一种压盖式限位伸缩接头制造技术

本实用新型专利技术提供一种压盖式限位伸缩接头，包括限位短管、套筒、限位螺栓以及限位螺母。限位短管为两个，两个限位短管结构相同，限位短管包括短管和法兰，短管的内侧壁上设有防震层，法兰套于所述短管上，法兰上具有按圆周等分的第一螺孔；套筒包括压盖、套筒筒体以及密封圈，压盖上具有与所述第一螺孔对应的第二螺孔，压盖套设在所述限位短管的一端，所述密封圈套设于所述限位短管上并靠近所述压盖，两个所述限位短管套设所述压盖和密封圈的一端对向设置，套筒筒体连接两个所述限位短管；本实用新型专利技术具有限位装置的伸缩接头，结构简单，抗震及承压能力强，使用寿命长。

A gland type limit expansion joint

【技术实现步骤摘要】
一种压盖式限位伸缩接头
本技术涉及管接头领域，尤其是指一种压盖式限位伸缩接头。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，管道运输业也有了繁荣的发展，现在的管道运输主要运输石油、燃气、水等，由于运输往往是长距离运输，因此，为了方便施工以及方便维护和装拆，往往是将管道分成若干个短的运输管道，这时候管与管之间的接头就显得特别重要。但是，现在传统的管道在使用的过程中，随着时间的增长，往往会出现以下情况：第一，目前很多接头强度较差，承受压力有限，连接管路震动大时，使用效果不好，使用寿命较短。第二，使用过程中管道振动或受轴向力而导致伸缩接头向一边偏移，甚至管子拉脱而产生介质泄漏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种结构简单，承压能力强，使用寿命长并且具有限位装置的伸缩接头。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种压盖式限位伸缩接头，包括限位短管、套筒、限位螺栓以及限位螺母；所述限位短管为两个，两个所述限位短管结构相同，所述限位短管包括短管和法兰，所述短管的内侧壁上设有防震层，所述法兰套于所述短管上，所述法兰上具有按圆周等分的第一螺孔；所述套筒包括压盖、套筒筒体以及密封圈，所述压盖上具有与所述第一螺孔对应的第二螺孔，所述压盖套设在所述限位短管的一端，所述密封圈套设于所述限位短管上并靠近所述压盖，两个所述限位短管套设所述压盖和密封圈的一端对向设置，所述套筒筒体连接两个所述限位短管；所述限位螺栓分别穿过按圆周等分的相应的第一螺孔及第二螺孔，并用限位螺母压紧所述压盖和锁住两个所述限位短管。优选地，所述压盖包括压盖主体和压盖凸起环，所述压盖主体呈圆环状，所述压盖主体的一端的内壁开设内槽，所述压盖凸起环连接在开设内槽的所述压盖主体的一端，所述压盖凸起环的内径与所述内槽的直径相同，所述压盖凸起环的外径小于所述压盖主体的外径，所述第二螺孔贯穿所述压盖主体的侧壁。优选地，所述套筒筒体的两端的外壁分别设有一个圆环槽体。优选地，所述防震层包括防震筒和防震凸起，所述所述防震筒的外壁与所述短管的内壁相贴合固定连接，所述防震凸起若干个，所述防震凸起是半球形或块体状，所述防震凸起与所述防震筒一体式制成，所述防震凸起位于所述防震筒的内侧壁上。优选地，所述防震层的材质为弹性硅胶。优选地，所述第一螺孔数量为偶数，所述第一螺孔至少为八个。优选地，所述限位螺栓为两种，分别为长螺栓和短螺栓，所述长螺栓用于锁住所述限位短管，所述短螺栓用于压紧两个所述压盖。优选地，所述限位螺栓在所述法兰的两侧均有限位螺母，所述限位螺栓在所述压盖靠近所述法兰的一侧设有限位螺母。与现有技术相比，本技术的有益效果为：第一，所述短管中多加了一层防震层，提高了所述限位短管的强度，并且提高了本技术的伸缩接头使用时内部接通管路的抗震能力，同时若干防震凸起围绕所述防震筒的内壁设计，防震凸起与接通的管路相接触，增大了限位短管与管路间的摩擦力，能有效的防止管路被拉脱，保证管道安全运行，提高了管路的使用寿命，弹性硅胶防震层能够更好的贴合接通的管路的外壁，当管路热胀冷缩时，具有更好的补偿效果；第二，套筒筒体的两端的外壁设有圆环形槽体，使用过程中管道发生位移引起套筒移动时，该槽体能够卡扣到压盖凸起环，起到一定的限位作用，并且增加伸缩接头的承压能力和使用寿命。第三，增加了限位螺栓的数量，增加接头强度使该限位螺栓能够承受较大的压力和震动增长该接头的使用寿命，在最大伸量处用限位螺母锁定，使限位短管不能超出最大伸量，这样就实现了原有伸缩接头密封性能好，能补偿管道因热胀冷缩而引起位移的优点，更主要的是达到了能够有效地防止管子拉脱，确保管道安全运行的效果；附图说明图1为本技术一种压盖式限位伸缩接头的结构示意图；图2为本技术一种压盖式限位伸缩接头的A-A剖面图。具体实施方式为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。结合图1本技术一种压盖式限位伸缩接头的结构示意图和图2本技术一种压盖式限位伸缩接头的A-A剖面图，该压盖式限位伸缩接头，包括限位短管100、套筒200、限位螺栓300以及限位螺母400。所述限位短管100为两个，两个所述限位短管100结构相同，所述限位短管包括短管110和法兰120，所述短管110的内侧壁上设有防震层111。所述法兰120套于所述短管110上，所述法兰120上具有按圆周等分的第一螺孔121。所述法兰120固定在所述短管110上，在使用过程中所述法兰120能够带动所述短管110移动。所述套筒200包括压盖210、套筒筒体220以及密封圈230，所述压盖210上具有与所述第一螺孔121对应的第二螺孔211，所述压盖210套设在所述限位短管100的一端，所述密封圈230套设于所述限位短管100上并靠近所述压盖210，两个所述限位短管套设所述压盖210和密封圈230的一端对向设置，所述套筒筒体220连接两个所述限位短管100。所述套筒筒体220的两端分别与所述密封环230接触。所述限位螺栓300分别穿过按圆周等分的相应的第一螺孔121及第二螺孔211，并用限位螺母400压紧所述压盖210和锁住两个所述限位短管100。所述压盖通过限位螺母400压紧，使所述套筒200成一个整体的密封结构。在一实施例中，所述压盖210包括压盖主体212和压盖凸起环213，所述压盖主体212呈圆环状，所述压盖主体212的一端的内壁开设内槽214，所述密封圈230位于所述内槽214内，所述压盖凸起环213连接在开设内槽的所述压盖主体的一端，所述压盖凸起环213与所述压盖主体一体化制造，所述压盖凸起环213的内径与所述内槽214的直径相同，所述压盖凸起环213的外径小于所述压盖主体212的外径，所述第二螺孔211贯穿所述压盖主体212的侧壁。所述密封圈240位于所述内槽214中。所述内槽214包围所述套筒主体220的两端的外壁。在一实施例中，所述套筒筒体220的两端的外壁分别设有一个圆环槽体221。使用过程中管道发生位移引起套筒200移动时，该槽体221能够卡扣到压盖凸起环213，起到一定的限位作用，并且增加伸缩接头的承压能力和使用寿命。在一实施例中，所述防震层111包括防震筒112和防震凸起113，所述防震筒112为圆筒状，所述防震筒112的外壁与所述短管110的内壁相贴合固定连接，所述防震筒112与所述短管110的内壁通过热塑或强力胶等方式固定连接。所述防震凸起113若干个，所述防震凸起113是半球形或块体状，所述防震凸起113与所述防震筒112一体式制成，所述防震凸起113位于所述防震筒112的内侧壁上。所述短管110中多加了一层防震层，提高了所述限位短管的强度，并且提高了本技术的伸缩接头使用时内部接通管路的抗震能力，同时若干防震凸起113围绕所述防震筒112的内壁设计，防震凸起113与接通的管路相接触增大了限位短管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压盖式限位伸缩接头，其特征在于：包括限位短管、套筒、限位螺栓以及限位螺母组成；/n所述限位短管为两个，两个所述限位短管结构相同，所述限位短管包括短管和法兰，所述短管的内侧壁上设有防震层，所述法兰套于所述短管上，所述法兰上具有按圆周等分的第一螺孔；/n所述套筒包括压盖、套筒筒体以及密封圈，所述压盖上具有与所述第一螺孔对应的第二螺孔，所述压盖套设在所述限位短管的一端，所述密封圈套设于所述限位短管上并靠近所述压盖，两个所述限位短管套设所述压盖和密封圈的一端对向设置，所述套筒筒体连接两个所述限位短管；/n所述限位螺栓分别穿过按圆周等分的相应的第一螺孔及第二螺孔，并用限位螺母压紧所述压盖和锁住两个所述限位短管。/n

【技术特征摘要】
1.一种压盖式限位伸缩接头，其特征在于：包括限位短管、套筒、限位螺栓以及限位螺母组成；
所述限位短管为两个，两个所述限位短管结构相同，所述限位短管包括短管和法兰，所述短管的内侧壁上设有防震层，所述法兰套于所述短管上，所述法兰上具有按圆周等分的第一螺孔；
所述套筒包括压盖、套筒筒体以及密封圈，所述压盖上具有与所述第一螺孔对应的第二螺孔，所述压盖套设在所述限位短管的一端，所述密封圈套设于所述限位短管上并靠近所述压盖，两个所述限位短管套设所述压盖和密封圈的一端对向设置，所述套筒筒体连接两个所述限位短管；
所述限位螺栓分别穿过按圆周等分的相应的第一螺孔及第二螺孔，并用限位螺母压紧所述压盖和锁住两个所述限位短管。


2.如权利要求1所述的一种压盖式限位伸缩接头，其特征在于：所述压盖包括压盖主体和压盖凸起环，所述压盖主体呈圆环状，所述压盖主体的一端的内壁开设内槽，所述压盖凸起环连接在开设内槽的所述压盖主体的一端，所述压盖凸起环的内径与所述内槽的直径相同，所述压盖凸起环的外径小于所述压盖主体的外径，所述第二螺孔贯穿所述压盖主体的侧壁。


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【专利技术属性】
技术研发人员：吕增和，吕增兴，
申请(专利权)人：兴化市通科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32