本专利技术无级调节氮气稳压的旋转式中心筒高压电极锅炉系统，包括支腿，安装在支腿上的锅炉壳体，安装在锅炉壳体上部侧面的安全阀，安装在锅炉壳体底部的锅炉出水口管道，安装在锅炉壳体内壁上的若干个小支架，安装在小支架上的绝缘座，安装在绝缘座上的锅炉内筒，安装在锅炉内筒底部的锅炉进水口管道，安装在锅炉壳体顶部上的高压电极绝缘底座，安装在高压电极绝缘底座下端、并插入锅炉内筒的若干个高压电极，安装在锅炉壳体顶部上的氮气管道，与氮气管道末端相连接的氮气容器，安装在锅炉壳体底部中心部位上的旋转式中心筒装置。本专利技术无级调节氮气稳压的旋转式中心筒高压电极锅炉系统，所述的旋转式中心筒装置，包括安装在锅炉壳体底部中心部位上的驱动轴，位于锅炉壳体外部、通过联轴器与驱动轴下端相连接的伺服电机，位于锅炉壳体内部、通过绝缘联轴器与驱动轴相连的中心旋转轴，通过若干个轴座与中心旋转轴相连的内筒体，安装在锅炉内筒底部上的外筒体，安装在内筒体与外筒体之间的密封垫。本专利技术无级调节氮气稳压的旋转式中心筒高压电极锅炉系统，所述的外筒体，为侧面均匀设置矩形开孔的圆筒状结构；所述的内筒体，为与外筒体矩形开孔相同数量的矩形挡板组成的圆筒状结构。本专利技术无级调节氮气稳压的旋转式中心筒高压电极锅炉系统，所述的氮气，占锅炉容积的20%~70%。本专利技术无级调节氮气稳压的旋转式中心筒高压电极锅炉系统，其工作原理是：高压电极锅炉负荷变化主要是通过高压电极加热循环水量实现的，高压电极不接触循环水时锅炉为0负荷，有效高压电极全部浸没在循环水时为100%负荷，本专利技术通过锅炉内部旋转式中心筒来实现锅炉内筒液位的变化，即高压电极浸没循环水的多少，来实现锅炉0~100%负荷无级调节。此外氮气为惰性气体，不易发生化学发生，但能吸收温度变化、热胀冷缩引起的锅炉内部的压力变化，因此，锅炉内部注入一定量的带压氮气，即能实现锅炉内部的压力稳定。本专利技术无级调节氮气稳压的旋转式中心筒高压电极锅炉系统，具有无级调节功能，锅炉中心筒分为内筒体和外筒体，外筒体为侧面均匀设置矩形开孔的圆筒，内筒体为数量与外筒体矩形开孔相同的矩形挡板组成的圆筒结构。当锅炉0负荷时，外筒体矩形孔与内筒体矩形挡板无阻挡，锅炉循环水通过外筒体矩形孔流到锅炉底部与高压电极无接触，故循环水没有带走任何热量，此时为0负荷；当锅炉负荷增加时，伺服电机通过驱动轴带动内筒体旋转，使外筒体矩形孔从一侧开始逐渐被内筒体矩形挡板逐步阻挡，此时外筒体开孔部分逐渐被阻挡，锅炉内筒液位会逐渐升高，高压电极浸没在锅炉循环水部分相应增加，锅炉加热的循环水量也就增多，此时锅炉的负荷会同步升高。当伺服电机通过驱动轴带动内筒体旋转到内筒体矩形挡板全部把外筒体矩形孔阻挡时，有效高压电极会全部浸没在锅炉循环水里，此时锅炉就达到100%负荷，加热后的循环水通过旋转式中心筒装置顶部流入锅炉顶部然后进行循环供热。负荷降低时，伺服电极反转使中心筒外筒体矩形孔与内筒体矩形挡板阻挡部分减少，锅炉循环水与高压电极接触部分也会同步减少，此时也就实现锅炉100%~0负荷的无级调节。本专利技术无级调节氮气稳压的旋转式中心筒高压电极锅炉系统，具有氮气稳压功能，氮气为惰性气体，不易发生化学发生，但能吸收温度变化、热胀冷缩引起的压力变化，因此，锅炉内部注入一定量的带压氮气，即能实现锅炉内部的压力稳定。本专利技术在高压电极锅炉顶部通过氮气管道连接氮气源，氮气源向锅炉内部注入占锅炉容积20%~70%的带压氮气，从而达到锅炉内部的压力稳定。本专利技术无级调节氮气稳压的旋转式中心筒高压电极锅炉系统，既能做到0~100%负荷无级调节，又能做到仅靠锅炉本身即可实现压力稳定，不增加锅炉循环水系统配置，因此，结构简单，投资成本低，运行稳定，节约能耗。综上所述，本专利技术无级调节氮气稳压的旋转式中心筒高压电极锅炉系统，结构简单，投资成本低，运行稳定，无级调节，压力稳定，节能。附图说明以下结合附图及其实施例对本专利技术作更进一步的说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中的旋转式中心筒装置结构示意图；图3是图2中的A—A剖视图。具体实施方式在图1～图3中，本专利技术无级调节氮气稳压的旋转式中心筒高压电极锅炉系统，包括支腿1，安装在支腿上的锅炉壳体2，安装在锅炉壳体上部侧面的安全阀3，安装在锅炉壳体底部的锅炉出水口管道4，安装在锅炉壳体内壁上的若干个小支架5，安装在小支架上的绝缘座6，安装在绝缘座上的锅炉内筒7，安装在锅炉内筒底部的锅炉进水口管道8，安装在锅炉壳体顶部上的高压电极绝缘底座9，安装在高压电极绝缘底座下端、并插入锅炉内筒的若干个高压电极10，安装在锅炉壳体顶部上的氮气管道11，与氮气管道末端相连接的氮气容器12，安装在锅炉壳体底部中心部位上的旋转式中心筒装置。本专利技术无级调节氮气稳压的旋转式中心筒高压电极锅炉系统，所述的旋转式中心筒装置，包括安装在锅炉壳体底部中心部位上的驱动轴13，位于锅炉壳体外部、通过联轴器19与驱动轴下端相连接的伺服电机14，位于锅炉壳体内部、通过绝缘联轴器20与驱动轴相连的中心旋转轴15，通过若干个轴座21与中心旋转轴相连的内筒体16，安装在锅炉内筒底部上的外筒体17，安装在内筒体与外筒体之间的密封垫18。本专利技术无级调节氮气稳压的旋转式中心筒高压电极锅炉系统，所述的外筒体，为侧面均匀设置矩形开孔的圆筒状结构；所述的内筒体，为与外筒体矩形开孔相同数量的矩形挡板组成的圆筒状结构。本专利技术无级调节氮气稳压的旋转式中心筒高压电极锅炉系统，所述的氮气，占锅炉容积的20%~70%。综上所述，以上对本专利技术的较佳实施例进行了描述，需要指出的是，本专利技术并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围情况下，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本专利技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无级调节氮气稳压的旋转式中心筒高压电极锅炉系统，其特征在于，包括支腿，安装在支腿上的锅炉壳体，安装在锅炉壳体上部侧面的安全阀，安装在锅炉壳体底部的锅炉出水口管道，安装在锅炉壳体内壁上的若干个小支架，安装在小支架上的绝缘座，安装在绝缘座上的锅炉内筒，安装在锅炉内筒底部的锅炉进水口管道，安装在锅炉壳体顶部上的高压电极绝缘底座，安装在高压电极绝缘底座下端、并插入锅炉内筒的若干个高压电极，安装在锅炉壳体顶部上的氮气管道，与氮气管道末端相连接的氮气容器，安装在锅炉壳体底部中心部位上的旋转式中心筒装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种无级调节氮气稳压的旋转式中心筒高压电极锅炉系统，其特征在于，包括支腿，安装在支腿上的锅炉壳体，安装在锅炉壳体上部侧面的安全阀，安装在锅炉壳体底部的锅炉出水口管道，安装在锅炉壳体内壁上的若干个小支架，安装在小支架上的绝缘座，安装在绝缘座上的锅炉内筒，安装在锅炉内筒底部的锅炉进水口管道，安装在锅炉壳体顶部上的高压电极绝缘底座，安装在高压电极绝缘底座下端、并插入锅炉内筒的若干个高压电极，安装在锅炉壳体顶部上的氮气管道，与氮气管道末端相连接的氮气容器，安装在锅炉壳体底部中心部位上的旋转式中心筒装置。


2.根据权利要求1所述的无级调节氮气稳压的旋转式中心筒高压电极锅炉系统，其特征在于，所述的旋转式中心筒装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，傅吉收，张洪涛，战卫星，谢玲，李姝姝，王美忠，
申请(专利权)人：青岛达能环保设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37